“长焊”管理制度。
为控制长焊质量，增强焊接、清理、装配人员责任心，明确质量管理职责，进而减少质量问题的发生，特编制此管理制度。
1 主题内容及适用范围。
本制度规定了长焊过程的人员管理及质量要求，适用于长焊过程质量管理。
2 名词术语。
长焊：因焊接变形、误差积累等因素造成的错口过大、对接间隙过大或加工量不足等问题而进行的堆焊处理。
3 管理职责。
3.1 装配工段负责长焊记录的编号以及长焊记录的保管，并对记录的完整性负责。
3.2 工段铆工负责在记录表上画出工件长焊部位简图，并作标记号进行追踪，并对长焊尺寸及最终尺寸符合性负责。
3.3 工段焊工对长焊的焊接质量负责。
3.4 工段清理工对清理打磨质量负责。
3.5 各工段对所选派人员的工作质量负责。
4 长焊管理。
4.1 需要长焊的部件必须有技术通知单，必须按照技术通知单要求严格执行。
4.2 长焊人员必须具备相应位置的焊接资质，工段必须择优选取业绩突出人员从事此项工作。
4.3 需要长焊的部位由铆工划出长焊范围和长焊厚度，必要时划出看线，并最终测量长焊后尺寸或长焊后最终打磨尺寸，必要时测量工件结构尺寸，对整体尺寸的符合性负责，符合要求才能转序。
4.4 长焊后的表面及其侧面，其焊道与焊道之间的凹坑必须大于长焊量，使长焊后的余量更好地符合打磨余量要求或气割余量要求或加工余量要求，符合要求才能转序。
4.5 长焊后的非机加工表面必须经打磨处理，打磨后的表面质量必须与母材表面质量相当，不允许存在凹陷和突起，必须光滑、平顺、边缘平齐，符合要求才能转序。
4.6 长焊过程所需的具体工艺按照技术通知单执行。
4.7 各序质量的需由检查员确认，否则不予开合格证。
4.8 长焊记录作为质量追溯的依据，当发生质量问题时将追究相关责任。
4 记录管理。
4.1 当有长焊的工件时，铆工在长焊记录表上画出简图，标出具体长焊位置，并在简图上作出标记号，填写基本信息后，由工段进行编号，并由工段在长焊记录登记表上顺序登记。
4.2 当焊接工作完成后，由焊工在记录中标记号下签字。
4.3 当清理工作完成后，清理工在记录中标记号下签字。
4.4 当铆工工作完成后，铆工在记录中标记号下签字。
4.5 当相应工序全部完成后，相应工序的班长对过程完整性和真实性负责，并最终签字确认。
4.6 签字原则上由本人进行，但在特殊情况下，可由班长代签，并注明班长代签字样。
4.7 如签字处无相应工序，则由铆工在相应位置画一横杠如：——
4.8 长焊记录表所有内容填写完毕并整理后保存在工段，备查，保管期限为五年。
4.9 记录编号原则：长焊-g-yyyymmdd-fff，“g”为工段代号，“yyyymmdd”为建立长焊记录表日期，由8为数字组成，“fff”为当年流水号，以001开始，新的一年则重新以001开始。
如：长焊-三-20110912-001。
长焊记录登记表（电子**形式的）
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