我公司承建的dj03~bw93段沟槽开挖工程(b3+790.759~b4+556.576,长765.
817米)位于盛平桥至龙园公园处,设计为明挖污水管线工程,开挖深度为6.1m~6.5m,根据地质勘察报告需挖除砂层厚度为2m~3m,受地下水位影响,流砂层的厚度深达1m~3m。
由于该段管道位于龙园公园内,需在公园内破坏较大规模现有的境观,经有关部门协调后,把该段管线调至河道的二级平台上,但该段管道调至河道二级平台上后影响河道的境观,且影响河道防洪时的流水量,还需破除大量河边的境观,增加了工程的造价。也给协调带来非常大的难度。为减少对龙园公园境观的破坏及降低工程造价,我司建议将该段管道改为顶管施工,顶管工艺的不同,最可行的方法是采用泥水平衡机顶管施工。
人工顶管由于受地质情况的限制,根据地质勘察报告,砂层厚度为2m~3m,受地下水位影响,流砂层的厚度深达1m~3m。人工顶管是采用先开挖一小段再顶进,顶管时砂子会涌至管里,造成地面的严重塌陷。危及周边构筑物的安全,也给施工人员造成生命的危险。
因此,我司认为,泥水水平衡机可减少地面塌陷,以确保对施工人员的生命安全。
1. 龙岗河流域截污干管系统工程岩土工程勘察报告;
2. 编制小组对现场的实地考察及有关情况的调查;
3. 场区地质资料和现状道路情况;
4. 顶管工程施工经验;
5. 现行给排水等市政工程施工规范及验收规范。
dj03~bw93段沟槽开挖工程(b3+790.759~b4+556.576,长765.
817米)段采用1000mm机械顶管施工,管线布置、工作井、接收井和检查的布置详见平面布置图,所有顶管工作进及接收井均采用沉井法施工。
施工和验收遵循《给水排水管道工程施工及验收规范》gb50268—97,《给水排水构筑物施工及验收规范》g8j141,《混凝土结构工程施工及验收规范》g8j50204。
1. 顶管施工前应充分了解现场情况,分析地质资料,制定详细的施工组织。
2. 顶进过程中发生偏移应及时顶进中断纠偏。
3. 顶管施工的质量标准:
a) 顶进不偏移,管节不错口,管底坡度不得有倒落水;
b) 顶管接口套环应对正管缝与管端外周,保证密贴;
c) 管内填料饱满平整,橡胶圈安放正确;
d) 管节不得有裂缝,不渗水,管内不得有泥土和建筑垃圾等杂物;
e) 顶管允许偏差应遵循《给水排水管道工程施工及验收规范》gb50268—97。
1. 沉井施工前熟悉地质资料。
2. 根据地质及现场情况决定是否开挖基坑制作沉井。
3. 沉井施工的质量标准:
a) 沉井制作的允许偏差见下表:
b) 沉井下沉结束,其偏差应符合以下规定:
刃角平均标高与设计标高的偏差不得超过100mm;沉井水平位移不得超过下沉总深度的1%,当下沉总深度小于10m时,其水平位移允许100mm。
根据本工程的实际情况,我司进行精心组织,周密的布暑。
1. 施工的组织原则是:精心组织、精心施工,优质、安全、文明,确保工程提前完成。
2. 施工方案的编制,不仅考虑各工序的主次矛盾,也综合考虑机械、设备、材料、人员的互相关系,使各工种、工序以及各协作配合工种都能实施紧密的交叉流水搭接施工。
3. 配备足够的施工设备、运输车辆和足够的劳动力和施工管理人员,做到连续、安全、高效、均衡、文明施工。
4. 加强施工机械的平衡安排,既有月计划,又有旬、周甚至日计划。特别是机械设备、运输车辆计划,更要力求详尽准确,杜绝影响工作效益正常发挥的现象发生。
同时要根据施工过程中完成作业计划的实际,及时调整未来施工的生产计划。在工作安排上,千方百计保证关键线路、关键工序的机械设备和人员。
5. 密切与业主、监理、设计代表的联系协作,设立专门岗位对口联系,及时互通信息,保证信息畅通,指挥到位,以确保施工工作顺利进行。
6. 保养好各种机械设备和运输车辆,使机具最大限度的发挥效力,同时完善各种操作规章制度;加强机械设备保养维修工作,并且有备用设备和运输车辆,从而最大限度的保质保量完成本次施工任务。
为做好顶管的施工管理工作,我们将调集我公司有丰富工程施工经验的工程技术管理人员,具体的管理机构如下:
根据本工程的特点,需从盛平桥边的建材市场修一条便道进入龙园公园里。管材及其它材料运至盛平桥边后,再用1t小车将材料转运至现场。
根据施工用电量需求和场地布置情况,在施工现场设置1台变压器。容量为150kw,设置在临时驻地附近。另外,在工地配备50kw发电机1台和250kw发电机各1台,作为停电时的备用电源。
埋设电杆,用架空电缆将电送至各施工点,各施工点接临时电缆。
施工和生活用水从龙岗镇自来水公司所能提供的最近水源点接出,用2寸管接到施工区,用水管埋入地下30cm。
我公司按照以《深圳市建设工程施工现场文明管理办法》及业主有关文明施工规定为标准,做好文明施工工作,编制文明施工组织分项,分项内容包括场地平面布置、临时设施设置要求及各阶段详细的文明措施要求。在办公、生活、材料堆放加工区、顶管工作井、顶管接收井等主要施工及生活区域采用uvc波纹板封闭,隔离施工。
a) 本工程截污管道的顶管工作井、顶管接收井、顶管之间的检查井等均采用沉井施工工艺;顶管工作井和接收井顶管结束后改为检查井,沉井深度8~15米,施工时根据地质情况可先挖除面层土,使刃脚尽量降低,沉井分二至三次制作,一次下沉。沉井工艺流程如下:
测量放样定位→基坑开挖→砂垫层和素砼垫层施工→沉井第一节制作→拆模、砼养护、施工缝处理→沉井第二节制作→拆模、砼养护、施工缝处理→沉井下沉→沉井封底及底板施工→回填土→顶管施工→内部结构和顶板施工→回填土。
一)沉井制作要求:
1) 沉井制作应在场地和中轴线验收后进行施工作业。
2) 沉井接高的各节竖向中心线应与前一节的中心线重合。沉井的外壁应平滑,用砖砌筑的沉井,应在个壁表面抹一层水泥砂浆。
3) 在挖沉井的基坑时,基坑应比沉井宽2~3m,四周应设排水沟和集水井,使地下水降至比基坑底面低500mm,挖出的土方可用于周围筑堤挡水,护堤宽度不少于2m,以确保施工作业面。
4) 沉井过高易失稳,下沉时易倾斜,采用分三节制作,三段下沉。第一节高度为4m左右。
5) 分节制作的沉井,待第一节混凝土达到设计强度等级的70%以上,方可浇筑其上一节的混凝土。浇筑混凝土应对称和均匀地进行。
6) 沉井有抗渗要求时,在抽承垫木前,应将封底及底板接缝部位凿毛。井体上和各类墙管件及固定模板的对穿螺栓等应采取抗渗措施。
7) 绑扎钢筋时,竖向主筋必须保证垂直,并一次绑扎牢固,水平钢筋可分段绑扎,连接两节井壁的伸出钢筋采用焊接连接,接头错开1/4。井壁与内壁连接部位,应按设计预留插筋,长度必须保证施工的需要。
8) 沉井的模板可根据沉井的模数选择组合式定型钢模组装成形。内外模均应采取竖向分节支设,每节高度1.5~2m,用φ12~φ16对拉螺栓将固定模板的槽钢圈拉紧固定。
有抗渗要求的应在螺栓中间设置止水板。
二)沉井制作施工方法。
1. 地基处理:
在松软地基上进行沉井制作,应先对地基进行处理,以防止由于地基不均匀下沉引起井身裂缝。处理方法,一般采用砂、砂砾、碎石、灰土垫层,用打夯机夯实或机械碾压等措施使密实。
2. 刃脚支设:
沉井制作下部刃脚的支设,视沉井重量、施工荷载和地基承载力等情况,采用垫架法。垫架的作用是:
使地基均匀承受沉井重量,使其在混凝土浇筑过程中不会产生突然下沉,面使刃脚裂缝破坏其结构;
保持沉井位置不致倾斜,便于调整;
便于支撑和拆除模板;
采用支垫架法施工,应计算一次浇筑高度,使其不超过地基承载力。先在刃脚处铺设砂垫层,再在其上铺承垫木和垫架,垫木采用16cm×22cm枕木,垫架数量根据第一节沉井的重量和地基的容许承载力计算确定,间距为0.5m。
垫架铺设应对称,先设8组定位垫架,每组由3个垫架组成,在垫木上支设刃脚、井壁模板。铺设垫木应使顶面保持在同一水平面上,用水准仪找平,使高差在10mm以内,并在垫木间用砂填实,垫木中心线应与丸脚中心线重合;垫木埋深为其厚度的一半,在垫架内设排水沟。
当地基承载力较低,经计算垫架需用量较多,铺设过密时,应在垫木下设砂垫层加固,以减少垫架的数量,将沉井的重量扩散到更大面积上,避免制作中发生不均匀沉降,使易于找平,便于铺设垫木和抽除。
垫木的布置方案上报设计院和监理工程师批准,待批准后再进行下一项工程。
3. 井壁的制作:
1) 制作方式:沉井制作方式采用在基坑中制作,分三次制作,制作与下沉交替进行的方式。此方法适用于地下水位低、净空不高的情况。
在基坑制作过程中,基坑应比沉井宽2~3m,四周设排水沟、集水井,使地下水位降至比基坑底面0.5m,挖出的土方在周围筑堤挡水,要求保护堤宽不少于2m。
沉井高度为6.5m,分二节制作,第一节沉井制作→第一节施沉→制作第二节→第二节施沉。
2) 模板支设:模板施工的技术措施如下:
施工前应认真熟悉设计图纸、有关技术资料和构造大样图;进行模设计,编制模板施工方案;作好技术交底,确保施工质量。
根据设计图纸和施工方案,作好测量放线工作。准确地标定测量数据,如标高、中心轴线、预埋件的位置。
合理地选择模板的安装顺序,保证模板的强度、刚度及稳定性。一般情况下,模板应自下而上安装。在安装过程中,应设置临时支撑使模板完全就位。待校正后方进行固定。
顶管及沉井施工方案
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顶管及沉井施工方案 新
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