§2 普通混凝土的组成材料。
二、骨料。粗骨料（石）：碎石，卵石。
细骨料（砂）：天然砂，人工砂。
一）泥及泥块含量的要求
【泥】骨料中粒径＜75μm 颗粒。
【泥块】 石子中原粒径＞4.75mm经水浸洗、手捏后＜ 2.36mm的颗粒。
砂中原粒径＞1.18mm经水浸洗、手捏后＜ 0.6mm的颗粒。
1、泥和泥块的危害。
2、骨料中泥和泥块的技术要求。
二）有害物质。
骨料中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块和炉渣等杂物；
1、有害物质限量。
1、砂的颗粒级配和粗细程度。
筛析法： 2、石的粗细程度和颗粒级配。
1）粗细程度（通常5mm《混凝土结构工程施工及验收规范》对混凝土粗骨料最大粒径（dmax）的规定：
柱：dmax《结构最小截面尺寸的1/4
板：dmax≤板厚的1/2，且≤50mm
钢筋混凝土：dmax≤钢筋最小间距的3/4
高强混凝土：dmax≤20mm
泵送混凝土：碎石：dmax∶管内径≤1∶3
卵石：dmax∶管内径≤1∶2.5
2） 颗粒级配。
方孔筛：2.36mm, 4.
75mm,9.50mm,16.0mm,19.
0mm,26.5mm,31.5mm,37.
5mm,53.5mm,63.0mm,75.
0mm,90mm
六）骨料的颗粒特征。
1、表面粗糙程度
2、颗粒形状
针、片状骨料含量要求：
类： ＜5%， 类：＜15%，ⅲ类：＜25%
【针状】长度》2.4倍平均粒径
片状】 厚度<0.4倍平均粒径
3、针、片状骨料的危害
七）强度 1、岩石抗压强度。
水饱和状态下岩石的抗压强度。
2、压碎指标qe
三、混凝土用水的质量要求。
基本要求：1、不影响混凝土的凝结硬化。
2、不影响混凝土的强度发展及耐久性。
3、不加快钢筋锈蚀。
4、不引起预应力筋脆断。
5、不污染混凝土表面
四、外加剂。
一）外加剂的定义。
混凝土外加剂是指在拌制混凝土过程中掺入的用以改善混凝土性能的物质，其掺量一般不大于水泥重量的5%（特殊情况除外）。
改善混凝土流变性能的外加剂。
调节混凝土凝结时间和硬化性能的外加剂。
改善耐久性的外加剂。
改善其它性能的外加剂。
三）常用外加剂。
1、改善混凝土流变性能的外加剂。
1）减水剂。
减水剂的定义：
在混凝土坍落度基本相同的条件下，能减少拌合用水量，从而提高混凝土强度，节约水泥；或在不减水的情况下能提高拌合物流动性的外加剂。
④减水剂的作用机理。
木质素系减水剂：
木钙（简称m剂） 一代减水剂。
奈磺酸盐系减水剂、氨基磺酸盐系减水剂：二代减水剂。
水溶性树脂类减水剂：
磺化三聚氰胺甲醛树脂（密胺树脂）
聚羧酸系减水剂。
糖蜜类减水剂。
复合减水剂（两种或以上减水剂经复配后的减水剂）
应用注意事项：
施工中要严格控制掺量。
2） 引气剂。
引气剂的定义。
在搅拌混凝土过程中能引入大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡的外加剂
松香树脂皂类。
常用类型烷基苯磺酸盐类。
脂肪醇磺酸盐类。
石油磺酸盐类
十二烷基（苯）磺酸钠（k12)
改善混凝土拌合物的和易性。
提高混凝土的抗渗性和抗冻性。
混凝土抗压强度有所下降。
2、改善混凝土早期强度的外加剂。
1）定义：能加速混凝土早期强度发展的外加剂。
2）常用类型：氯盐、硫酸盐(元明粉）、有机胺等。
五、混凝土掺合料。
一）定义。在混凝土搅拌前或搅拌过程中为改善混凝土的性能、减少混凝土的水泥用量、降低混凝土的成本、而加入的磨细矿物粉料。
二）分类。1、按使用对象分：
用于普通混凝土： 原状粉煤灰。
磨细粉煤灰。
用于高强混凝土： 磨细矿渣
硅灰。三）作用及机理。
1、改善新拌混凝土的和易性——形态效应。
2、改善混凝土的强度——活性效应
微集料效应。
3、降低水化热。
4、改善混凝土耐久性。
四）掺加方法。
等量取代（活性等于或接近100%）
超量取代（活性大于100%）
五）应用。§3 混凝土的性质。
混新拌合混凝土的性质。
凝。土硬化后混凝土的性质：a强度 b变形性 c 耐久性。的。性。
质。一．新拌混凝土的性能。
和易性（工作性）
一）定义。【和易性】是指混凝土拌合物能保持其组成成分均匀、不发生分层离析、泌水等现象，适于运输、浇筑、捣实成型等施工作业，并能获得质量均匀、密实的混凝土的性能。
流动性。和易性粘聚性。
保水性。二）和易性的测定。
1．坍落度法测定测定混凝土流动性适用。
条件 骨料最大粒径 40mm
sl>10mm
2．维勃稠度法测定混凝土流动性适用条件。
骨料最大粒径 40mm
sl<10mm
v0≥31s 超干硬性混凝土。
v1=30-21s 特干硬性混凝土。
v2=20-11s 干硬性混凝土。
v3=10-5s 半干硬性混凝土。
三）坍落度的选择。
原则：不妨碍施工操作并能保证振捣密实的条件下，尽可能采用较小坍落度，以节约水泥并获得质量较高的混凝土。
依据：混凝土结构工程施工及验收规范》gb50204
四）影响和易性的因素：1.组成材料质量，性质，组成裁量的相对含量。内因 2.存放时间，环境温度。 外因。
1．混凝土组成材料质量、性质的影响。
1）水泥——品种、细度、掺加量。
2）骨料——表面形状、颗粒粗细级配、品种。
3）外加剂——品种、掺量。
4）掺合料——品种、细度、掺量。
2．混凝土组成材料相对含量的影响。
1）水灰比（w/c）
2）水泥浆数量（浆骨比）
合理砂率（最佳砂率）：用水量及水泥用量一定、拌合物获得最大流动性，且保持粘聚性及保水性能良好的砂率值；或在拌合物获得所要求的流动性及良好的粘聚性和保水性条件下，使水泥用量最少。
二．硬化混凝土的性质。
试件尺寸的选择及抗压强度折算系数。
试件尺寸大小对强度值的影响——“环箍效应”
2）强度等级 cn
强度等级的划分：
标准方法制作的，150 mm×150 mm×150 mm试件，养护温度、湿度20±1℃，相对湿度90%以上，养护时间28d， 批次混凝土的强度保证率≥95%
目前我国混凝土划分为：c7.5, c10, c15, c20, c25, c30, c35, c40, c45, c50, c55, c60,12个等级。
1）水泥强度与水灰比。
鲍罗米（bollomy）
经验公式：2）骨料质量与强度的影响。
3）骨料与水泥石界面的粘结强度。
4）养护制度与环境温度。
5）养护时间(龄期)
3． 提高混凝土强度的措施
1）采用高强度等级的水泥或早强型水泥
2）采用低水灰比的干硬性混凝土
3） 采用质量合格，级配良好的碎石，合理的砂率。
4）施工采用机拌机振
4） 掺外加剂和掺合料
5）采用合理的养护条件
二）硬化混凝土的变形性质。
1．非荷载作用下的变形。
1）化学减缩；
2）干湿变形；
3）温度变形。
环境温度。组成材料的热膨胀系数及其差别。
内外温差。混凝土的体积大小
2）长期荷载作用下的变形——徐变。
徐变：混凝土在长期荷载作用下，除产生瞬间的弹性变形和塑性变形外，还会产生随时间而增长的非弹性变形，这种在长期荷载作用下，随时间的延长而不断发展增加的变形，称为徐变。
影响因素：
水泥石结构。
水泥石数量。
龄期。徐变对结构的影响：
有利：消除砼内部的应力集中。
不利：钢筋砼中预应力受到损失。
三）硬化混凝土的耐久性。
1．定义：混凝土在长期外界因素作用下，抵抗外部和内部不利影响的能力。
2．混凝土耐久性良好的意义。
延长结构使用寿命，减少维修保养费用，提高经济效益。
抗渗性。3．常见耐久性问题抗冻性。
抗侵蚀性。抗碳化性。
碱—集料反应。
1）抗渗性。
a．定义：混凝土抵抗压力液体（水、 油、溶液等）渗透作用的能力。
b． 表示方法：抗渗标号pn
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