2019项目部管理评审报告项目

发布 2022-02-19 17:55:28 阅读 8030

深圳市昌红模具科技股份****。

2023年度。

项目部。管理评审报告资料。

作成: 张扬勇。

审核: 批准:

日期:2012-10-23

一、公司2023年度品质目标达成状况(2011.11-2012.9月)

达成状况总述:

试作次数目标:统计11个月,全部达成目标;平均达成率82.5%同比2023年80.3%上升了2.2%。

达成状况总述:

放产量产性达成率:统计9个月;共达成6个月,未达成3个月,平均达成率95.4 %。2023年新增目标)

共有9套模具量产性不足,其中柯美3点,斑马5点,兄弟1点。

未达成主要原因分析:

1. 放产时没有及时全面发现问题。

2. 没有现场进行模具量产性验收。

3. 斑马移管部品的材料造成气印/气纹。

采取的改善对策:

1. 试模组按照试做要求找出模具潜在问题点,逐项按照量产验收标准检查确认。

2. 每次模具验收召集注塑/品质/试模共同检查模具从多方面进行签认验收。

3. 对斑马的移管考虑部品原材料/模具钢材进行更换;模具移管前要事先确认材料的适应性,对潜在的问题与客户。

事先说明检讨。

达成状况总述:

放产成型周期达成率:统计11个月,达成11个月,平均达成率98.5%;2023年目标从90%调高到100%;同比2023年91.2%上升了7.3%。

达成状况总述:

客户合格纳期达成率:2023年新增目标,统计9个月达成3个月,平均达成率69.8%。未达成。

未达成主要原因分析:

1. 增面模的纳期未按照新模的进度进行管理。

2. 模具问题的重复性修理,不能1次修复。

3. 模具修正纳期日程突破目标时间后就没有计划了。

采取的改善对策:

1. 增面模同样按照新模的sppt日程进行计划管理。

2. 重复性问题试模时三部门经理现场分析处理;模具修理完要检查后才可试模。

3. 模具纳期低于目标后要应急计划,并以日历形式的管理表进行计划。

达成状况总述:

试作纳期达成率:2023年新增目标,统计9个月达成9个月,平均达成率97.1%;达成目标。

达成状况总述:

新品客户投诉件数:统计11个月;达成4个月,平均达成率2件未达成目标;同比2023年0件有降低。

未达成主要原因分析:(问题点是小批量产交货部品客户投诉)

1. 没有经过qc检查确认直接出货。

2. qc尺寸检查时,只是报检了首件没有巡检。

3. 小批量检查规定不明确。

采取的改善对策:

1. 小批量品用蓝色票贴付,必须要有qc盖章检验,oqc出货前再检查确认。

2. 尺寸报检了首件后,按要求要进行巡检和入箱检验。外观要有全检报告。

3. 制定小批量作业指导书,明确规定小批量检查要求及规定。

达成状况总述:

每周5s检查得分:统计11个月;达成10个月,平均达成率84.6分,达成目标;同比2023年84分上升0.6分。

未达成主要原因分析:(6月份未达成)

1. 样板房没有整理规划,样板太乱。

2. 5s宣导不够,没有执行的规定标准。

采取的改善对策:

1. 对样板房重新进行了整理规划,并制定样板房的管理规定。

2 .制定项目课5s标准书,并划分责任区域管理,责任到人。

达成状况总述:

部门作业遵守度:2023年新增目标,统计9个月达成6个月,平均达成率93.8%低于目标值。

未达成主要原因分析:(6月份未达成)

1.作业流程及规定没有详细明确。

2.监察力度没有定期实施。

采取的改善对策:

1. 完善部门流程图及作业文件。

2 .安排人员每日定期抽查作业遵守度,对违规行为每日早会通报。

二、采取的纠正及预防措施的执**况。

1、内部审核情况:

2023年度内审共有6项不合格项,已经采取措施纠正对策中预计在10/25日前完成验证。

2、过往一年(2023年)本部门采取的了哪些改进措施、效果如何?

1.试作成型周期极限化/短缩化,制定成型周期动作时间参考表,以**周期的80%进行周期设定。

效果:从2023年1月至今成型周期达成率100%。

2.重点推行模具量产性验证,制定量产性标准表,进行现场现物现状三现验证。

效果:2023年量产性达成率95.4%,高于目标值;且达成情况每月上升后2个月100%达成。

3.完善部门数据统计每周作成周报,每月作成月报;保证了部门实际绩效达成的真实性。

效果:所有的质量目标/绩效达成/新品状况有据可查。

三、各实际及潜在失效模式的影响分析(本部门存在哪些不足,将采取哪些改善措施(2023年)

1.品质防呆不足。

a.品质检查基准书的品质检查指示强化;让检查员就知道问题点在**怎么样去检查。。

b.作成品质检查基准书最新范本。进行宣导培训。

c.对旧机种基准书按计划全部进行修改优化。

2. 包装设计的改善。

a.制定包装设计标准手册。.(重在包装的作业简单化和品质防护)

b.在原有基础上不增加包装规格。(特殊部品除外)

c.包装设计完成后进行模拟测试,以测试结果判定包装的防护性。

d.对现有的包装每日进行巡查,推进改善。

四、以往管理评审需要改进事项的执行及跟进情况(2023年改善跟进)

1. 试作次数目标达成改善。 结果:改进明显。(2023年82.5%达成目标)

2. t0试作纳期达成改善: 结果:2023年统计8个月达成6个月,其中后5个月达成100%。

3. 成型周期达成改善: 结果:达成11个月,平均达成率98.5%高于去年目标7.3%。

4. 试模组提升改善结果:试作达成率96%以上,相比2011上半年试模滞后有飞跃性的改善。

5.作业流程文件完善结果:完成了15份流程图,优化完善5份文件;2023年又发生了组织变动文件还待再次修改完善。

6.量产性的改善: 结果:统计9个月达成6个月未达成3个月,平均达成率95.4 %高于目标。

7.量产性的改善: 结果:统计9个月达成6个月,平均达成率93.8%低于目标值;持续改善。

五、改进的建议(资源配置(人员、设备等)情况,是否需要增加、减少等;本部门需要公司高层及其他部门配合的事项等;对公司提出的改进建议(包括体系、管理等)

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