一、工程概况。
按照国家冬期施工期限的划分原则，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃解除冬期施工，根据当地多年气象资料统计和往年的气象资料显示新乡市冬季施工时间为每年的十一月中旬至次年三月上旬。本项目包括新乡市应急救援指挥中心综合楼和新乡市人防“07.01”工程两个单体工程，按照工程进度情况，综合楼冬季施工的分项工程主要有：
钢筋工程、模板工程、砼工程；新乡市人防“07.01”工程冬季施工的分项工程主要有防水工程、钢筋工程、模板工程、砼工程。
为了新乡市人防“07.01”工程冬季施工顺利进行 ，以及质量、安全生产及工期等目标的顺利实现，在经济合理的前提下，结合本工程的实际情况，编制了本工程冬季施工方案，望项目部有关部门认真落实、执行。
二、施工准备。
一）技术准备。
1、注意收听、收看天气预报，及时掌握月、旬、周、天的天气和气温变化的情况，合理安排施工项目和劳动力及物资设备的调配，施工要做到有计划，有准备。
2、结合工程的实际情况，组织有关工程技术人员学习《冬季施工方案》，并掌握冬季施工的特殊性和质量、安全等技术要求。
3、提前做好冬季施工混凝土掺加防冻剂的试配试验工作，提出施工配合比。
4、与当地气象站保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。
二）现场准备。
1、现场设置测温箱，及时了解每天天气的最高和最低温度变化情况，并及时通报给项目部施工和技术人员，采取相应的施工措施。
2、现场场地及道路及时做好排水工作，防止因低温而使存水结冰，影响道路畅通。
3、工地的临时供水管道要用保温材料包裹好做好保温防冻工作。
三）物资准备。
1、根据工程量扩大库房贮备，准备好冬季施工用的防冻剂等。
2、仓库准备充足的养护混凝土用塑料布、麻袋和棉被。
3、准备好测量混凝土温度和搅拌砂浆用水温度的-30℃～100℃温度计。
三、主要分项工程采取的措施。
一）回填土工程。
1、回填土所取土源丢弃表面冻土层采用不上冻的土质回填，保证回填土内不得有冻土块和冰块。
2、回填土之前，清理基槽内的垃圾杂物，积水、雪和结冰的冰块以及冻土层。
3、冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～25％，预留沉降量比常温施工时适当增加。
4、回填土应该连续进行，并严格按要求分层回填分层夯实。
二）砌筑工程。
为了保证冬期施工的砌体质量，在砌筑砌体过程中除满足常规施工施工规范要求外还必须符合下列规定：
1、普通砖、加气混凝土块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。
2、砌筑砂浆应采用普通硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆所用的砂、石灰膏，不得含有冻结快或冰块。
3、拌制砂浆时采用掺热水、防冻剂两法并用，一包政砂浆的使用温度不低于5℃。
4、拌和砂浆时，水的温度不得超过80℃，宜采用两步投料法即先将水、砂搅拌，再加水泥，防止出现假凝现象。
5、当日最低气温低于0℃时，砖、砌块不得浇水，但应适当增加砂浆稠度。
6、冬季施工的砖砌体，每日砌筑高度不应大于1.2m。
7、冬期施工中，每日砌筑后应及时用保温材料再砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，再继续砌筑前应扫净砌筑表面。
8、当日最低气温低于-15℃时，不得进行砌筑施工。
9、砂浆试块的留置除应按常规要求外，还应增加不少于两组与砌体同条件的试块，分别用于检验各龄期砂浆强度。
三）钢筋工程。
负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。因此，在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
冬季施工应满足下列要求：
1、雪天、施焊现场风力超过3级及环境温度低于-20℃时，不得进行露天焊接作业。
2、钢筋冷拉温度不宜低于-20℃，预应力钢筋张拉不宜低于-15℃。
3、钢筋负温冷拉控制应力应较常温提高，冷拉率的确定与常温相同。
4、当温度低于-20℃时，严禁对低合金ⅱ、ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生脆断。
5、负温闪光对焊。
负温闪光对焊，必须采用——>预热——>闪光焊工艺。负温闪光焊与常温闪光焊相比，应采取以下措施：
5.1钢筋负温闪光对焊应控制热影响区长度，热影响长度随钢筋的级别、直径的增加而适当增加，一般长度增加10％～20％，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能。焊接参数应根据当时环境温度及施工经验按常温适当调整。
5.2采用较低的变压器级数，增加调伸长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，减慢烧化过程的中期速度。
5.3焊接场地应搭设防风、雪操作棚。
5.4焊接完毕后，应待接头处由红色变为黑色后才能松开夹具，平稳的取出钢筋，以免引起接头弯曲。
5.5焊接接头严禁接触水、冰、雪等，且接头部位宜采用保温材料覆盖保温，以免钢筋接头区骤然冷却，发生脆断。
5.6进行负温电渣压力焊时，焊接夹具、接头药盒不得立即拆除，焊接夹具、接头药盒的拆除时间应比常温焊接时延长2min左右，接头处的渣壳清除时间应比常温焊接时延长5min左右。
四）模板工程。
1、冬季施工模板优先选用保温效果比钢模板好的木胶合板，采用整装整拆方案，并确保保温效果和减少材料消耗。
2、模板支撑系统要牢固可靠，不要支撑到可能融化的冻土上。
3、混凝土浇筑前，应清除模板上的冰雪和污垢。
4、寒冷天气不得向模板上浇水或者用水冲洗杂物。
五）混凝土工程。
冬季施工的混凝土工程，如果在混凝土硬化初期遭受冻害，不但混凝土的各项物理性能全面下降而且混凝土的耐久性也将受到严重的影响。为了保证冬期施工混凝土质量，使混凝土温度降至0℃前混凝土强度达到抗冻临界强度，结合本工程的实际情况，冬期施工的混凝土工程除应符合混凝土施工的常规要求外，还应采取以下措施：
1、为了减少冻害，严格控制配合比中的用水量，采用控制塌落度，加入优质高效的减水剂方法降低搅拌混凝土用水量。
2、搅拌混凝土用骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及容易冻裂的物质。
3、搅拌混凝土用水在蓄水池内用4根5kw的加热器进行加热，但水温不得高于80℃，且水泥不得与热水直接接触，应采用两步投料法，先投入骨料和水搅拌后投入水泥。
4、每罐混凝土的搅拌时间应该比常温施工时的搅拌时间长，不得少于120s。
5、在现场要设专职测温的人员进行测温，保证混凝土拌合物的出机温度不低于10℃，入模温度不得低于5℃。
6、为了保证混凝土的入模温度，加强前混凝土后台联系，搅拌好的混凝土不得在低温环境下暴露时间过长，以减少混凝土的热量损失。
7、使用混凝土输送泵运输混凝土时，应在输送泵管外部包裹棉被麻袋等保温材料，防止混凝土输送过程中温度降低过快。
8、分层浇筑桩基础承台等大体积式结构混凝土时，已浇筑混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。
9、混凝土浇筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜的防水材料覆盖，然后铺设麻袋、棉被保温，对端部保温材料厚度要增加大导面部的2～3倍。
10、混凝土浇筑后应有一套严格的测温制度，入发现混凝土温度下降过快或突遇寒流袭击，应立即采取补加保温层的措施。
11、与当地气象部门联系，及时获取中长期天气预报，若近期有雪天或冷空气时不宜进行混凝土工程施工，日最低气温低于-15℃时不得进行混凝土工程施工。
12、拆除模板要根据当时混凝土温度、天气气温以及同条件试块的强度确定拆除模板时间。
六）防水工程：
六）安全技术措施。
1、关于冬期安全施工召开一次安全教育专题会，并做好安全技术交底，冬季施工时要采取防滑措施。
2、进行冬期施工前，进行一次安全施工、安全用电大检查，脚手架，架板、临时施工楼梯、预留洞口、临边防护为检查重点，发下安全隐患及时处理。
3、每天上班前应先将临时施工楼梯、脚手架、操作平台等工作面上的霜雪清除干净。
4、施工现场及生活区严禁私拉乱接电线，禁止用电炉和现场点火取暖，若采用煤炉取暖时，必须经项目部安全员同意并采取切实可行的安全防范措施后方可实施。
5、有毒物品须分别堆放严加保管，并做好明显标识，健全发放使用记录。
6、宜燃物品须分别堆放加强管理，并做好明显标识，在明显位置放置合适的灭火器。必须保证消防水源的**，保证消防道路的畅通。
7、电源开关、控制箱及电气设备须有专人负责管理，并经常检查防止漏电。
8、高空作业必须正确佩戴安全带。
9、用水冷却的机械设备每天下班前须将冷却水排放干净，防止机械设备冻坏而影响施工。
10、绑扎、起吊钢结构构件的钢索与构件直接接触时，要加防滑隔离垫。
11、对焊机、输送泵等用水设备用完后及时将水放出，防止冻裂。
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