一、本工程为水口镇沿江路截污管网及道路修复工程。污水主管道顶管部分埋深较大约6.0-7.0m，管线总长约1000米，拟将采用泥水平衡式顶管机进行顶进施工。
二、本工程主干管顶管为d800 钢筋混凝土管，施工方法采用顶管施工。
管材：顶管用管材均采用国标ⅲ级钢筋混凝土管，f型接口，橡胶圈止水。
三、施工用井：工作井7座，接收井5座，具体尺寸见工作井、接收井施工图。
四、本工程工期要求为：120天。
主要以杂填土、淤泥质土、粉质粘土为主。根据岩土工程勘察****提供的地质资料显示，土层分层叙述如下：
一、杂填土：褐黄、褐、棕红色，以粉质粘土混建筑垃圾为主，局部以素填土为主，土质较松散。
二、淤泥质土：深灰、灰黑色，含少量有机质，局部含粉细砂，呈流软塑状。
三、粉质粘土：褐红、褐灰、灰白色、湿，不均匀含中砂，呈软可塑状。
一、掌握地形、地质、水文等勘察资料，对管线线路的地质水文情况进行充分的分析，预先分析将来施工中可能遇到的各种不利因素（如施工用水等），并提出相应的解决方法措施。
二、组织有丰富施工经验的技术人员成立施工技术组，仔细阅读、熟悉图纸，以便作好图纸会审工作，充分了解和掌握设计意图、结构特点和技术要求。
三、与建设和设计单位一起进行设计交底，图纸会审和测量交桩。
四、细化施工组织设计，做好技术交底和培训工作，做好试验准备工作。对各复杂部位和关键部位进行技术讨论，作好资料、图表上墙。
五、做好施工过程中需监测项目的前期准备，施工过程各种记录**的前期整理。
六、在施工前对各工种、各施工班组进行详细的技术交底。
七、做好施工操作人员的再培训工作。
八、办理有关施工许可证件：开工前将有关文件、方案报当地建设委员会建管处、治安、环卫等部门办理施工许可证、余泥排放证等手续。
一、施工测量放线。
根据业主提供的水准基准点和坐标控制点，建立测量控制的导线，按设计图纸对管道沿线进行测量放样，测放出管道开挖面、各井位的位置和标高，并做出标记。各控制点（坐标桩和水平基准点桩）均应设置保护措施，以防破坏。
二、做好现场的“三通一平”工作。
本工程采用发电机配合施工；现场部分管线有市政道路可使用，但有部分管线只有一条可通车的泥路，应适当填埋即可使用；生活用水已打水井解决，施工用水有待解决；场地平整、布置已进行。
三、组织机械设备进场。
根据施工机具的需用量计划，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等工作。
四、组织材料和构配件的进场。
根据施工所需的材料、构配件进场，并按规定地点和方式存放或堆放，做好组织和保护措施。
五、现场临时设施搭设。
在施工现场落实现场指挥机构及部分施工人员的生活、生产设施。确定施工范围，做好施工围蔽。修建各种临时设施，平整场地，架设动力和照明线路，接通临时水管、便道，做好场地内的临时排水，制定、落实文明施工计划和措施。
现组织具有多年顶管施工经验、管理水平高、计划性强、质量安全意识强的精英力量，调动最好的施工队伍，投入先进的施工机械设备，建立一套完善的管理体系和质量控制体系，严格按项目法组织本工程施工。科学组织，严格管理，精心施工，确保工程验收达到业主要求。
本工程顶管施工用井（工作井、接收井）结构形式采用钢筋混凝土沉井。根据本段工程实际情况，设置7个工作井和5个接收井。
一、根据设计要求，工作井与接收井均采用五节或六节制作，分五次或六次下沉。沉井每节高度不宜大于1.5m。
下沉采用井外井点降水排水法下沉施工，挖机及人工配合取土，封底采用排水法混凝土干封底。
沉井封底后，浇筑底板，进行顶管施工。下沉时按设计施工图，下沉接近设计标高时，应严加注意，切不可超沉。
二、主要工程量。
见本段工程管线图有关沉井的工程量。
三、沉井尺寸。
见本段工程沉井施工图纸。
图5-3 沉井施工工艺流程图。
一、测量放线。
垫层施工前，根据设计图纸坐标及甲方提供的基准点测量定位，同时在沉井周围，且在施工影响范围之外布置坐标控制点和临时水准点，建立的控制点精度为±1mm。并填写测量复核单，由甲方和监理认可，施工过程中控制点要加以保护，并定期检查和复测。在沉井四周设置龙门桩，并用石灰粉划出。
井中心轴线、基坑轮廓线，作为沉井制作和下沉定位的依据。
1、导线测量。
导线根据总平面图布设，所选点位最好选择净空地带，并要考虑便于使用、安全和长期保存。
2、角度测设。
角度观测采用全圆测回法进行，测回数及测量限差与方格网角度观测要求相同。
3、高程测量。
本工程高程测量控制网采用。
三、四等水准测量方法建立。水准网的绝对高程从业主提供的高级水准点引测并联系于网中一点，作为推算高程的依据。
4、标桩埋设。
导线控制点和高程控制点均远离沉井下陷区范围以外，保持30m以外的安全距离，桩要深埋，并设置保护装置，定期检查和校核。
二、铺筑砂浆垫层。
场地平整结束后，先开挖约1m深，面积以井外尺寸加上1m，为了扩大沉井刃脚的支承面积，减轻对地基的压力，根据实际开挖地质情况，只需在土层上铺上一层砂浆垫层（有必要时在土层上先铺上一层碎石垫层），以满足第一节井壁自重。
工作井和接收井垫层的厚度均取20cm，砂浆宽度分别取井壁外30cm。垫层保证水平，误差小于5mm，以便模板施工，且表面抹光以此作为刃脚的底。
一、起重设备及脚手架工程。
1、起重设备。
根据沉井的实际情况，沉井结构在制作及下沉阶段，选用挖土机作为起重设备。
2、脚手架工程。
脚手架是直接在沉井外的上搭设的。在沉井制作期间，由于沉井可能出现不同程度的沉降，为安全起见，内、外脚手架与井壁应脱离，距离约30cm。
本工程内外脚手架均为扣件式钢管脚手架，钢管为外径48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管。外脚手沿沉井井壁四周组成整体框架结构，内外脚手架的作业层均铺模板。
二、支模工程。
1、刃脚砌筑。
根据本工程地质情况，可不用做刃脚专项施工。
2、模板工程。
1）模板拼装、围檩、立筋应按模板的大样图施工，模板要有脚手架提供操作立模条件，预埋件及穿墙洞应在内模架立后完成，并应确保其位置、标高、轴线的正确。
2）模板采用钢模板，圆井刃脚部分内模采用砌砖。在预留洞部位采用沙包填充。围檩立筋采用φ50钢管或8#槽钢，拉杆螺栓采用φ12mm圆钢，中间设置50×50mm、δ=3mm的止水片，周边焊，拉杆螺丝设置水平间距75cm，垂直间距60cm。
为防止浇砼时爆模板应加强支撑及模板接缝处检查，所有拼缝及模板接缝处要逐个检查嵌实，防止漏浆，模板架立好后应请甲方、监理进行验收，验收重要是平面尺寸和断面尺寸，平整度，预埋件、穿墙洞等项目。
3）模板钻孔后，先套上塑管，再穿上拉杆螺丝，以方便**。**拉杆螺丝后，为了防止墙孔漏水，可在墙孔外侧抹上水泥浆。
4）内外模板立模顺序：原则上先立内模，后立外模。模板与钢筋安装应相互配合进行，若妨碍绑扎钢筋的模板、应待钢筋安装完毕后再立模。
三、钢筋工程。
1、本工程的钢筋规格、种类繁多，对进场钢筋要进行验收，按规格分批挂牌堆放在有衬垫的钢筋堆场上，防止底层钢筋锈蚀。
2、为了保证本工程施工质量，对上岗操作人员进行严格培训，培训合格者方可上岗操作。
顶管及沉井施工方案 新
一 本工程为水口镇沿江路截污管网及道路修复工程。污水主管道顶管部分埋深较大约6.0 7.0m，管线总长约1000米，拟将采用泥水平衡式顶管机进行顶进施工。二 本工程主干管顶管为d800 钢筋混凝土管，施工方法采用顶管施工。管材 顶管用管材均采用国标 级钢筋混凝土管，f型接口，橡胶圈止水。三 施工用井...
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