冬季施工方案报审表。
项目名称：中阳嘉园1##、3##楼。
永城市中阳嘉园1##、3##楼。
工程。施工单位： 河南国业建筑工程****。
编制人：审核人：
审批人：日期：
冬季施工方案。
永城市中阳嘉园1##、3##楼，苏州立诚建筑设计院****，河南工程咨询监理****监理，河南国业建筑工程****施工。
本工程为永城市中阳嘉园1##、3##楼，地下室一层，地上十二层，总建筑面积48665.91㎡，建筑高度36.850米。剪力墙结构形式，合理使用年限为50年。
二、编制依据。
1、中阳嘉园1##、3##楼施工图；
2、混凝土结构施工质量验收规范《gb50204-2010》；
3、砌体结构施工质量验收规范《50203-2011》；
4、建筑工程冬季施工规程《jgj104-2011》；
三、冬季施工范围。
1、混凝土浇筑；
2、钢筋的加工、安装；
3、模板的安装及脚手架的搭设；
四、 冬期施工起始日期。
根据“建筑工程冬期施工规程”（jgj104-2011）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。
五、 冬期施工生产准备工作。
1、 冬期施工现场准备。
1.1 施工场地的准备工作：
1) 排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。
2) 施工场地积雪清扫后，不应在构件堆放场地附近。
3) 保证消防道路的畅通。
4）提前准备一定数量的冬季施工材料（如防冻剂、草垫、早强剂和防寒劳保用品）。
5）施工临建设施要检修加固，水管水龙头要及时进行保温。
6）要妥善保管建筑材料，砖、灰、砂、石子等堆放材料必要时要进行覆盖，保证雨雪之后即可使用。
7）加强施工机械设备的维修保养，对供水系统的机械设备应采取保温措施，以防止冻坏不能正常使用。
1.2 冬期施工资源准备。
1.2.1 外加剂材料准外加剂品种的稳定。根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场**情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量。
1) 外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划，报材料**部门。
2) 外加剂的复试。对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。
1.2.2 保温材料的准备。
1) 保温材料的选择。
冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、**便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：
混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。（草帘由于易燃、且容易散开，应用玻璃丝布包装后使用）
门窗洞口封闭保温：选用塑料布、面帘子等。
2) 保温材料数量及计划。
根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出计划用量，向材料部门提出计划和进场日期。
1.2.3 施工仪器仪表准备。
1）大气温度测试：木制百页箱、最高最低温度计。
2）外加剂浓度测量：棒形温度计、电子感应仪等。
3）室内测温：干湿温度计。
六、 冬期施工主要技术措施。
1、 混凝土工程。
混凝土采用商品混凝土。
1.1 混凝土的材料要求。
1) 水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2) 骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。
3) 拌合水：经化验合格的水。
4) 外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。
1.2 混凝土配合比。
根据试验室提供的混凝土配合比配制。
1.3 混凝土搅拌控制。
冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50％。
1.4 混凝土的运输。
混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运行会过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
1.5 混凝土的浇筑。
1) 一般要求。
混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。
在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。
施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下20－30mm处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。
楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。
在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。
2) 砼浇筑。
砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、架板的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子时，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防柱子模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。
梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下2－3cm处，梁底与梁侧面要注意捣实，楼板砼底虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保护层。
浇筑砼前，日平均气温连续5天稳定低于5度时应及时通知砼站加防冻剂，防冻剂采用fd型防冻早强剂。
加防冻剂的砼要在便于施工的情况下，尽量减小坍落度，适当控制水灰比，把坍落度控制在15~17之间。
在浇筑前模板内尽量少洒水，或不洒水，实际施工中，要密切注意砼的入模温度不得低于10度，砼浇筑完毕后，凡外露表面要。
及时用塑料薄膜盖严，并再覆盖草苫保温。
1.6 混凝土的养护。
选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草苫保温。
1.7凝土温度的测定。
气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：
1) 气温的测量，每天时进行测温，共测4次。
2) 对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。
3) 对浇筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。
4) 对养护期间砼温度的测量：在终凝前，前三天每2h测一次， 以后每昼夜指数应进行2次。
5) 在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。
6) 为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。
7) 测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。
8) 所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。
1.8 混凝土试件和强度检验。
试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量，应《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条规定：
1) 每一工作班不少于一组。
2) 每浇筑100m3砼不少于一组。
3) 现浇楼层，每层不少于一组。
强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作，并与结构或构件在同条件下养护。
2、钢筋工程。
在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：
焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。
焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
2.1 钢筋负温电渣压力焊。
1) 适用范围：钢筋直径≤22cm时采用电渣压力焊。
2) 质量验收。
①抽样：外观检查每批抽样10％的接头，并不少于10个。机械性能试验，应从每批成品（经外观检查合格品）中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。
在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。
焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头），可按生产条件制作模拟试件。
②外观检查。
外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面，对于ⅲ级钢筋，均不得有烧伤。
接头处的弯折，不得大于4°。接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2cm。
当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收。
3) 注意事项。
①在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压电压降大于5％，应适当提高变压器级数；如电压电压降到8％时，停止焊接。
②每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接进行生产。
③焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
④接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。
2.2 钢筋负温电弧焊。
1) 适用范围：钢筋直径≥22mm时采用搭焊接。
2) 焊条选择：ⅰ级钢筋e43；ⅱ级钢筋e50
3) 焊前准备。
①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
②钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。
4) 焊接工艺。
根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：
①搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。
③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。
在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用。
④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径；焊缝宽度6不小于0.7倍钢筋直径。
5) 质量验收。
①抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。
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