顶管及沉井。项。施。
工。方。案。
1工程概况、地质情况和工程特点。
2编制依据及原则。
3沉井施工。
4顶管施工。
5工程质量保证技术措施。
6安全文明施工。
7施工进度计划和工期保证措施
一、工程概况。
1、工程概述及方案选择。
工程名称：某污水管道工程。
建设规模：管道全长4532m。
工程范围：完成本项目本工程明挖施工、顶管施工、管道基础处理、污水管道安装敷设、新建工作井、接受井、检查井、沟槽回填、施工便道、路面恢复等施工图纸和工程量清单及招标过程中所发出的相关文件所包含的全部内容；
工期要求：施工总工期180日历天；
2、工程地质情况：
根据钻探揭露，线路分布的地层主要有第四系土层依次为人工填土层（q4m1）、海陆交互相沉积层（q4mc）、冲积层（q4a1）、残积层（qe1）。下伏基岩为燕山期花岗岩（γ53）。其野外特征按自上而下顺序描述如下：
1）、人工填土层（q4m1）
2）、海陆交互相沉积层（q4mc）
3）、冲积层（q4a1）
4）、残积土层（q4e1）
5）、燕山期花岗岩（γ53）
3、地下水主要为第四系砂层孔隙潜水。第四系孔隙潜水：主要埋藏于冲积砂层中，地下水位埋深一般0.
6-2.0m，标高为0.32～1.
46m。由于本路段砂层连续分布，且厚度较大，透水性好，故水量丰富。由地表降雨及上游地下水迳流补给。
本场区的地下水对砼结构无腐蚀性，对砼中的钢筋具有中等腐蚀性。
4、圆形工作井接收井。
本顶管工程根据设计图纸，设 16座工作井和17座接收井，大部分工作井净空尺寸为6.5m，一个工作井向两个方向两次顶进；接收井净空为4.0 m。
工作井和接收井采用机械挖土的沉井方法进行施工，最后施工垫层、集水井、底板、后靠背。
施工工艺选择：经调查分析研究及结合本公司在设备和施工及相关的技术能力，该排水管铺设拟采用密封泥水平衡式顶管工艺进行非开挖施工。
5、顶管施工主要设备。
根据本工程的实际情况，顶管段采用设备泥水平衡式工具头2个、中继环若干个，2台渣浆泵、2台螺杆式泥浆泵、输泥输浆管路2套，16t吊机2辆、简易龙门吊2套，后座泵站2套、整体式顶进构架2套、泥水处理系统2套、水准仪2台、全站仪1台，另外还有通用设备电焊机、水泵、泥浆桶、泥浆池、泥浆车等。
二、工程特点难点及对应措施。
1、本工程主要有以下特点：
地质条件差：管道穿越的地层主要为淤泥夹砂层，地下水位高，这种地层在受到扰动时容易发生流沙现象；
顶管施工精度要求高，管道要从桥梁、其它市政管线、路面、河道等地面结构物下面穿过，地面构造物不能受顶管影响；
工程位于现有道路两侧，道路两侧为住宅区、厂区、商铺、鱼塘、河涌等，施工中必须保证道路畅通及顶管工程的安全和质量；在管道施工范围的路面下有给水管、通信电缆、高压电缆等管线，分布情况待探明；
工期要求紧，必须尽早计划、尽早开工。
2、根据本工程的特点，我司拟采取以下对策：
1）、科学合理的配备顶管设备。在现场踏勘及详细阅读分析地质资料的基础上，我司拟采用刀盘可伸缩式泥水平衡顶管掘进机进行本工程的施工。
2）、采用先进的管理手段，加强工程计划管理，合理安排施工顺序，将施工对交通影响减至最低。
3）、重点工序（如工作井及接收井施工、管道顶进等）均需编制专项施工方案，并严格执行施工方案的审批制度。施工时，严格按审批的施工方案执行。
4）、做好交通疏导方案，并积极与有关单位（如交通管理部门、电力部门、当地行政部门等）联系，争取取得各方的支持，确保工程顺利进行。
5）、积极与各有关部门联系，取得场地地下管线的第一手资料，在施工前仔细进行地下管线的查探工作，并在管线位置上设置明显的标志，在施工中采取各种措施保护好各种地下管线。
6）、切实做好现场文明施工工作。成立现场文明施工小组，施工前做好各种宣传和教育工作，制定文明施工和环境保护责任制度，施工中加强公司对项目部文明施工的监控力度，切实将施工对周边环境的影响降到最低。
主要顶管工程量见下表。
1、 编制依据。
1）通过阅读图纸及岩土勘察报告等；
2）国家现行的施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程。
①《建筑地基基础设计规范》（gb50007-2002）；
②《混凝土结构设计规范》（gb50010-2002）；
③《建筑地基处理技术规范》（jgj79-2002）；
④《给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程》（cecs137：2002）；
⑤《建筑基坑支护技术规范》（jgjl20-99）；
⑥《建筑抗震设计规范》（gb050011-2001）；
⑦《建筑结构荷载规范》（gb50009-2001）；
⑧《地下工程防水技术规范》（gb50108-2001）；
⑨《给水排水管道工程施工及验收规范》（gb50268—2008）；
⑩《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204—2002）。
2）我单位类似工程的实践和已有的装备。
2、编制原则。
1）严格遵守明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。实事求是，施工方案可行、适用、经济。坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。
2）始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原则。
3）推行全面质量管理，执行质量管理标准和程序。
4）采用项目法组织施工，推行标准化管理，达到安全、文明、高效。
5）实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。坚持技术创新，推广和应用“四新” 成果。
6）组织专业队伍上场，装备足够的优良机械设备进行专业化施工，保证在规定的工期内完成施工任务并力争提前。
7）遵守环境保**并切实按有关要求和规定来组织实施。
8）在仔细考察工程实地，认真研究招标文件和有关规定的基础上，针对本合同工程的特点、施工条件，并结合现场实际、上场的机械装备、人员条件，科学合理地组织施工。
沉井施工。严格按照《沉井设计图》和有关规范进行施工。
沉井施工程序：
挖土下沉沉降观察铺设碎石及混凝土垫层绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土混凝土养护素土回填。
2.1 基坑测量放样。
根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，沉井基坑开挖深度取2 米，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米，基坑边坡采用1:1。整平场地后，根据沉井的中心坐标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。
施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。
工作井设在某南路北侧w130处，接收井设在某中路北侧w129处，靠近慈云桥，与某河倒虹管连接。
2.2 基坑开挖。
经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。挖土采用1m3的单斗挖掘机，并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水影响刃脚垫层的施工。
2.3 刃脚垫层施工。
刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。
砂垫层厚度的确定。
1）砂垫层厚度ｈ可采用如下计算公式计算：
／ｂ＋砂ｈ≤［
根据计算结果，无论是工作井还是接收井，砂垫层厚度ｈ均为50（厘米）。
砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。
2）混凝土垫层厚度的确定
混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算：
根据计算结果，混凝土垫层厚度15厘米。
混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。
2.4 立井筒内模和支架。
由于顶管沉井高度达8米左右，因此，井身混凝土分三节浇捣，内模同样分三节按装。井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。
刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构，宽度与刃脚同宽。井身内模支架采用空心钢管支撑。钢管支架必须架设稳固，如有必要，可采用对撑支架，增加内模的稳定性。
2.5 钢筋绑扎。
钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直；预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检；钢筋接头应互相错开，并严格按照国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（gb50204—92）中的有关规定执行；现场钢筋绑扎时，其交叉点应用21＃铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。
钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。
钢筋绑扎完成后，应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后，方可进行立外模。
2.6 立外模和支架。
钢筋绑扎验收后，应进行架立外模和支架。井壁内外模用串心螺丝固定，串心螺丝采用φ16的圆钢，中间设置止水片，两端设置铁片控制井壁厚度尺寸，圆钢两端头上铰成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用同标号防水砂浆二度抹平，确保不渗水。外模支架必须稳、牢、强，保证在浇捣混凝土时，模板不变形，不跑模。
顶管及沉井施工方案
我公司承建的dj03 bw93段沟槽开挖工程 b3 790.759 b4 556.576，长765.817米 位于盛平桥至龙园公园处，设计为明挖污水管线工程，开挖深度为6.1m 6.5m，根据地质勘察报告需挖除砂层厚度为2m 3m，受地下水位影响，流砂层的厚度深达1m 3m。由于该段管道位于龙园公园...
顶管及沉井施工方案
顶管施工方案。肥西县三河镇丰乐河沿岸综合治理工程是巢湖亚行贷款水环境治理工程确定的项目，对彻底清除小南河及其支流主要污染，改善三河镇河流水质，恢复巢湖水生态环境将起到十分重要的作用，是巢湖污染综合治理必要的工程措施。本工程顶管是dn800混凝土管道，布置在三杭路 上河城路 英王路 万年街 东街及西街...
顶管及沉井施工方案 新
一 本工程为水口镇沿江路截污管网及道路修复工程。污水主管道顶管部分埋深较大约6.0 7.0m，管线总长约1000米，拟将采用泥水平衡式顶管机进行顶进施工。二 本工程主干管顶管为d800 钢筋混凝土管，施工方法采用顶管施工。管材 顶管用管材均采用国标 级钢筋混凝土管，f型接口，橡胶圈止水。三 施工用井...