沉井施工方案

发布 2022-05-29 05:35:28 阅读 7488

5.施工方法。

5.1沉井施工。

沉井施工方法:八字墙后既有路基坡面上,人工开挖并将钢筋砼井圈设置稳固,在井内挖土使土体逐渐降低,沉井砼依靠自重克服其与土壁之间的摩阻力,不断下沉,当井圈下沉到0.5m深时,再继续增加1节0.

5m高的井圈,井内继续挖土作业,使其继续下沉,如此反复作业直至设计标高,经就位校正后再进行封底处理,然后进行砼浇筑。如图1-1

图1-1沉井间距按1.5m布置,196号墩拟计划设置8个,197号墩拟计划设置9个,沉井计划挖深10m,基坑外露部分中间采用钢板支撑。

5.2沉井施工的工艺流程及简图:

5.3操作工艺。

5.3.1测量放线。

沉井位置标高的控制:在沉井外部地面及井壁顶部四面设置纵横十字中心控制线、水准基点,以控制位置和标高。沉井垂直度的控制,是在井筒内按4或8等分标出垂直轴线,各吊线坠一个对准下部标板来控制,并定时用两台经纬仪进行垂直偏差观测。

挖土时,随时观测垂直度,当线坠离墨线达50mm,或四面标高不一致时,即应纠正。沉井下沉的控制,系在井筒壁周围弹水平线,或在井外壁上两侧用白铅油画出标尺,用水平尺或水准仪来观测沉降。

5.3.2 砼井圈设置。

购置长1.0m,内径0.8m,壁厚0.

09m的钢筋砼c30井圈。每下沉1m接1节井圈。根据现场实际情况,避免操作人员盲目施工,沉井在施工时按间隔流水施工作业,保证安全施工的要求。

5.3.3 沉井下沉。

沉井下沉前应进行结构外观检查,根据勘测报告计算极限承载力、分段摩阻力及下沉系数,作为判断各阶段是否出现突沉以及确定下沉方法和采取相应措施的依据。

本工程为小型沉井,挖土采用人工,一般在沉井中间开始逐渐挖向四周,每层高0.4~0.5m,沿井圈周围保留0.

3m宽的土堤,然后沿沉井井壁,每0.5~1m一段向井壁外侧方向逐层全面、对称均匀的削薄土层,每次削5~10cm,沉井便在自重作用下均匀垂直挤土下沉。沉井在达到设计要求深度后即进行封底处理。

井壁下沉时,外侧土会随之出现下陷,与井壁间形成空隙,一般于井壁外侧填砂,保持不少30cm高,随下沉灌入空隙中,以减少下沉的摩阻力。

沉井下沉出现倾斜,如调整挖土仍不能纠正时,可加荷调整。在沉井外壁周围弹出水平线,四角作出轴线标志,在下沉过程中及时观测,随时掌握分析观测数据,提供纠偏数据。

在沉井施工过程中对砖护壁内部采用木方或角钢支撑。

5.4 沉井封底。

沉井下沉至设计标高,经观测在8h内累计下沉量不大于10mm,即可进行封底。封底前应先将井底进行修整使之成锅底形, 封底一般铺一层150~300mm厚卵石或砂石层,再在其上浇底板混凝土垫层,以保证沉井的最后稳定。

5.5钢筋笼及砼施工。

5.5.1 钢筋笼的制作首先需根据设计配筋要求严格按图施工,根据本工程特点,在主筋内侧每隔2.

5m加设一道加强箍,每隔一箍在箍内设一井字加强支撑,与主筋焊接牢固组成骨架,为便于吊运,钢筋笼的主筋为通长钢筋,其接头采用搭接,主筋与箍筋间隔点焊固定,控制平整度误差不大于5cm,钢筋笼周边主筋上每隔5m设置耳环,控制保护层为5cm。

钢筋笼就位用起重机进行,上下节主筋采用绑扎连接,主筋连接时需相互错开,钢筋直径35d范围内,焊接接头百分率不能超过50%,钢筋笼吊到井内后,用槽钢悬挂在井壁上,借自重保持垂直度要求。

5,5,2 混凝土采用c30混凝土。混凝土用混凝土运输车向桩孔内浇筑,为避免混凝土产生离析,则采用串桶下料。针对本工程特点:

深度较深,人工下井振捣有困难。使用水下混凝土坍落度控制在18-22cm。桩身混凝土一次浇注完成,不留施工缝。

在混凝土浇注完成前,技术人员需控制好桩顶标高。根据经验,混凝土在浇筑完成后,桩顶会有自然下沉现象,为避免混凝土下沉而使桩顶标高达不到设计要求,混凝土在浇筑到设计标高后需继续浇注300mm高度。

6.安全施工措施。

6.1严格执行国家颁布的有关安全生产制度和安全技术操作规程。认真进行安全技术教育和安全技术交底。施工过程中,对安全防范的关键部位进行重点检查,及时排除不安全因素和事故隐患。

1) 井下工作人员必须正确佩戴安全帽,下井前必须认真检查绞车是否平稳,缆绳是否损坏,结头是否牢固。

2) 施工人员必须密切配合,注意观察,如发现井口周围土层有异常,必须立即汇报现场管理人员,并严禁下井。

3) 施工现场周围应设围挡。

4) 井下作业时皮桶装土深度不得超过皮桶深度的五分之四,以防石块掉入井内伤人,皮桶起吊时,井下作业人员应主动站立于孔边,以避免伤害。

5) 施工现场设专职安全员,检查安全隐患。

6) 桩孔四周设立安全栏杆,无人施工的孔洞设盖板覆盖。

7) 现场用电实行“**”保护。

6.2 做好地质详勘工作,查清沉井范围内的地质、水位情况,对存在的不良地质条件采取针对性的技术措施,防止沉井在下沉过程中发生不正常情况,以确保施工的安全。

6.3落实沉井垫架拆除和土方开挖的安全防护措施,控制均匀挖土和沉井下降速度,防止沉井发生突然下沉和严重倾斜而导致人身**事故。

6.4沉井口周围须设置安全防护栏杆,并有防止坠物的措施。井下作业应戴安全帽,穿胶鞋。下井应设安全爬梯,并应有可靠的应急措施。

6.5认真遵守用电安全操作规程,防止超负荷作业夜班作业时,沉井内外应有足够的照明。井内应采用36v低压电。

6.6输电线路应架设在安全地点,并有可靠的绝缘装置。井下作业人员应具有良好的安全防范意识,因为水有导电性,电流有可能通过水柱传导至人体而造成触电事故。

6.7沉井内的作业人员应先经过医生的体格检查,凡患有心脏病、肺结核等疾病者均不得下井施工。

7.京石联络线跨京石客专特大桥连续梁处示意图。

沉井施工施工方案

第一节施工工序流程。第二节施工方法和技术措施。第三节安全及环境保护保障措施。第一节施工工序流程。沉井施工包括沉井制作和沉井下沉及封底几个主要部分。沉井采取三次制作一次排水下沉 一般施工顺序为 施工准备 基坑开挖 抽排水 铺砂垫层 垫木 支刃脚内侧模板 绑扎刃脚钢筋 支刃脚外侧模板 浇筑刃脚砼 养护 ...

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