水暖施工方案车城名仕

发布 2022-02-09 10:56:28 阅读 2290

5、严格控制进场设备进场设备、材料、构配件的质量。

材料的采购严格按照设计要求的规格、型号、国家质量标准进行择优采购。材料进场要进行严格检查,产品合格证、检测报告要妥善保管,在自检合格后,向监理工程师报验,经验收合格后方可使用。对不合格产品坚决不予使用,并尽快退出场地。

6、与土建、电气等不同专业要相互配合,在审图及施工中发现碰车的部位,应及时与甲方代表及监理工程师联系,会同设计单位,研究确定最佳的施工方案。

7、加强成品保护施工方法及技术措施。

对已施工完的验收合格的成品、半成品,采取必要的措施进行保护,保证产品无损伤和下道工序的顺利进行。

四、施工方法及技术措施。

1、工人进入现场后,首先要配合土建施工作好孔洞的预留。孔洞的数量、位置、尺寸要正确。在现浇混凝土板上预留孔洞时,根据穿楼板管道及卫生器具的尺寸在模板上用塑料管预留。

2、采暖系统安装。

1)、支架埋设要牢固,埋设时挂通线保证管道的安装坡度。

2)、散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排空和泄水,严禁倒坡并应装有可拆卸管件。

3)、在管道干管焊接垂直和水平支管时,干管开孔所产生的钢渣及管壁废弃物不得残留在管腔内,且支管不得插入干管内焊接,应加工成“马鞍”型。金属管焊接前,要求管端除锈,清除油垢。焊道对口间隙不小于2~3mm,焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、气孔及弧坑不满等缺陷。

4)、地沟内的管道尽量在地沟盖板安装前施工。

5)、管道及金属支架,散热器的防腐和涂漆,要附着良好,无脱皮、起泡流淌和漏涂现象。

6)、管道穿墙及楼板处均作钢套管,套管比管道管径大两号,卫生间、厨房的套管顶部高出地面50毫米,其他房间套管顶部高出地面20毫米,套管与管道间填实油麻。

7)、管道转弯处焊接支管时,焊缝距起弯点不小于100毫米,接口焊缝距支、吊架边缘不小于50毫米。

8)、螺栓要选择正确的尺寸,上紧后外露螺杆的长度不大于螺杆直径的一半。

9)、立管与墙、梁、柱的距离要符合规范的要求。

10)、立管每层均设管卡,高度为1.70米。散热器支管大于1.5米时,中间设一个支架。

11)、管道螺纹连接时要留有2-3扣的裕量,麻丝要清理干净。

12)、管道熔接连接时,要保证加热时间,插入时用力均匀,使管材与管件在统一中心线上,保证熔圈均匀。

13)、散热器安装前应进行外观检查,观察有无砂眼、裂缝现象,按组试压合格后方可进行安装,散热器背部距离墙面为30毫米。

14)、栽埋散热器托钩时,数量位置要正确,待托钩牢固后再悬挂散热器。

3、给水系统安装。

1)、生活冷、热水管道均采用pp-r塑料管,热熔连接,熔接时保证熔圈均匀。塑料管熔接要做试验件,熔接的温度、加热时间、加热长度,必须符合产品说明书的要求。

2)、给水支管坡向泄水点,严禁倒坡。

3)、给水主管和装有三个或三个以上的配水点的支管始端,均应安装可拆卸的连接件。

4)、冷、热水管道同时安装应符合下列规定:

1) 上、下平行安装时,热水管应在冷水管上方;

2) 垂直平行安装时,热水管应在冷水管左侧。

5)、给水管道管径小于50毫米时,采用铜质截止阀,管道管径大于50毫米时,采用闸阀。

6)、生活冷、热水管道交工前均应进行消毒。

7)、水表安装时,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段,表外壳距离墙面净距离10~30mm,水表安装高度误差±10mm 。

8)、给水管道穿墙及楼板处设镀锌铁皮套管,套管顶部高出地面20毫米,穿易积水位置设置钢套管,其他房间套管顶部高出地面50毫米,套管与管道间填实油麻。

4、排水系统安装。

1)、地埋排水管道的管沟应作100毫米厚混凝土垫层。

2)、室内排水管道均应采用45度弯头。45度斜三通或斜四通,或90°顺水三通和四通。

3)、排水管道应按设计及规范要求设置检查口,检查口的中心距离地面为1米,检查口的规格应与管道的规格相同。

4)、排水塑料管每层均设置伸缩节,管道支、吊架的数量、间距及位置应符合规范的要求。

5)、排水管道粘接时,胶水应涂抹均匀。排水管与检查井接触部位,排水管外壁涂抹胶水后,撒满粗砂。

6)、在连接三个以上的卫生器具的污水横管上层地面上,清扫口与管道相互垂直的墙面净距离不得小于200mm,若污水管起点设置堵头,代替清扫口时,与墙面净距离不得小于400mm。

7)、在转角大于135°的污水横管应设置清扫口或检查口,污水横管直管段应按设计要求设置检查口或清扫口。

8)、排水管道的通气管不得与通风或烟道连接,高出屋面700毫米,在经常有人停留的平面屋顶上,通气管应高出屋面2米,并有防雷、电装置。

9)、由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高出排水管或两管顶相平。

10)、承插口配合公差要紧密,如有轻微松动要抹胶两遍,大于配合公差的管件,不能勉强使用。

5、管道保温。

1)、保温材料要符合设计要求。

2)、接头部位、弯头部位要认真处理,用铝箔纸包扎严密。管道保温面的允许偏差应符合本规范。

6、水压、灌水、通水及满水试验。

1)、采暖系统。

1)、散热器在安装前,应做好水压试验,试验压力如设计无要求时,应为工作压力的1.5倍,且不得小于0.6mpa。

2)、采暖系统水压试验:采暖系统安装完成后,管道保温、隐蔽之前,应进行水压试验,试验压力为0.6mpa,10分钟内压力降不超过0.02mpa为合格。

2)、给水系统。

给水系统应在0.6mpa试验压力下,稳压1小时压力降不大于0.05 mpa,然后降至工作压力的1.

15倍,稳压2小时,压力降不大于0.03 mpa,同时各连接点不渗、不漏。(工作压力为0.

3mpa)

3)、排水系统。

1)排水管道隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不低于首层卫生器具的上边缘或首层地面高度,满水15分钟下降后,在灌满分钟,液面不降、管道及接口无渗漏为合格。

2)排水主立管及水平干管应做通球试验,球径不得小于管内径的2/3,采用硬质易碎塑料球,通球率必须达到百分之百。试验时,可以向水平干管内注水。

任何水压试验使用的压力表必须经过校验,顶部及底部各安装一块。

采暖系统、给水系统水压试验合格后,既做通水冲洗,管内流速不低于3m/s,冲洗到水中无杂质,结束时水的颜色于进水水质相同为合格。

排水系统交工前要进行通水试验,通水时全部开启配水点,水流通畅、无阻塞,出水水质与进水水质相同且管道无渗漏为合格。

卫生器具交工前均应作满水试验,试验时各接口无渗漏为合格。

五、安全措施。

1、进入施工现场工人必须接受安全施工常识和安全法律教育;

2、进入施工现场必须佩带安全帽,高空作业佩带安全带;

3、吊装卡具绳索达到安全指数;

4、一次电源5m内设置切断电流装置,一次电源架空高度符合临时用电规范;

5、氧气和乙炔瓶间距10m以上;

6、工地动火请示安全防火部门批示,易燃区域施焊设专人监护和必须的消火器材;

7、施焊时清理现场,周围不得有易燃易爆品。

8、用电设备作好接地、接零保护。

六、施工机具及人员配备。

1、机具配备。

1)、电焊机:一台;

2)、水焊切割工具:一套。

3)、热熔工具:二套;

4)、砂轮切割机:一台;

5)、代丝:1把;

6)、各类扳手、管钳等小型工具满足施工需要。

2、人员配备。

1)、专职技术员、质检员、施工班长:各1人;

2)、水暖技工:6人;

3|)、焊工:2人;

4)、力工:6人。

七、施工进度。

施工进度随土建工程走,在不影响其他专业施工的前提下,保质保量的完成好室内水暖工程的安装工作。

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