冬季施工方案

发布 2022-02-08 01:15:28 阅读 1785

世纪星城(三期)3##楼工程。

一、 工程概况:

世纪星城(三期)3##楼位于咸阳市世纪大道与秦皇路十字东南角,地理条件优越,施工环境较为复杂#楼为地下二层,地上三十三层。总建筑面积71829.41㎡,其中地下为8464.

8㎡,地上为63364.61㎡,建筑高度99.9m,±0.

000相当于绝对标高(黄海系)389.40m,笩板底标高为-9.3m,框架-剪力墙结构。

建筑工程等级为二级,抗震设防烈度为8度。

咸阳世纪星城(三期)3##楼工程因建设单位的需要,工程需要要进入冬期施工。本项目进入冬季施工的主要分项是钢筋、混凝土、模板工程,具体施工部位为:基础地下室施工。

根据“建筑工程冬期施工规程”(jgj104-97)的规定,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。根据庆阳地区多年气温统计资料表明,咸阳市的冬期施工起止日期一般为11月底至第二年3月1日。起止日期可经实测温度来确定。

二、编制目的。

1、加强冬期施工技术管理,提高技术管理水平。

2、确保施工质量,避免由于技术措施不当引起不必要的返工、返修、资源浪费。

3、确保施工安全,达到国家、地方、工程项目规定的目标。

4、采取正确的冬期施工技术措施,有效降低工程成本,提高经济效益。

三、冬期施工准备工作。

1、成立冬期施工工作领导小组,项目部项目经理为组长,技术负责人为副组长,工长、施工员、试验员及质量检查员任组员。加强冬期施工的领导工作。

2、技术交底:对模板工、混凝土工、钢筋工的操作人员进行技术交底,明确施工方法和技术措施。

3、材料准备:项目部根据需要准备取暖炉、保温材料隔离材料等,于冬期施工前陆续组织进场。

5、测量工具准备:各项目部根据需要准备玻璃液体温度计。

6、现场试验员及技术负责人应密切关注本地区的气象预报资料,并应和气象部门取得联系,当咸阳地区气温符合冬季施工的规定时,即应采取冬季施工措施。因当地气温不会超过-15,如温度过低不能施工采取停工措施。

四、冬期施工的技术措施。

一) 钢筋工程冬期施工技术措施。

1、本工程钢筋在现场和加工厂分别加工。

2、在负温下使用的钢筋,施工中要加强管理和检查,钢筋在运输加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。

3、在负温下加工的钢筋应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹等。

4、雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

5、钢筋负温电弧焊时,宜采用分层控温施焊。

6、当钢筋负温电弧焊时,可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择焊条和焊接电流。

7、钢筋负温焊接时的焊接参数(搭接、平焊)

二) 混凝土冬期施工技术措施。

本工程混凝土采用咸阳市声威金鼎混凝土公司提供的商品混凝土, 经考虑决定采用综合蓄热发的冬期施工,采取以下措施。

1. 混凝土浇筑前的准备。

1)混凝土掺加含有早强剂、减水剂和引气剂的复合型防冻剂,防冻温度在-15℃以内,引气量在2%-4%,提高引气量以保证混凝土在达到受冻临界强度以前不受冻害。

2)确保出机温度不低于10 ℃,入模温度不低于5 ℃。3)在生产前向商混站提供详细准确地如下信息:混凝土施工部位、强度等级、计划用量、混凝土施工方法及有无特殊要求等。

(4)施工现场须准备好混凝土浇筑用具和养护用品,覆盖用的保温材料,如塑料薄膜、彩条布和棉被等。

(5)浇筑前根据现场情况做好挡风外封闭,以提高保温效果。

(6)浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰霜和污垢,但不得用水冲洗,检查模板支护是否牢固,防止涨模事故的发生,影响混凝土的浇筑。

(7)浇筑前现场要准备润滑泵送管道用的热水。

2.混凝土的浇筑。

1)冬施时初期泵送的清水应用温热水,以防在管内结冰,泵车润管用水不得放入模板内,初期泵送润管用过的砂浆也不得直接放入模板内,应先放到专门的容器内,施工现场应向混凝土**方提供现场用热水。

2)对冻土层进行混凝土浇筑前,必须设法升温使冻土消融。

3)混凝土接差时,可采取浇热水等方法预热旧差,并且清理余水,浇筑后加强保温,防止接差受冻。

(4)混凝土浇筑开始后,必须连续进行,不能间断并尽量减少浇筑时间。

5)严禁私自往罐车内加水。如果送到时混凝土的坍落度过小,不符合设计要求,可在混凝土公司技术人员的指导下,适量添加随车带的高效减水剂,搅拌均匀后仍可继续使用。如果送到时混凝土的坍落度过大导致不能使用,做退货处理。

6)浇筑时,工地质检员应经常测量混凝土入模温度,确保浇筑质量。

(7)冬期混凝土初凝时间一般为4小时~8小时,终凝为10小时~12小时。因此应适当把握好抹面时机,并在初凝前(用手轻按表面可留下指痕) 进行二次抹面,可以减少表面裂缝。混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长,以避免表面发生脱皮等影响外观质量问题。

3.混凝土的养护。

(1) 浇筑后,对混凝土结构易冻部位,必须加强保温,防止混凝土发生冻害。

(2) 浇筑并进行相关施工工艺处理后,须及时覆盖塑料薄膜并加盖棉被养护,以保证混凝土初凝前不受冻,根据施工部位及气温情况,一般可参照如下数据覆盖:气温在0 ℃~5 ℃时盖一层棉被和一层塑料薄膜,气温在- 10℃~0℃时盖三层棉被和一层塑料薄膜,低于- 10 ℃时盖四层棉被和一层塑料薄膜;低于-15℃时应采用加温和其他材料(如岩棉、苯板等) 进行保温。对有特殊要求的混凝土结构,可采用暖棚法,覆盖电热毯等进行保温养护。

3)由于混凝土中掺有粉煤灰和外加剂,混凝土终凝后,应立即进行覆盖保温养护,按国家标准要求,混凝土的养护时间不得少于14 天,若早期养护不到位,其28天强度将受很大影响。

4)养护期派专人负责测温,并详细记录的温度变化,根据气温的变化随时调整养护方法。

5)适当延长养护时间,根据自然养护的试块强度决定拆模时间。

(6)养护初期,工地质检员每昼夜最少四次测量混凝土和环境温度,以便及时采取相应措施。

7)混凝土拆模后应及时覆盖保温材料,防止气候条件突然恶化混凝土出现裂缝等质量问题。

4.混凝土试件的留置。

1)浇筑时,工地质检员检测坍落度和制作试块,取样应在每车混凝土卸出料的1/4处、1/2处和3/4处分别取样,在15min内完成,人工搅拌均匀,应根据混凝土骨料粒径合理选择试模尺寸,注意养护水的温度,必要时采取加温加热措施以保证足够水温。

2)在混凝土浇筑过程留置多组同条件等效试件,进行同条件养护,作为构件拆模时强度参考,试压时监理必须见证,保证拆模时构件达到可拆模强度。

5.混凝土构件的拆模。

要严格依据国家相关标准规范的规定并参考同条件试件的强度试验,报工程监理同意后,才能进行混凝土构件模板的拆除。考虑到天气原因在年内将不拆除梁板底模,保证浇筑砼的质量。

严格遵守国家的相关标准规范和本注意事项,保证冬期混凝土施工的质量, 确保咸阳世纪星城项目顺利进行。

附录(热工计算)

1、如入模温度计算:

根据冬期施工方案要求砼入模温度控制在5℃以上。

即:t2= t1-(αt1+0.032n)(t1-ta)=5℃

其中:α—温度损失系数,取0.25

t1—砼自运输到浇筑时时间,取6min

n—砼运转次数,取2

ta—砼拌合物运输时环境温度,取-10℃

t1-(0.25×0.1+0.032×2)(t1+10)=5

t1=0.089(t1+10)=5

t1=6.5℃

2、砼出机温度计算:

t1= t0-0.16(t0- ti)=6.5℃

其中:ti—搅拌机棚温度,取5℃

t1—砼出机温度。

t0-0.16?(t0-5)=6.5

t0=6.8℃

3、拌合料温度计算:

t0=[0.92(mcetce+mse·tsa+mgtg)+4.2tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsatsa+ wgmgtg)- c2(wsamsa+wgmg)]÷4.

2 mw+0.9(mcemsa+mg)]

取参考配合比:

水泥+外加剂:410kg、砂:700kg、石:1142kg、水:160kg

t0=[0.92(410×5+700×2+1142×2)+4.2×tw(160-0.

07×700-0.05×1142)+4.2×160+0.

09×(410+700+1142)]÷2735.4

[5275.28+4.2×tw×53.9+874.68]÷2735.4

(6149.96+226.38tw)÷2735.4

tw=(6.8×2735.4-6149.96)÷226.38=54.99℃

4、砼入模成型后的温度计算:

具体条件:d=600,c35砼,竹胶板15mm厚,棉被30厚,环境温度-5℃,砼入模温度6.5℃(t0)

t1=(ccmct0+cfmftf+csmsts)/(ccmc+cfmf+csms)(1)

cc、cf、cs—砼、模板、钢筋砼的比热容。

砼取1钢筋砼取0.48kj/(kg·k)

竹胶板取2.51 kj/(kg·k)

mc—每立方米砼重量2400kg

mf—每立方米砼相接触的模板重量。

mf—1/0.6×0.015×600=15kg

ms—14.65/135.8=0.109t=109kg

将以上各项参数代入(1)式得t1=6.5℃

5、砼养护期间温度计算:

t=ηe-θ·vce·t-φe- vce·t+tma(2)

式中t—砼蓄热养护开始到任一时刻 t的温度(℃)

t—砼蓄热养护开始到任一时刻t的时间(t)

cce—砼比热容。

tma—砼蓄热养护开始到任一时刻的平均温度(℃)取-5℃

t1—砼成型时的温度6.5℃

c—砼质量密度2400kg/m3

mec—每立方米砼水泥用量,取410kg/m3

qce—水泥累计最终放热量360kj/kg

vce—水泥速度系数,0.013h-1

w—透风系数,1.3

m—结构表面系数。

m=a/v=20

k—3.6/0.04+σdi/λi(3)

一层棉被d=0.03, λ0.058

将以上数据代入(3)式得。

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