为了做好设备室板坯点检组生产管理，规范信息传递、进厂、点检作业、分析会等生产行为，确保板坯区域设备稳定运行和生产稳定顺行，特制定本管理制度。
一、信息传递制度：
1、铸机的断浇、单浇、改钢，责任点检员必须汇报小组长和组长，组长汇报作业长。
2、设备故障预计处理时间≥1小时，当班责任点检员必须汇报小组长和组长，组长汇报作业长。
3、每天中午12：00前将设备运**况、日检计划执**况汇报小组长和组长，13：00前完成第二天的日检计划编制。
4、对检修、维护作业区和操作岗位反馈的设备缺陷应记录在缺陷记录上，及时安排处理，并将处理结果、进度及时通报检修、维护作业区及相应操作岗位。
5、参加厂部、科室组织召开的各种会议后，参加人员必须及时将会议内容汇报作业长、组长及小组长。
6、相关领导要求传达的各种生产信息，必须及时、准确按要求传递。
二、进厂制度：
1、设备出现故障或事故，点检员接到通知后必须进厂组织处理或抢修，不得无故推辞。
2、所有人员接到进厂通知后，必须在45分钟内进厂。
3、各区域小组长有权通知组内相关专业点检员进厂。
三、设备现场管理制度：
1、牢固树立点检员是设备第一责任人，设备出现故障点检员负有不可推卸责任的思想。
2、点检员负责设备的日常管理，建立健全设备基础管理台帐（设备档案、运行记录、维修记录及台帐、故障及事故分析记录），修订和完善设备管理的四大标准。
3、点检员要履职履责，认真开展设备的现场点检工作，指导和监督巡检、岗位点检及自主维修的正常开展。
4、点检员要随时掌握设备的运行状态，负责收集设备缺陷，编制维修计划，保证维修缺陷的准确性。
5、点检员根据维修计划准备维修所需的备件、材料，严把质量关，杜绝不合格或有缺陷的备件、材料投入使用，保证维修计划按期执行。
6、各区域的检修组织、计划编制、实绩分析由本区域小组长负责，作业长负责审核、发布；本区域点检员必须全过程监控设备的维护检修，解决维护检修过程**现的问题，保证维修计划按时、优质完成。本区域所有点检员在定修期间严禁午休，必须在现场指导检修作业；检修完毕开浇后，本区域点检员方可离场。
7、点检员应积极治理设备缺陷及隐患，发生故障或事故要立即组织处理和抢修，并及时组织召开事故分析会。
8、点检员要随时掌握并维护机旁备件库存信息， 加强机旁备件管理，确定合理的机旁备件库存，保证生产所需。
9、点检员根据设备的运行状态及消耗，合理申报备件计划，降低维修费用和库存占用资金，完成考核指标。
10、点检员定期对设备的运**况进行分析、评价，逐步开展设备劣化趋势管理，保证设备稳定运行。
11、各设备的保护设施、安全设施、整定值、功能码、计算机数据以及变更设备技术参数或取消设备功能时，必须经作业长同意并提请科领导和厂部批准后方能实施；特殊情况需要改动必须请示作业长，作业长同意后方能实施并做好更改记录，否则不得擅自取消或改变。
12、点检员每月必须清理设备的运行参数、应用软件及程序并备份存档，任何设备的运行参数、应用软件及程序因使用要求发生改变必须更新备份文件。
四、指标分解。
板坯点检组设立三个作业小组，分别为1板小组（负责1板连铸机所有设备板小组（负责2板连铸机所有设备）、炉外精炼小组（负责转车台、电加热、rh真空处理及除尘系统及板坯区域水处理所有设备）。组长对组内所有指标和考核负责。
五、会议制度：
1、生技室、设备室组织召开的事故分析会，小组长及点检员必须准时参加，并将结果汇报组长和作业长。
2、出现设备故障（或事故）、定修超时、异常事件，作业小组组长及专职点检员必须及时组织召开事故分析会，分析会比照“安全四不放过原则”执行，避免重复故障或事故的发生。
3、每天7:50开早会，由作业长或组长传达上级指令及作业区设备运行、检修等情况，布置好当天工作重点，做到信息及时上通下达。
六、作业分工。
一、）电机部分。
1、电机更换：
高压电机由电气点检员负责联系更换。
低压电机更换由机械专业点检员负责，备件确认由电气点检员负责，新电机的第一次更换（包括电机改型）必须由机械、电气点检员两方共同确认电机厂家、型号、功率、轴承、安装尺寸等相关数据。电机更换完毕试车时，机械、电气必须到位。
2、电机点检：
电机的地脚、罩子、叶轮、线路由电气点检员负责；电机接手（含编码器接手）由机械点检员负责。
二、）液压部分。
液压设备上所有插头、检测元件、压力继电器由电气点检员负责；其余部分由机械点检员负责。
三、）气动元件部分。
1、阀门类：
调节阀（含阀体、阀门定位器、过滤减压阀）、气动三联件由电气点检员负责；气源管线由机械点检员负责。
带电气线路控制的气动阀由电气点检员负责（含阀体、电磁阀）；不带线路的阀门由机械点检员负责。
2、附件类：
中包车氩气转子流量计由电气点检员负责。
单独的过滤器、减压阀、油雾器由机械点检员负责。
流量计、流量孔板备件由电气点检员负责，机械点检员负责更换。
能源介质以接入用户点的最后一个手动阀后为界，手动阀归能源介质点检员负责。
不带检测的就地压力表由相关的机械、液压和能源介质的点检员负责，其余的各种检测表由相关的电气和仪表的点检员负责。
四、）辅助设备部分。
1、电气类：
中控室、二级机房、电气值班室、电气站所、检修电源箱由本区域电气点检员负责。
隧道及高压联系由专职电气点检员负责。
除天顶照明的电源箱外，平台照明、检修、动力、电葫芦电源箱由本区域电气点检员负责。电葫芦、悬臂吊由本区域机械、电气点检员共同负责。
2、机械类：
厂房结构、立柱由管能源介质的机械点检员负责，各层平台由本区域的机械点检员负责。
现场定置管理由本区域专职点检员共同负责。
五、）日常管理。
休假期间的点检工作由接替人员负责，台帐由接替人员负责。
测控设备（含压力容器）按专业划分，对本区域测控设备进行管理，组内由专人负责台帐管理。
七、考核制度：
1、严格执行《提钒炼钢厂专职点检员绩效管理办法》的各项规定。
2、迟到、早退扣奖20元/次。
3、临时请假一天必须经组长同意后给主管领导请假。病假、事假半天扣奖50元，全天扣奖100元/次。
3、通讯工具无故联系不上，扣责任人50元/次。由此产生的相关考核由责任人全额承担。
4、未按要求时间进厂，扣责任人100元/次；无故不进厂，扣责任人300-500元/次，由此产生的相关考核由责任人全额承担，且组内办班学习三天；连续两次提交室里处理。
5、信息传递不及时或传递失误，扣责任人50元/次；由此产生的相关考核由责任人全额承担。
6、因检修项目计划不准确、检修方案不可行、备件未落实等而造成检修项目不能实施、检修质量差、检修超时，扣责任人100—200元/项，扣小组长50—100元/项。检修期间无故中午不下现场者，扣责任人50元/项。
7、随时监控检修进度计划，超计划1小时扣责任者100元，若影响生产扣责任者及小组长100元。
8、设备的保护设施、安全设施、整定值、功能码、计算机数据等失效，受到厂部的考核由相应点检员自行承担。
9、加强检修质量控制，检修设备48小时内出现检修质量事故及造成生产中断所产生的考核，按经济责任制考核。未影响生产的，考核责任者50元/项。
10、重复出现相同的设备事故或故障，造成生产不畅，扣责任点检员50－200元，扣小组长50元。由此造成的生产考核，按经济责任制考核。
11、因工作不到位或责任心不强致使机旁备品备件准备不充分或备机不备造成生产异常，由此产生的经济考核由点检员全部承担。
12、严格执行现场点检制度，因点检不到位，或由此造成设备故障、引起生产不顺，扣责任点检员50－200元/次。点检员台帐未按要求及规定时间内填写、弄虚作假，扣责任点检员50元/次。
6、因上下机工作没有做好被考核者由个人承担。
7、备件、材料票未按科内要求及时出具、签收的，所有考核责任点检员全部承担。
9、离岗期间出现的考核，如果责任属于离岗点检员（比如机旁备件准备不到位、周期管理不当等），则全部考核离岗点检员，如果责任属于接替者（比如检修质量、安全等），则全部考核接替点检员。其它原因不清楚的，离岗者70％，接替者30％。
10、组内安排的工作，未在规定时间内完成，扣责任点检员50元/次。
11、其它考核按室里和厂里相关规定执行。
板坯点检组。
2023年01月04日。
2019安装组管理制度
为了我公司在新的一年里更好的发展，特制定。第一条，安装工人在安装工程前必须检查材料用量的合理与否，若合理工人即可发货，若不合理则须查明原因，确实不合理的，多减少加。第二条，安装人员材料出厂前必需确认材料数量，安装材料运输到安装工地以后，安装工人必须对工程现场与甲方提供的尺寸进行核实，若与甲方提供的尺...
管理制度绩效管理制度
绩效管理制度。第一章总则。第一条依据 员工绩效管理制度 制定本办法。第二条强化员工以责任结果为导向的价值评价体系，不断提高人均效益和增强工厂的整体核心竞争力。第三条各级管理人员通过绩效管理三个阶段的实施，确保部门工作不漏项，事事有人管，人人都管事，管事凭效果，管人凭考核。第四条本制度适用于基层专业及...
2023年班组安全管理制度
1 认真执行本岗位的安全操作规程，正确佩戴劳动保护用品，2 认真执行岗位操作规程，推行标准化作业 3 认真执行班长是班组安全第一责任人制度，落实好班长的安全责任，班长对班组的安全负有指导 督促 监督 检查 考核的责任，轮值安全员协助班长抓好安全工作。4 认真执行班组互保联保，互保联保人对自己的对子负...