1、 印刷前的准备工作是怎样的？
答：包括熟悉任务内容和工作情况，印刷纸张的准备，印版的检查与准备，油墨的调配，润版液的配制，胶印机的印刷准备等。
2、 印刷结束工作包括哪些内容？
答：包括半成品及成品的保管，胶印机的清洁保养，印版与橡皮布的保护等。
3、 校版的方法有多少种？
答：校正版位的方法有：拉版、移动印版滚筒和调节定位装置三种。
4、 调节印刷压力大小的方法有几种？
答：（1）滚筒中心距调节法；
（2）包衬厚度调节法。
5、 胶印机的安全防护装置有哪些？
答：胶印机的安全防护装置有：（1）防护罩；（2）“停锁”按键；（3）安全杠；（4）纸堆升降安全防护装置；（5）空张与双张控制器。
6、 怎样裁剪橡皮布？
答：（1）辨别橡皮布丝缕方向，伸长率小的方向作为受力方向；
2）裁切橡皮布的形状必须是相当严格的矩形，四个角为直角。
7、 平张纸胶印机纸张定位应满足哪些要求？
答：（1）纸张平齐时，定位点不小于三个，即一个侧规定位点和两个前规定位点；
（2）前规挡纸板的定位纸应当平行于压印滚筒的母线。
8、 侧规的作用是什么？
答：是把在前规处定位的纸张，从侧面拉过来，使纸张的侧边缘平齐，对纸张进行轴向定位。
9、 平张纸胶印机的规矩有什么作用？
答：规矩的作用是：使印刷的每一张纸都经过规矩的径向、轴向准确的定位，而达到套印准确、规格一致。
10、 平张纸胶印机的前规有什么作用？
答：使运动着的纸张静止下来，咬口边缘齐平，为纸张的径向定位和准确套印作准备。
11、 单张纸胶印机装纸时应注意什么问题？
答：装纸前要对纸张进行整理，将纸张松透，整齐地堆上堆纸台。堆纸时，要将纸的侧规边和拖梢整齐，纸面基本平整，无折角、烂纸、掉头，防止单面纸反装等。
纸张侧规边与侧规定位块配合要适当（纸张在侧规定位前纸边离侧规定位块5—8mm）。
12、 如何判别前规对纸张的定位是否准确？
答：将10张左右的印张拿出，对齐咬口，观察这些印张两边十字线的横线是否成一直线，如果成一直线，说明定位准确。如果不成一直线，说明定位不准确。
13、 前规的调节内容有哪些？应注意什么问题？
答：前后调节：要注意与侧规的侧挡纸板垂直；前规平行，并让咬牙咬纸5-6mm。
高低调节：要注意上挡纸板与输纸板台的间隙约等于三张印刷用纸的厚度（纸张定量在157克/米2以下）。
14、 印刷机为什么要润滑？
答：润滑不但可以减少机器零件的磨损，而且还可以起到冷却、分散应力、
防锈、防蚀、清洁冲洗、减少传动中能量消耗等作用。润滑还可以达到。
维护机器使用寿命和保证机器正常运转的目的。所以印刷机要润滑。
15、 对机器加油时应注意什么问题？
答：对机器加油时应注意：
1） 机器开动之前加油时，要关掉总电源`；
2） 按照一定顺序加油，不要遗漏任何一个应当加油的油孔；
3） 尽量不要在机器运转中加油，严防因油壶卷入机器而发生机器或人身事故；
4） 不要加错了润滑油，严防因弄错“油”液而发生机器咬牢事故；
5） 应当注意油液的清洁程度、油路的通畅情况以及零件是否有松脱现象等。
16、 清洁保养胶印机时要注意的事项是什么？
答：（1）注意安全，必要时应按电铃，打招呼或关闭“停锁”按键；
（2）防止将擦布等异物遗落机内；
（3）擦洗机器的同时，应注意对紧固机件及润滑情况的检查；
（4）严禁使用砂布或刀片打磨滚筒壳体。
17、 印刷过程中对纸张进行敲纸，有什么作用？
答：（1）保证纸张在印刷机上运行平稳顺利；
（2）保证纸张在定位时准确；
（3）纠正纸张因变形而引起的套印问题；
（4）对印刷纸张进行敲纸加工，可增强纸边的挺硬度，克服纸张。
翘曲变形，以利于输纸和印刷。
18、 平张纸印刷机为什么不主张采用调节前规的方法校正印版？只能微调。
答：（1）当调节前规时容易造成叨纸不平行，或叨烂纸，或纸张脱落而造成。
套印不准、粘橡皮的现象；
（2）调节前规也可能造成前规与侧规位置不垂直而影响到纸张定位而出。
现定位不准，造成套印不准的现象。
19、 调节机械式双张控制器应当注意什么问题？
答：（1）双张控制轮与进纸轮之间的间隙不可小于两张印刷用纸的厚度，但也不可大于三张印刷用纸的厚度；
（2）要保持双张控制轮与进纸辊表面或者电源两触点表面干净，以防。
控制失灵。20、 调节输纸板上的压纸轮应注意哪些问题？
答：（1）调节压力应要平衡，尽量保持一致。
（2）压纸轮的方向应呈轻微外八字型；
（3）压纸轮的位置应**带宽窄方向的中心线上；
（4）正确调整压纸轮位置，以免影响纸张定位。
21、 输纸台各部件的正确位置是怎样的？
答：（1）压纸轮：最前边的一对滚轮应距第一张纸后边缘2—3mm。
（2）压纸毛刷：应压在第一张纸后边缘5—10mm处。
（3）压纸毛刷轮：应放在第一张纸后边缘的切点上。
（4）侧规压纸片：应距侧规板3—5mm，并略高于纸张约0.1—0.2mm。
（5）前压纸片：一般应距前规矩约5mm，并略高于纸张约0.1—0.2mm。
6）压纸球：一般安放在第一张纸的中部。
22、 怎样才能保管好纸张？应注意哪些问题？
答：纸张在运输过程中，切不可从高处向低处抛掷，以免发生散件和损伤，板纸切勿竖立贮运，应当一律平放，卷筒纸不可堆放过高，防止受压变形，所有纸张不宜露天长时间停放，要及时搬进仓库，保管时要注意做好纸张防潮、防晒、防热、防折等工作。
23、 怎样调节双张控制器？
答：（1）摆动式双张控制器。
a:取二张所需印刷的纸张，放入双张控制轮下，当控制轮下落压纸时，调节控制轮压纸压力，使纸张能带动控制轮转动为宜；
b:在双张控制轮下（压纸时）放入三张所需印刷的纸张，调节两触点， 使之接触；
c:检查两触点之间的距离，使其约为一张纸厚。
（2）固定式双张控制器。
根据输送纸张厚度，直接在下滚轮下面放入两张纸，调节下滚轮的压力，使输送纸张时能带动下滚轮转动，然后调节上滚轮与下滚轮距离，使之小于一张纸的厚度。
24、 新安装的胶印机，在运转一定时间后为什么要重新更换润滑油？
答：因为：1） 在胶印机各部件的加工和整机的装配过程中，往往存在以下问题：
a、在铸件的铸造过程和清砂过程中，铸件内外的非加工表面上粘结着铁渣及砂粒；
b、在机加工过程中，被加工件内外，遗留着切屑及飞边。
2） 在装置以后的配合面上，经过跑合之后还会有铁屑或铁粉落下。上述的铁渣、砂粒、切屑、飞边及铁粉等，经过机器跑合之后，都有可能飞溅和沉淀到油池之中，破坏了原有润滑剂的清洁，所以新安装的胶印机在运转一定时间后，更换一次润滑油是完全必要的。
25、 胶印机的清洁保养有哪些内容？
答：（1）整理工具箱、辅助材料、废品、次品、成品和看样台等；
（2）擦洗机器四周罩壳及裸露机架上的油渍、污点和水锈；
（3）擦干脚踏板上的油污、滴水；
（4）擦去各分纸机件、输纸台、咬纸牙排上的纸粉、纸毛及脏物；
（5）清除收纸链条上纸屑和脏物以及机器内的废纸；
（6）擦净各印刷滚筒的壳体及滚枕；
（7）擦去风泵、电动机上的灰尘、纸屑等脏物，擦净墨斗周围和墨辊。
两端轴头上的墨渍和污垢；
（8）擦净水箱、水斗周围，还有接水盘上的油污和水垢；
（9）清除机器底坐内的垃圾和油盘中的脏物与杂质；
（10）搞好机器周围的环境卫生。
26、 平张纸胶印机输纸器中各部件的功能是什么？
答：(1) 给纸台：堆放待印纸张的板台；
(2) 松纸吹嘴：把纸堆上面的5——10张纸吹松，以便逐张输送。
(3) 分纸吸嘴：把已吹松的第一张纸吸起并交给送纸吸嘴；
(4) 压脚吹嘴：通过吹出气流，将已被分纸吸嘴吸起的第一张纸与纸
堆分离，并且以其压脚压住下面的纸张；
5) 送纸吸嘴：从分纸吸嘴那里接过已被分离的第一张纸，并把它传。
给送纸辊。6) 挡纸牙：保持纸堆边缘的整齐，并周期性地为送出的纸让路；
7) 挡纸毛刷：控制被吹松的纸张高度，防止双张或多张产生；
8) 后挡纸板：使纸堆的后面保持整齐；
9) 侧挡纸板：保持纸堆侧面的整齐和后挡板一样，也具有纸张的定位作用。
27、 平版印刷机校正第一色版位的依据是什么？
答：（1）当**面积较小时，可将**处于纸张较中间的位置；
（2）对于有角线的印版，一般应将四个角线全部印出，并保证叨口大一致；
（3）当**面积较大、纸张尺寸显得紧凑，不能保证四个角线全部印岀时，在不影响叨口**清晰的条件下，可减小叨口尺寸，使拖梢的角线印出；
（4）印件若有边框或满版**时，应以边框或满版**的尺寸确定叨口。
大小；（5）对于无角线的印版，以来去两侧和拖梢和“十字线”为依据，在保证两边叨口大小一致、**来去居中的同时，必须将拖梢“十字线”印出。校版的基本原则是：两边叨口大小一致，来去基本居中。
28、 平张纸胶印机拉高或拉低时应怎样借印版滚筒？
答：（1）若要增大叨口，使**后移，顺盘机器或反拨滚筒体（拉高）；
（2）若要减小叨口，使**前移，倒盘机器或顺拨滚筒体（拉低）。
29、 深色油墨怎样调配？
答：（1）根据色彩分析初步确定所需的主色和辅色以及它们的比率；
（2）根据印品批量，称取所需油墨；
（3）将主色墨和辅色墨按比例调匀，直到色相符合原样时为止；
（4）将配比成分和调制的数量记录下来，以便存查和备用。
30、 淡色油墨怎样调配？
答：（1）根据色彩分析初步确定所需的原色墨与冲淡剂以及它们的比率；
（2）在冲淡剂中，逐渐微量地加入原色墨，直到调配到符合原样色相为止；
（3）先少量试调，使色相达到原样要求后，再按比例大量调配；
（4）切不可选用在原墨中加入冲淡剂的方法来调配。
31、 怎样才能延长印版的使用寿命？
答：（1）正确调节和控制着墨辊、着水辊与印版滚筒之间的压力；
（2）严格控制水、墨平衡，防止因水墨不当而引起的脏版、花版和掉版现象；
（3）正确调节和控制印版滚筒与橡皮滚筒之间的压力；
（4）合理选择印版滚筒和橡皮滚筒的包衬厚度与包衬材料，装版时要压紧压实，防止在运转过程中产生相对滑移。
32、 借滚筒操作中应注意什么问题？
答：（1）借滚筒之前，确定借动方向，确定借动多少；
（2）借滚筒时，在卸下最后一个固定螺丝时要记住指针原指的刻度值。按照已经确定的借动量，盘动机器，以达到预计数据为准；
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