冬季施工方案

发布 2022-02-08 01:08:28 阅读 6188

结构设计概况:该工程为框支剪力墙结构商住楼工程,结构概况如下:

基础及结构形式:

地形地貌:本工程位于**市北京南路,东侧为北京路,西侧为山地,南侧与一期工程相连,场区土层自上而下为素填土、中风化石英片岩。

基础形式:根据地质勘察报告,本工程基础设计为机械挖孔桩基础,持力层为中风化片岩,地基承载力特征值为qpa=2500kpa。

主体结构:框支剪力墙结构。

钢筋:a、φ12及其以下用hpb300级钢(fy=270n/mm2);φ12及其以上用hrb400级钢(fy=360n/mm2);crb550级钢(fy=360n/mm2)。

b、钢筋接头:钢筋直径超过d≥22的纵向受力钢筋均采用焊接连接。

砼工程:桩、桩帽及基础梁板砼c35,32.97m以下剪力墙、柱、地下室外墙为c45,32.

97m至53.97m柱墙为c40, 53.97m以上柱墙为c35,十层及十层以下梁板为c35,五层转换层梁板为c40,楼梯、十一层梁板及以上和其它构件为c30。

地下室顶板、底板及侧墙抗渗等级为p8。

砌体:外墙及分户墙为200mm厚加气混凝土砌块,内墙为100mm厚加气混凝土砌块,m5.0砂浆砌筑。

专业设计概况:水电、通风及设备安装工程不在合同范围内。

三、参建单位。

建设单位:**市银河置业****。

设计单位:**市建筑设计研究院。

勘察单位:**市第二建筑设计院。

监理单位:联兴建设湖北****。

施工单位:四川华企建设工程******分公司。

质检单位:**市建管处质量监督站。

四、施工部署。

根据现场场地及施工安排,机械挖孔桩于12月下旬,下一步将进行梁槽、垫层施工及基础施工。

4.1施工准备。

4.1.1冬季施工时间:

日平均气温连续5天低于5℃或11月15日,为冬施开始日期,日平均气温连续5天高于5℃或3月15日,为冬施施工结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温,上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。

4.1.2根据目前并结合工程特点,根据初冬(11月15日~12月15日)和严冬(12月15~次年2月底一大气温度不低于-10℃为标准)各时期的气温,选用合理的添加剂和保温措施。

4.2现场准备。

4.2.1根据施工进度计划,材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。

4.2.2对各种加热的设备,保温材料仔细检查其安全可靠性。

4.2.3工地临时供水管道做好保温防冻工作。

4.2.4做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配验工作,检查施工配合比。

4.3组织实施。

4.3.1组织有关人员学习各施工方案,并向具体操作人员交底。

4.3.2进入冬期施工对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训,学习本工作范围的有关知识,明确职责,专人负责。

五、冬期施工技术措施。

5.1.1基土在冬季施工时,为防止基土受冻基底预留20㎝土待基槽验收完毕后由人工清理,其上满铺一层阻燃草纤被保温。

5.1.2人工清理预留土层混凝土浇注分区流水进行,不得将基土长时间暴露,预留土清理后混凝土浇注前同样覆盖一层草纤被(水泥袋或稻草)保温。

5.2垫层及底板施工。

5.2.1钢筋工程:

(1)钢筋工程要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以免造成刻痕,撞击凹陷。

(2)钢筋接头及浇注混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

(3)对浇注完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。

(4)钢筋负温焊接,采用电弧焊接方法。当环境温度低于-20℃时不得施焊。

(5)雪天或施工现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接,采用遮蔽措施,焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。

5.2.2模板工程:

模板保温措施:反梁、墙、柱模板采用挂阻燃早纤被保温,顶板随混凝土浇注随铺一层塑料薄膜,上加阻燃草燃被覆盖保温。混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温,混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护之差在15℃时,加强保温措施,即加强塑料薄膜和草纤的覆盖厚度,提高表面和外部的温度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过15℃时即可拆除保温。

柱、墙模板在混凝土温度降至5℃,强度达到设计强度时即可拆除,梁、板模板待混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑,模板拆除后混凝土表面外加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。

5.2.3混凝土工程:

冬施期间结构部分全部采用泵送混凝土,混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法,为保证冬施工程质量,对混凝土加热、搅拌浇注及养护作出如下要求:

1)冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用以上普通硅酸盐水泥,用暖棚存放,并不得直接接触80℃以上的热水,水泥不得直接加热。

2)拌制混凝土采用加热水的方法,水温不大于80℃,若达不到热工计算的要求,则采用骨料加热法,骨料的加热温度不得超过50℃。

3)骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不得超过规定值,掺含钾、离子等早强冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。

4)严格控制水灰比,不得大于0.6,每立方米混凝土水泥用量不少于300kg,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水和水中扣除。

5)外加剂采用无盐类防冬剂,大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂,配置防冻溶液要有专人负责,严格控制防冻剂等外加剂掺量。

6)混凝土拌制前,应用热水冲洗搅拌机,混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,混凝土的运距要尽量缩短,同时要做好混凝土泵管的保温工作。

7)要求混凝土出搅拌机的温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。

8)在混凝土浇注之前,要及时清除钢筋及模板上的冰雪块和污垢,对于脚手架,作业平台上的冻块及时清除,以防滑倒坠落。

9)混凝土要充分搅拌后再卸车,每盘搅拌时间不少于180s,不要任意加水。若发生离析时在浇注前应进行二次搅拌。

10)浇注竖向结构的混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密,以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时除采用直接在模板外燃草纤保温外,利用脚手架安全网加棚布挡风,防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。

11)墙体混凝土的浇注要连续施工,间隔时间不超过2h,不留或少留施工缝。

12)平面混凝土浇注前,地下结构采用将整个地下室内封闭,地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭,必要时从封闭室内采取电暖气或其他措施加温,保证板底不受冻。

13)梁、板同时浇注,浇注方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇注。混凝土振捣密实后抹平,在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜。

14)严格控制板面上料时间及荷载。

15)混凝土养护:墙、柱拆模后立即用塑料布覆盖,外挂阻燃草纤,顶板混凝土浇注初凝后铺一层塑料薄膜,上加阻燃草纤覆盖保温。

16)混凝土试块留置:应按规定留置龄期为28d同条件和相应数量养护。冬施混凝土应增加两组试件:

一组测抗冻临界强度,约3~7d,应与测温结合起来,在结构温度降到抗冻剂规定前试压,判断是否超过抗冻强度4mpa;如达不到4mpa,继续降温,则有可能冻坏,应增加保温、加热养护等措施,5.2.4大体积混凝土:

(1)骨料不得含有有机杂质,粗骨料含泥量≤3%,细骨料含泥量≤1%,砂率控制在35%左右,不宜过大否则对混凝土抗裂不利,粒径选择中砂(m=2.3~3)。

(2)掺入uea10%(取代水泥)拌制成补偿收缩混凝土,掺入普通减水剂以减缓水化热。

(3)基础底板厚度超过1.2m采取分层浇注方法,分层厚度0.6~0.8m。

(4)为了增强分层浇注层间的结合采取下层混凝土表面钢筋插铁加强法。

(5)混凝土养护采用岩棉及塑料薄膜覆盖,养护时间为14d。

5.3土方工程。

正式进入冬施前,基础土方开挖已完成。因此在冬期施工时间,主要是进行主体结构施工,土方方面只做基础土方的回填。对其冬期施工质量的保证如下要求:

5.3.1填方前清除底上的冰雪和保温材料,填方边坡表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑。

5.3.2回填土应过50㎜筛孔,做到随筛、随拌、随夯、随盖,当气温低于-10℃时,不宜回填作业。

5.3.3对基槽及地面工程范围内的回填土,不得采用冻土或受冻的黏土做回填料,对其他沟槽部位的回填土,冻土块含量不得超过回填总体积的15%,且冻土块的粒径应小于15㎝。

5.3.4结构施工外墙全部采用外防贴法做防水,底板先采用单面支撑浇注混凝土,外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后,砌筑防水保护墙外回填2:

8灰土,对拌和灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块,人工夯实严格控制分层厚度。

5.3.5回填宜连续进行并应夯实,以免地基土或已填的土受冻,大面积填方时,要组织平行流水作业或采取其他有效的保温防冻措施。

对当天回填的灰土面层取覆盖(水泥袋等),防止过夜面层冻胀,第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时,人工夯实时,每层铺上厚度不超过20㎝,夯实厚度为10~15㎝。

5.3.6冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制,平均气温在-5℃~-10℃时填方高度不宜超过4.

5m,平均气温在-11℃~-15℃时回填高度不宜超过 3.5m,平均气温在-16℃~-20℃时填方高度不宜超过2.5m.

5.4防水工程。

5.4.1本工程基础及地下外墙防水采用三元乙丙防水材料,操作时间选择在上午10时至下午4时施工。

5.4.2对找平层及砌筑防水保护墙所用砂浆标号及黏度较常温施工提高一个等级。

5.4.3对防水面的保护层混凝土边施工边覆盖保温。

5.4.4雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。

5.5地下保护墙砌筑。

5.5.1对砌筑的砂浆采用蓄热法拌制,水温不得超过80℃,砂温不得超过40℃,水泥不得直接加热。砌筑砂浆标号及黏度较常温提高一个等级。

5.5.2砂中不得含有直径大于10㎜的冻结块和冰块。

5.5.3砂浆随拌随用,不要在灰槽中存灰过多,以防冻结。

5.5.4严格按照“三一”砖砌法,平铺压搓,保证良好粘结。砖缝控制在8~10㎜之间,禁止用灌注覆盖。

5.5.5每日砌筑完的墙体,必须将砌体表面上的砂浆清理干净,然后在砌体表面采用阻燃草纤覆盖。

5.5.6砌筑时,砖表面与砂浆的温差不应超过30℃。砂浆上墙温度不得低于5℃,在低于-10℃气温下或大风下不得施工。

5.5.7砌筑时,应随砌随用未冻在其侧回填一定高度,砌完后应用未冻土及时回填,并分层夯实,防止砌体受冻。

5.6水暖、管道工程。

5.6.1对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严,防止进入雨水冻胀。

5.6.2安装的铸铁用水泥捻口时,应尽量在正温下操作,当气温低于5℃时,应用高标号普通水泥,用热水随拌随用,捻好的口应及时遮盖保温。

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