博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目。
山西省工业设备安装****。
2024年11月5日。
冬季施工方案。
目录。一、编制原则及依据。
二、工程概况。
三、施工部署
四、施工技术措施
五、技术管理措施。
六、安全保证措施。
博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目冬季施工方案。
一、 编制原则及依据。
一）编制原则：
1.依据投标承诺，确保施工工期、质量、安全等满足业主要求的原则。
2.用科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法，确保工程质量达到合同及国家验收规范要求的原则。
二）编制依据：
1、工程承包施工合同。
2、施工设计图纸。
3、混凝土结构工程质量验收规范 （gb50204-2011）
4、建筑工程冬期施工规程 （jgj104-2011）
5、《工业管道工程施工及验收规范》gb50235—97
6、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》gb50236—98
7、《城镇直埋供热管道工程技术规程》ccjj104-2014
8、施工现场临时用电安全技术规范 (jgj46—2005)
9、建设工程施工现场消防安全技术规范（gb50720-2011）
二、工程概况：
本工程为供热中心外围附属管网，供热中心向西沿线大约900米，向东北沿线大约2470米。主管线主要以管道支墩架空方式敷设，部分管段采用地埋敷设方式。
三、施工部署：
一)冬季施工计划安排：
1、依据《建筑工程冬期施工规程（jgj 104-2011）》规定：室外日平均气温连续五天稳定低于5oc进入冬期施工，或当日最低气温低于0°c时，采取冬季施工措施防止建筑工程遭受冻害；室外日平均气温连续五天高于5oc解除冬期施工。
2、根据博野地区气象条件及现场实际情况，为保证冬季施工的安全与质量，本工程项目的冬季施工期安排在11月中旬至来年3月底，具体实施时间根据天气状况进行适当调整。
3、按照工程施工总进度计划的安排，2015-2024年度冬季施工期间，现场将进行的分项工程大致为：钢筋、模板、混凝土工程、管道焊接、安装工程、土方开挖回填等。
二）冬季施工领导小组：
项目部成立冬季施工领导小组，负责冬季施工方案的实施和检查。
领导小组成员名单如下：
组长：陈亚江
组员：唐斌柴宇
三）冬季施工前准备工作。
1、安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，落实到各施工段，督促其按要求做好各项准备工作。
2、冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实，以确保冬施正常施工。
3、安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记录。
4、机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。
5、冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。
6、冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。
7、组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。。
8、做好原材料及半成品的保护。
9、对于怕潮的材料如模板、木方、管道管件等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板、管道管件堆放处要垫高码放并要通风良好。
10、钢筋、管道管件堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。
11、劳动力计划安排：根据施工现场及施工进度情况做好施工现场人员配备，保证不缺少施工人员，而影响工程施工。
四、施工技术措施。
一）土方开挖。
由于本工程土方开挖开挖深度较浅，冬季施工难度相对较小。
开挖基坑或管沟时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。
如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破环。
二）土方回填。
1、冬季填方每层铺土厚度应比常温施工时较少在20%～25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。
2、对于大面积回填土可采用含有冻土块的土料回填，但冻土块粒径不得大于15cm，其含量(按体积计) 不得超过30%。铺填时，冻土块应均匀分散，并应逐层夯实。
3、基坑或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于15cm，其含量不得超过15%,且应均匀分布。管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。
4、回填施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时， 每层铺土厚度不得超过20cm, 夯实厚度宜为10～15cm。
5、填方上层应用不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合要求。
6、冬季填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料； 填方边坡表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。
三）钢筋工程。
1、钢筋的冷拉温度不宜低于-20℃，当温度低于-20℃时，不得对低合金ⅰ、ⅱ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，发生钢筋脆断。
2、浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冰块清理干净；对浇筑完混凝土后污染在钢筋上的混凝土应及时清理干净。
四）混凝土工程。
1、本工程全部采用商品混凝土，为提高早期强度缩短养护时间，混凝土用水泥为普通硅酸盐水泥（po.42.5r）,每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg,水灰比不大于0.
6并加早强防冻剂，为控制好塌落度且用水量降至最低限度，混凝土中掺加高效减水剂。
2、因当温度降至0℃以下时混凝土水化作用基本停止，降至-2-- 4℃砼内开始结冰产生冰晶应力，降低了混凝土强度。所以混凝土的温度降到0℃前达到抗冻临界强度，具有不少于设计的混凝土强度标准值30%的强度非常重要，选用符合要求抗冻等级的混凝土尤为关键。混凝土防冻剂掺加标准为当地最低气温加3℃，因此当最低气温在-5℃以上时，选用抗冻等级-8℃的混凝土；在-5- -10℃时选用抗冻等级-13℃的混凝土，温度低于-10℃以下时为确保工程结构质量及考虑早强防冻剂的性能，安全起见现场停止浇筑混凝土。
3、控制好混凝土**及现场浇筑速度，减少浇筑前混凝土热量损失，混凝土温控要求：出罐温度≥12℃，入模温度≥5℃。
4、在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢 ，避开雨雪天浇筑混凝土。
5、混凝土要充分搅拌后再卸车，每罐搅拌时间不少于180s，发现塌落度过低施工困难时严禁私自加水，应通知商混站对混凝土进行处理。
6、混凝土保温养护：基础及柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂草纤被保温。
7、严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃- 8℃时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8℃- 12℃时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不少于5n/m㎡，模板及砼的保温覆盖要及时有效。
五） 管道工程。
1、 冬季管道系统进行水压试验时，环境温度必须符合施工所采用的规范规定一般（不低于5℃），否则不应进行水压试验，如必须进行试压，应对管道采取防冻措施，水压试验结束后，立即将管道内水泄空，并利用空压机向管网内充气吹扫，除尽管道内的存水，同时严禁就地排水，应采取接临时管线等措施将水排至装置周围的下水道。
2、 凡工期许可的管道工程，均应将水压试验移至冬季以后进行。
3、对于较长的管道系统，全系统一次试压时间较长、并有冻结的可能性时，可采取分段试压措施。试压过的阀门应进行检查，将阀门里面的存水（油）倒净。
4、地下管网或沟槽开挖较深的工程施工时，必须有可靠稳固的防塌支护措施，并派专人负责巡视；管网或沟槽开挖应保证其坡度，沟内不应有积水。
5、凡是完成灌水、试压的管道未办理过交工或移交手续的，一定要做一次全面清查，排除积水，做好成品保护工作。
6、管路中的阀门在越冬过程中要处于开启状态，未施工完的管路，无论管径大小均应对其开口端做临时封堵。
7、 管道支墩不得直接坐在冻土或未处理的松土上。
8、管材吊装、运输作业时，吊具要牢靠，防止打滑；运输中要对物品进行必要的捆扎，防止滑落；遇上雨雪天气，应低速运行或采取该雪地用轮胎和加装防滑链的措施；大风、雨雾天禁止吊管下沟；冬季昼夜温差大，热胀冷缩现象较为明显，应避免最低气温作业；下沟作业时，应轻起轻落，避免产生过大的内应力。
9、进行管道设备的防腐工作时，应在5℃以上的环境温度下，避风、无扬尘的环境中进行，以保证防腐工程质量。
10、根据本工程在冬季安装并进行水压试验，考虑水压试验时，用水用软化水加适量氯化钠。水压试验完毕后，尽快将管道内的水排放到指定地点，（开启排污阀、紧急放水阀）如较低管道的水排不净，可采用空压机吹扫法将剩余水排出。
六）焊接工程。
1、冬季焊接作业时，应搭设棚子或采取其它措施防止风、雨、雪的侵袭，焊接管道时，应将管子两端封堵，以防穿堂风，施焊必须严格按规范要求操作。
2、焊接时的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。
3、 环境温度低于-15℃时，应按照施工方案调整焊接工艺参数；环境温度低于-20℃时，一般材料和特殊材料的焊接工作均应编制相应的施焊措施，并经技术负责人批准。
4、焊接电弧1米范围内的相对湿度不得大于90％，手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊施焊时风速不应超过8m/s；氩弧焊、二氧化碳气体保护焊施焊时风速不应超过2m/s，否则应采取防风措施。焊件表面潮湿、覆盖有冰雪，必须用乙炔焰等烘干后方可焊接，在下雪、下雨、刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。
5、在施焊过程中，严禁敲打和移动焊件，一个焊口最好一次焊完，避免中途停焊造成质量问题，氩弧焊焊接完毕后，必须及时进行电焊盖面作业，确保焊接连续性。
6、 环境温度低于0℃时，厚度大于50mm的碳素结构钢和厚度大于36mm的低合金结构钢，施焊前预热，焊后热处理温度应根据焊接工艺试验确定。
7、气焊所用的乙炔瓶及气带等工具发生冻结时，严禁用明火烘烤，应使用热水或蒸汽融化。
8、严格焊条领用纪律，未按规定烘焙的焊条严禁领用，每个焊工所有焊条一天一领用，未用完的焊条在下班前上交焊条保管员；焊条烘焙的次数不宜超过3次；焊工应配备有保温功能的焊条筒，所有焊条均放在焊条筒内，随用随取。
五、冬季施工技术管理。
一）冬期施工方案管理。
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