《建筑工程冬期施工规程》jgj/t104-2011
本工程施工组织设计。
工程招标文件。
施工蓝图。其他与本工程有关的现行技术规范和评定标准。
工程名称：醇基多联产项目一期工程五标段（8万吨/年mma装置和21万吨/年sar装置）土建、安装工程。
工程建设地点：连云港徐圩新区石化功能区。
建设单位：江苏斯尔邦石化****。
设计单位：中国石油集团东北炼化工程****。
中石化宁波工程****。
监理单位：北京金海湾工程建设监理****。
施工单位：中国化学工程第十一建设****。
工程简介：本工程包含单元较多，主装置为mma单元、sar单元和再生单元，框架结构有变电所、机柜间和泡沫站，钢结构有冷冻站、润滑油站和仓储间以及主装置，其余由废酸罐区、废酸浓缩、火炬等。
1）冬期施工期限的规定：当冬天到来时，如果连续5 天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5 天的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个5 天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5 天的最后一天为冬期施工的终止日。
（2）根据连云港地区往年的气象资料，连云港地区记录冬季最低温度达-13.2℃，冬季日平均气温约为-3℃.冬季持续时间约为70天，大约在十二月上旬日平温度≤5℃，即进入冬季施工。
该工程部分单位工程施工将在冬季进行，工期较紧，质量要求高，为确保工程的顺利进行，特编制本施工方案，作为对项目整个冬季施工的全面指导。
3）寒流袭击的预防：在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响。
1）由于该工程工期要求紧，质量要求较为严格，为确保工程的如期完成，实现对甲方的承诺目标，冬期不停工。
2）做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。
1）技术准备：进入冬期施工前由项目技术部编制冬期施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。
2）人员教育：冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。
3）物资准备：冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位。见下表。
材料准备计划表。
组长：宋德忠。
副组长：张文亮刘恒。
组员：孙伟郭高魁张长青李建王涛张国辉。
钢筋随着温度的降低，屈服点，抗拉强度提高，伸长率和冲击韧性下降，存在着冷脆倾向，因此钢筋处在负温下加工和使用时，要注意考虑这些影响。在负温下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验。钢筋在加工过程中要规范操作，轻拿轻放，注意防止产生撞击，刻痕等缺陷。
施工现场冬期负温条件下焊接钢筋，其环境温度不得低于－20℃。同时，当施焊处于风力大于四级时，应用编织布围护拦风，当遇雨、雪恶劣天气时，应搭设防护棚，防止雨、雪接触焊点，如无法防护时，应停止焊接工作。如需施工，需注意以下事项：
1、负温焊接与常温相比应适当增加焊接电流，通电时间及接头保温时间。
2、当电源电压下降大于5%时，不宜进行焊接。
模板的保温措施：柱、梁模板采用挂棉被或毛毡保温，顶板砼随砼浇筑铺一塑料薄膜，上覆盖保温材料，砼达到设计强度的3%后可撤去保温材料。砼内的温度与表面温度和与外部养护温度之差在15℃内安全。
模板使用中如有破坏应及时补充；脱模剂必须采用油性脱模剂，不得污染钢筋。
1）本工程冬期施工阶段需进行基础、池壁、顶板等的砼浇筑，并采用混凝土泵送工艺。
2）冬季混凝土施工采用蓄热法进行养护，即在混凝土中掺加泵送用抗冻剂，利用给水加热和水泥水化热的热量，通过保温，延缓混凝土的冷却，使混凝土温度降到0℃ 或外加剂规定的温度以前，达到临界强度。
1）水泥使用强度等级为p.0 42.5的普通硅酸盐水泥。
2）砼中应掺加泵送防冻剂。
3）上述外加剂的掺量在施工前均由实验室提前做出预配，搅拌时专人配制，严格掌握掺量。
1）混凝土的搅拌为现场搅拌，本工程控制混凝土入模最低温度≥5℃，对水采用加热的方法，水温控制在50～60℃。粗骨料、砂不加热，但采用覆盖措施，以最终保证入模温度符合要求。
2）混凝土搅拌必须符合下列要求：
1）骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开。
2）严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。
3）搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。
4）当气温低于－15℃时，停止搅拌混凝土。
5）当气温低于0℃时，骨料需用塑料布覆盖。
6）混凝土搅拌站技术负责人要求记录每天的大气温度及混凝土的出盘温度，并纳入技术部归档资料中。
混凝土的运输采用罐车运输，对间断使用的泵管内的混凝土需清洗干净。另外，冬期施工期间罐车应使用毛毡片覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失。
1）混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
2）冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同，但罐车应采取保温措施，以减少热量损失。
3）混凝土搅拌好后必须尽快浇筑。
混凝土采用覆盖保温养护，即混凝土浇筑后，不再加热，仅作保护性覆盖。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，采取下列措施：
1）现浇板混凝土养护：砼初凝后，先用一层塑料布覆盖表面，再用毛毡片覆盖，操作人员由一侧开始向另一侧推进，对已覆盖好的砼，终凝前严禁堆放材料及机具。
2）易受冻的部位应覆盖二层毛毡片。
a、材料准备：
、温度计：玻璃液体温度计。
、自制镀锌铁皮管：直径1cm，一端封闭的铁皮管。
、毛毡、塑料薄膜。
、其它：文件夹、手电筒、闹钟、冬季测温记录表。
、混凝土同条件试模。
b、测温范围：
范围：1、大气温度。
2、混凝土出罐温度及入模温度。
3、砼内部温度。
方法：用细棉线拴住温度计竖直插入测温孔中，温度计在管中至少留置5分钟，读取时要快、准，以避免误差太大。
c、测温孔布置原则：
冬期施工的混凝土除必须符合现行的国家标准《混凝土结构工程及施工验收规范》（gb50204）及其他国家标准的要求外，还应符合下列要求：
1）外加剂的质量和掺量必须符合要求。
2）拆模时间要求。
1）墙柱模的拆除时间控制：应在混凝土达到临界强度以上时拆模，并以同条件试块的试压强度做为检验。
a）顶板模板的拆除时间控制：顶板混凝土强度需达到设计强度的100%，方可拆除并顶好支撑，以同条件养护试块强度为准。
b）模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，拆模时混凝土温度和环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土必须及时用毛毡片覆盖（并注意保持保温材料的干燥），使其缓慢冷却。严禁浇水养护。
c）拆模后立即进行模板清理，清理干净模板上的粘结物，严禁用水冲洗模板。
（3）试块留置：
a）冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块，即混凝土同条件养护试块，用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28 天的混凝土强度。
b）同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。
4）混凝土外观要求：混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象，施工缝不应有受冻痕迹。
5）成品保护。
冬施期间，必须加强成品保护，拆模后，立即对柱角留洞进行保护，特别是墙角处、楼梯踏步等部位。
脚手架应按现场文明施工综合考评要求，采用密目安全网在外侧封闭绑牢，作业平台用脚手架密铺，不留空隙，每层底部挂兜底网，外脚手架与墙体的拉接点按要求设置。冬期施工做好防滑措施，雪后，雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。
1、冬期在进行室内抹灰前，将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好，施工洞口，运料口及楼梯间等处封闭保温，北面房间距地面以上50cm处最低温度不低于5℃，否则不进行施工。
2、冬施期间用的砂浆应采取保温防冻措施；室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂。
3、室内抹灰若采用火炉取暖时，采取预防煤气中毒的措施，防止烟气污染，并在火炉上方吊挂铁板，使煤火热度分散，施工区域放置灭火器，安排专人巡视，以免发生火灾。
4、在抹灰过程中抹第二遍灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期采取防止受冻的保温措施。
5、油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程在采暖条件下进行施工。冬期不安装外墙塑钢框、大扇玻璃等。
屋面防水选在天气较好时，环境温度高于5℃时施工，砂浆保护层的施工采取掺加防冻剂和保温养护的施工方法，防冻剂的品种和掺量应符合相关规范要求，保温材料选用应符合设计及相关规范要求。屋面地板砖在冬期过后再施工。
1）冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习。
2）采用的新技术、新工艺、新机具应对操作人员进行机械性能操作等安全技术交底。
3）施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备，严禁其他人员随意拆改。
4）做好现场的防冻、保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
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