点焊概述。
点焊是焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻通过焊件是产生的电阻热融化母材料金属，冷却后形成一焊点，这种电阻焊方法成为点焊。
点焊三要素：a、压力 b、能量 c、时间。
点焊机类型及特点：
1. 电阻焊机按制造用途分类有：点焊机，缝焊机，对焊机等。
2. 按电流控制方式分类有：工频脉冲，电容储能，高频及直流等。
3. 按操作方式分类有：人力脚踏式，气动式，液压气动式，电动式等。
4. 按接头形式分：点焊，凸焊，缝焊，对焊。
5按工艺焊接分：
6.热平衡 /影响焊接工艺的因素。
7.点焊的实用范围：
广泛适用于工业生产中各类金属板材及线材的焊接。
点焊机故障排除：
1、踏下脚踏板焊机不工作，电源指示灯不亮：
a.检查电源电压是否正常；检查控制系统是否正常。
b.检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。
2、电源指示灯亮，工件压紧不焊接：
a.检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。 b.检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。
3、焊接时出现不应有的飞溅：
a.检查电极头是否氧化严重。 b.检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。
c.检查调节开关是否档位过高。 d.检查电极压力是否太小，焊接程序是否正确。
4、焊点压痕严重并有挤出物：
a.检查电流是否过大。 b.检查焊接工件是否有凹凸不平。 c.检查电极压力是否过大，电极头形状、截面是否合适。
5、焊接工件强度不足：
a.检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。
b.检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。
c.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。
d.检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。e.检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。
6、焊接时交流接触器响声异常：
a.检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。 b.
检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大。 c.检查网路电压是否太低，不能正常工作。
d.检查主变压器是否有短路，造成电流太大。
7、焊机出现过热现象：
a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。
b.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。
c.检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。
d.检查电极头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。 e.检查焊接厚度、负载持续率是否超标，使焊机过载而发热。
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