机电运输管理综合技术标准
山东济宁运河煤矿有限责任公司。
1、机电设备完好标准3
2、机电设备、设施安全防护标准10
3、斜巷轨道运输标准17
4、井筒设备检查检修标准28
5、斜井设备检查检修标准51
6、潜水泵及气动隔膜泵管理标准65
7、电缆、管线吊挂标准69
8、胶带运输机安装、运行标准72
9、综机设备完好标准79
10、掘进设备使用管理标准87
11、供用电技术管理标准95
12、井下机房、硐室标准101
13、机电设备编号标准105
14、机电设备号牌定位标准113
15、防爆电器设备质量标准136
16、压风自救、供水施救系统安装使用标准 ……151
17、记录规范填写精细化管理标准155
18、机电设备注油管理标准160
19、机电精细化奖惩标准172
20、运河煤矿起吊作业安全管理标准 ……173
机电设备完好标准。
通用部分）1 紧固件。
1.1 螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠，螺栓头和螺母无铲中棱角严重变形，螺纹无乱扣或秃扣，紧固用的螺栓，螺母，垫圈等齐全，紧固无锈蚀。
1.2 螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓直径，螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出1-3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。
1.3 同一部位的紧固件规格一致，平垫，弹簧垫的规格应与螺栓直径符合，紧固用的螺栓，螺母应有防松装置。
1.4 螺栓不得弯曲，螺栓，螺纹在连接件光孔中不小于两个螺距。
1.5 键不得松旷，键和槽之间不得加垫，露出键槽的长度不大于键长的20‰，大于键长的5‰。
1.6 铆钉必须紧固，不得有明显的歪斜现象。
2 轴和轴承。
2.1 轴不得有表面裂纹，无严重锈蚀或损伤，运行时无异常振动，内部裂纹按探伤记录无扩张。
2.2 轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过渡期0.2‰。
2.3 滑动轴承轴瓦合金层与轴瓦应粘合牢固，合金层无裂纹，无剥落，裂纹或剥落面积不超过程1.5cm2，且轴承温度正常，也算合格。
2.4 滑动轴承润滑油质量合格，油量适当，油圈或没链转动灵活，润滑统油路畅通，不漏油。
2.5 轴承转动灵活，平稳，无异响，润滑脂合格，油量适当，占油腔的1/2-1/3，不漏油。
3 减速器和齿轮。
3.1 减速器箱体无裂纹和变形，结合面配合紧密，不漏油，油量适当，油面超过大齿轮半径的1/2，油压正常。
3.2 运转平稳，无异响，油脂清洁，油量合适。润滑油面积不超过大齿轮直径的1/3。
3.3 轴的水平度不大于0.2%，轴和轴承的配合符合要求。
3.4 齿圈与轮心配合必须紧固，轮缘，副条纹裂纹，齿轮无断齿，个别齿断角宽度不超过齿宽的15%。
3.5 齿面无裂纹，剥落面累计不超过齿面的25%，点蚀坑面积不超过规定。
3.6 齿面出现的胶合区不超过齿高的1/3，齿长的1/2。
3.7 齿厚的磨损量不得超过齿厚的15%，开式齿轮齿厚的磨损量不得超过原齿厚的20%。
3.8 齿轮副啮合的接触斑点面积符合规定。
4 联轴器联。
4.1 齿轮联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的20%,键和螺栓不松动。
4.2 弹性联轴器的弹性圈外径磨损后与孔径差不大于3毫米，柱销螺母应有防松装置。
4.3 链式联轴器链轮无裂纹或严重咬伤，链轮齿厚磨损不超过去了3-5毫米。
4.4 木销联轴器的木销齐全，有防脱落装置。
5 **漏。
5.1 不漏油：固定设备静止结合部件无油迹，转动及滑动部件允许有油迹，擦干后3分钟不见油，半小时不见滴，移动设备的固定结合部件允许有油迹，擦干后30秒不见油，转动部位15分钟不成滴，非密闭转动部位不甩油。
5.2 不漏电：绝缘电阻符合要求，漏电继电器正常投入运行。
5.3 不漏水：静止的固定结合面不见水，转动部件允许滴水，但不成线。
5.4 不漏风：空气压缩机，通风机、风管等静止结合面不漏风，运动结合面的泄露距100mm处用手试验，无明显感觉。
5.5 不漏气：管路及附件的静止结合面不漏气，运动结合面的泄露距200mm处用手试验，无明显感觉。
6 隔爆性能。
6.1 快动式门或盖的隔爆面的最小有效长度不小于25毫米。
6.2 隔爆结合面的表面粗糙度不大于6.3，操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。
6.3 隔爆结合面的间隙，直径差或最小有效长度（宽度）必须符合规定。
6.4 操纵杆直径与隔爆面长度应符合规定。
6.5 隔爆结合面的法兰减薄厚度，应不小于原设计规定的维修余量。
6.6 螺纹隔爆结构，螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7毫米，螺纹的最小的啮合扣数最小拧入深度应符合规定。
6.7 隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不得超过规定。产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.
5毫米，其长度应保证剩余无伤，隔爆面有效长度不小于规定的2/3。
6.8 隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油。
6.9 用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格，观察孔胶封及透明良好，无破损，无裂纹。
7 接线。7.1 进线嘴连接紧固，密封良好，并应符合下列规定：
7.1.1密封圈材质须用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。
7.1.2接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。
7.1.3密封圈内径与电缆外径差应小于1mm；密封圈外径与进线装置内径差应大于电缆外径的0.
7倍，但必须大于10 mm ;厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4 mm (70 mm 2的橡套电缆例外).密封圈无破损、不得割开使用。
电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。
7.1.4低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。
7.1.5电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般为5-15 mm 。如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得细）。
7.1.6低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2 mm 的钢板封堵压紧。
其紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格；压叠式线嘴用手晃不动为合格。钢垫板应置于密封圈的外面。
高压隔爆开关空间的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板堵封压紧。高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。凡不符合上述规定之一者，即为失爆，不得评为完好设备。
7.2 接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列要求：
7．2.1绝缘座完整无裂纹；
7.2.2接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等；
7.2.3接线整齐，**刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层；
7.2.4接线盒内导线的电气间隙和爬爪距离，应符合gb38636.3-83 〈〈**性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”〉〉的规定；
7.2.5隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。
7.3 固定电气设备接线应符合下列要求：
7.3.1设备引入（出）线的终端线头，应用线鼻子或过度接头接线；导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。
7.3.2 电缆的连接除应符合〈〈煤矿安全规程〉〉第438条的规定外，并应符合下列要求：
a电缆芯线的连接严密绑扎，应采用压接或焊接。连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍，其抗拉强度不应小于原芯线的80%。
不同材质芯线的连接应采用过渡接头，其过度接头电阻值不应大于同长度芯线电阻值的1.3倍；
b高、低压铠装电缆终端应灌注绝缘材料，户内可采用环氧树脂干封。中间接线盒应灌注绝缘胶。
8 安全保护。
8.1 高低压电器设备必须有过流，漏电，接地三大保护。
8.2 短路，过流，漏电保护装置整定合格，动作灵敏可靠。
8.3 入井电气设备必须有“ma”标志。
8.4 接地装置的接地螺栓符合标准。
8.4.1 接线盒内应设有接地螺栓并标出接地符号。
8.4.2 电气设备的金属外壳的外接接线螺栓应齐全完整，并标出接地符号。
9 涂饰。9.1 设备表面应涂防锈漆，开关腔，接线盒等内壁涂耐弧漆，颜色与机电科规定颜色一致。
9.2 设备的特殊部位如外露轴头、防护栏、油嘴、油杯、注油孔及油塞等的外表应涂红色油漆。在同一设备上的油管应涂黄色]风管应涂浅紫色、水管应涂绿色，以便区分。
9.3不涂漆的表面应涂防锈油。
9.4 设备的油标，注油孔及油塞的外表面涂红色油漆。
10 记录资料。
10.1 各种设备的机房（峒室）都应备有下列记录：
10.1.1交**记录；
10.1.2运转记录；
10.1.3检查、修理、试验和整定记录；
10．1.4事故和故障记录。
10.2 有设备铭牌、编号牌、完好牌，并固定牢靠，保持清晰。
11 设备环境。
11.1 设备无积尘、无油垢。
11.2 机房（峒室）内外无杂物，工具、备件、材料、油料等有固定存放地点，安放排列整齐。
11.3 机房（峒室）通风良好，温度和噪声符合规定。
12安全防护装置。
12.1 一切容易碰到的裸露电器设备和设备外露的转动部分，以及可能危及人身安全的部位或场所，都应设置防护罩或防护栏。
12.2机房峒室应备有必要的消防器材。
机电设备、设施安全防护装置标准。
1 主题内容及适用范围。
本标准规定了机电设备、设施危险部位或区域安全防护的设置标准及检查办法，主要防护对象包括各运转或运行中设备的电动机、联轴器、耦合器、减速机、滚筒、胶带、钢丝绳等危险部位或区域，以及电气设备或配电硐室等。
本标准适用于井上、下各生产现场。
2 安全防护装置的设置原则。
2.1 以操作人员所站立的平面为基准，凡高度在2m以内的各种运动零部件应设防护。
2.2 以操作人员所站立的平面为基准，凡高度在2m以上，有物料传输装置、皮带传动装置以及在施工机械施工处的下方，应设置防护。
2.3 凡在坠落高度基准面2m以上的作业位置，应设置防护。
2.4 为避免挤压伤害，直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的间距应符合安全距离的要求。
2.5 运动部件有行程距离要求的，应设置可靠的限位装置，防止因超行程运动而造成害伤。
2.6 对可能因超负荷发生部件损坏而造成伤害的，应设置负荷限制装置。
2.7 有惯性冲撞运动部件必须采取可靠的缓冲装置，防止因惯性而造成伤害事故。
2.8 运动中可能松脱的零部件必须采取有效措施加以紧固，防止由于启动、制动、冲击、振动而引起松动。
煤矿机电精细化管理
山东济宁运河煤矿有限责任公司。机电精细化管理考核标准。2011年度 目录。1 机电设备完好标准3 2 机电设备 设施安全防护标准7 3 斜巷轨道运输标准12 4 电缆 管线吊挂标准23 5 胶带运输机安装 运行标准27 6 综机设备完好标准32 7 掘进设备使用管理标准37 8 供用电技术管理标准4...
煤矿机电精细化管理
山西东桉煤业 机电管理业务标准化流程。1 机电设备完好业务标准化流程3 2 机电设备 设施安全防护业务标准化流程 7 3 斜巷轨道运输业务标准化流程 12 4 电缆 管线吊挂业务标准化流程 23 5 胶带运输机安装 运行业务标准化流程 27 6 综机设备完好业务标准化流程 32 7 掘进设备使用管理...
机电精细化管理考核标准
阳城煤矿机电精细化管理考核标准。目录。1 机电设备完好标准6 2 机电设备 设施安全防护标准19 3 斜巷轨道运输标准。阳城煤矿机电精细化管理考核标准。目录。1 机电设备完好标准6 2 机电设备 设施安全防护标准19 3 斜巷轨道运输标准26 4 电缆 管线吊挂标准37 5 胶带运输机安装 运行标准...