目录。一、编制依据1
二、工程概况 1
2.1 总体概况 1
2.2 给排水概况 2
三、施工部署 4
3.1水暖风施工项目人员部署 4
3.2劳务队伍选择 4
3.3工期安排 4
四、施工准备 4
4.1组织准备 4
4.2技术准备 5
4.3临时设备和机具设备 5
4.4材料准备及材料质量控制 6
4.5施工现场临时用水 6
五、主要施工方法 9
5.1施工原则 9
5.2施工顺序 10
5.3施工工艺 11
5.3.1拆除工程 11
5.3.2给水系统 11
5.3.3排水系统 18
5.3.4消防系统 19
5.3.5散热器采暖 27
六、管道及设备试验 29
6.1强度试验 29
6.2灌水试验 29
6.3冲洗试验 29
6.4通水试验 29
6.5通球试验 30
6.6设备试运转达及热工调试 30
七、管理措施 30
7.1技术施工 30
7.2质量管理 31
7.3安全管理 32
八、成品保护 33
8.1暖卫设备及管道 33
8.2室内给水管道 33
8.3卫生洁具 33
8.4室内消防管道及设备 34
8.5管道及设备防腐 34
8.6管道及设备保温 35
九、专业施工资料 35
一、编制依据。
1《建筑工程施工质量验收统一标准》（gb50300—2001）
2《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（gb50242—2002）
3建筑设备分项工程施工工艺标准
4建筑设备通用图集（91sb系列）
二、工程概况。
2.3.2采暖系统：
1、本工程采暖热源为锅炉房供给，供回水温度为90/60℃热水。
散热器采用铸铁对流辐射四柱式散热器，散热量130w。管材采用热镀锌钢管。
2、管材采用热镀锌钢管，每组散热器设恒温控制阀。
3、防腐：热镀锌钢管刷银粉一道，管道支架除锈后刷红丹防锈漆一道，银粉漆两道。
4、进户采暖管道做保温，保温材料为岩棉，厚度为50mm。
2.4工程难点。
2.4.1施工技术难点。
本工程室外消防水池虽为附属工程，但涉及到地下工程工序较多，且每道工序的工程量较小，技术准备工作较多。
2.4.2管理难点。
1、本工程工期较紧，加上分包和工程涉及的专业较多，因此，工期管理难度较大；
2、由于施工现场场地狭窄、施工队伍多，建设方无法提供现场必要的生活设施。因此，给安全文明施工带来了较大难度。
三、施工部署。
3.1采暖施工项目人员部署。
现场劳动力的数量和工种随不同阶段施工内容的不同而不同，对各个阶段劳动力的数量进行动态管理，随时调节，做到有条不紊，保证整个工期劳动力充沛而不闲置。根据工程量和施工进度计划，本工程设专业技术人员1人，工人高峰人数25人。
4.1组织准备。
针对该工程施工要求高，工期短的情况，必须建立一个严密的现场管理体系，实行任务到组，质量到人，严格要求，精心施工。对本工程施工人员进行思想教育和组织建设，加强学习，健全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想，从组织上保证优质工程。
4.2技术准备。
首先要整理好技术资料，本工程施工工艺要求高，先组织好图纸会审，并把不清楚和需要修改的地方与设计联系解决，并把设计交底，洽商记录中的设计变更在施工图上标识清楚，向施工班组作技术、质量、安全、消防书面交底。组织施工班组中有关人员熟悉施工图，学习有关本工程的质量要求、技术操作规程。交底时与原图不符的变更和本工程采用的新工艺、新材料要重点加以说明，以利于以后施工。
4.3临时设备和机具设备。
4.3.1临时设备。
根据工地现场的规定，隔出一块水暖专业用地，其中包括管材码放地、预制加工场地及半成品码放场地。在大库房中也隔出一块为水暖小型材料设备库房及工具房，以便材料进场后有次序的码放。为现场生活、施工需要设厕所一间，现场消火拴三座，阀门井一座。
4.3.2机具设备。
五、主要施工方法。
5.1施工原则。
5.1.1在项目经理的领导下，安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，协调与其他专业的关系，做好施工前预想，确保工程质量和工程进度。
5.1.2施工现场设材料库和加工场地，所有材料都应按使用顺序分期分批进场，同时，做好原材料、成品、半成品的保护。
5.1.3管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。
5.1.4根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。
5.1.5为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 → 试验 → 复验的方式。
5.1.6严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。
5.1.7设备吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指导。
5.3施工工艺。
5.3.1拆除工程。
1、根据要求招标文件要求及施工图纸所示进行拆除。给排水及采暖工程拆除内容包括：管材、管件及散热器。
2、拆除工程应由上向下进行拆除，如拆除部位较高时应支搭操作架子。
3、拆除的建筑垃圾随拆随在当天运出现场，拆除的旧件、金属件集中存放，由甲方及时处理。
5.3.5散热器采暖。
1、管道安装工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→散热器安装→调试。
2、安装要点。
管道变径不得使用补芯，应采用异径管箍或大小头，管径相差15%以上抽条变径。
水平干管要保证管顶平。管道弯头采用压制弯头的，外径应与管道外径相同。
管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，接口焊缝距起弯点不得小于100 mm。接口焊缝距支、吊架边缘应不小于50mm。
干、立管分支采用两个弯头连接，横管长度300mm，坡度1％。
采暖干管分支不得使用丁字直管段连接，应采用羊角形式分支。
固定支架应按要求制作，生根须牢固，并设止动板。
配电室内的管道采用焊接，确保无渗漏。
为保证散热器支管坡度，采用以下方法提前确定坡降值，数值见下表：
施工时根据坡降值做灯叉弯，并根据１米线安装校核。
3、散热器支架：如为普通墙体可采用单管抱卡，抱卡材料为2.5×3mm的扁钢，轻质隔墙卡架应提前预栽，生根于隔墙龙骨或金属网片上。
与土建交叉施工的成品保护：因工期、气候等原因，散热器安装时墙面饰面尚未完工，与土建协商可先将散热器后墙面面层先施工完毕，然后进行散热器安装。土建进行其余墙面施工时，散热器稍加遮挡保护即可。
4、试验：系统加压至1.2mpa,保持10分钟，检查各管段及管接头处不渗不漏且压力降不大于0.02mpa为合格，办理验收手续。
系统试压后即可用自来水进行连续冲洗，至进水水色与出水一致为合格，合格后办理验收手续，并将水泄净。同时清扫过滤器及除污器。
5、调试：系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。观察、测量室温应满足设计要求。
六、管道及设备试验。
设备系统试验运转，各类系统设备均要带负荷运行，内容包括全过程的试验数据控制参数，系统有无渗漏，温度情况及运行状况。
暖气工程热工调试记录，并作为竣工资料的保证项目归档，工程交工时，无条件进行热工调试，必须在竣工单上注明热工调试日期。
七、管理措施。
7.1技术施工。
7.1.1季节施工。
外露管口应及时封堵严密，可采用3㎜厚钢板焊上或用木塞堵严，防止雨水流入及污物进入堵塞管道；
改造水暖施工方案
施。工。方。案 林州市京林建设劳务有限责任公司。目录。一。编制依据。二。工程概况。三。施工部署。四。施工准备。五。主要施工方法。六。管道设备试验。七。施工管理措施。八。成品保护。九。文明施工环境保护措施。一十。劳动力计划安排。一 编制依据。1 建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300 2001 ...
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