冬季施工方案

发布 2022-02-08 00:12:28 阅读 8441

一、编制依据:《建筑工程冬期施工规程》(jgj104-97)

建筑施工手册》(第三版)

混凝土外加剂应用技术规范》gb50119-2003

二、工程概况。

#住宅楼工程位于***村,建筑面积*平方米,框架结构。于*年*月*日开工,计划竣工日期为*年*月*日。根据施工进度计划,需进行冬季施工的分部分项工程有独立基础、砖基础、部分主体框架柱梁板、回填土等。

我公司本着确保工程质量,经济合理的原则,特编制该工程冬季施工方案。

三、冬季施工的起迄日期。

根据***市气象部门的**和《建筑工程冬期施工规程》(jgj104-97)的规定,连续5天平均气温≤5℃的日期预计在11月中旬左右。因此,确定烟台地区冬期施工的开始日期为11月15日,明年当室外平均气温连续5天高于5℃时,即转入正常施工。

四、冬期施工原则。

1、本工程采用mrt防冻剂为外加剂,掺量由有关试验室单位配比确定,并选用有生产许可证的产品。

2、冬期施工的培训,以技术经理为主,由工程技术负责人对专业技术工人进行培训,针对该工程冬期施工的措施,掌握要操作点,提高冬期施工管理和实际操作水平,保证冬期施工质量。

五、准备工作。

1、组织措施。

①进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉工专门组织技术业务培训,经考核合格后方准上岗作业。

密切注意气象预报,及时采取措施,防止寒流突袭。

安排专人测量施工期间的室外气温并做好记录。

要统筹安排热源设备检修配套和冬期施工保温材料的提前准备。

2、图纸准备。

对进行冬季施工的工程项目,认真复核图纸查对其是否适应冬季施工要求。

3、现场准备。

①根据实物工程量提前组织有关机具,外加剂和保温材料进场。

搭建加热用的施工设备,并对各种加热的材料设备检查其安全可行性,工地的临时供水管道及向灰膏等材料做好保温防冻工作。

六、施工方案。

1.土方工程。

开挖完的土方,必须防止基槽的底部受冻,基槽开挖完后在基底标高上预留适当厚度土方,并覆盖保温材料保温。

回填土用料的选择:根据设计要求,基础完成后回填土,回填土选用无冻块土回填。填土前,要清除基底的冰雪,冻土层及保温材料,排除积水,挖除冻块。

回填土采用蛙式打夯机夯实,每层虚铺厚度比常温施工减少20%,即每层150~200mm,且分布均匀。填方高度按平均气温-5~-10℃时,不超过4m。地下基础施工完后,应立即进行回填,填土应连续进行,以防已填土或地基土受冻。

2.砌体工程。

该工程砖砌体冬期施工采用掺盐法砌筑。

拌合物中的水用水箱提前加热,水温控制在60—80℃;砂应提前备料覆盖保温,无冻块;水泥置于室内存放。拌和砂浆随拌随用,砂浆上墙温度不得低于5℃,由专职人员负责测温。每日砌筑后表面用草袋覆盖,表面不得留有砂浆;继续砌筑前应扫净砌筑表面;砌体中拉结筋按规定要求涂刷防锈漆保护。

3.模板、钢筋工程。

本工程竖向钢筋连接采用电渣压力焊,水平钢筋连接采用闪光对焊,主体框架采用木模板。冬期施工时,除按规程操作外,还应注意以下事项:

模板支设前,表面积雪应清理干净;支设操作过程中,供站立、上料用脚手板上必须钉设木防滑条;混凝土浇筑前,模板表面积雪应清理干净。

负温闪光对焊,选用预热闪光焊。对焊时,调伸长度增加10~20%,以增大加热范围,增加预留热量、预留次数预热间歇时间和预热接触压力,降低冷却速度;变压器级数应降低1~2级,控制热影响区长度,热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而增加。钢筋在加工、运输、绑扎过程中,注意防止产生撞击、刻痕。

冰雪天对钢筋原材料成品、半成品采取护盖,采用草包及防水雨布覆盖。钢筋绑扎完后,应根据天气情况尽快进行下道工艺 。混凝土浇注前,由施工员负责对钢筋工程进行全面检查,安排钢筋工清除钢筋上的积雪、冰屑等杂物。

电渣压力焊在负温工作时,电弧过程、电渣过程均应适当延长。当室外温度低于-10℃时,停止对焊。

3.混凝土工程。

本工程砼采用商品混凝土。

冬季施工采用综合蓄热法,即砼出机温度不低于12℃,入模温度不低于7℃。掺加抗冻早强剂,使砼浇筑后有一定的温度,砼的外围用保温材料严密覆盖,利用砼预加以热量及水泥的水化热量和保温,使砼冷却到0℃前达到抗冻临界强度。

蓄热保温:砼浇筑后,保温材料选用草包,覆盖前,草包应保持干燥,敷设时,各层要互相搭接严密,敷设后要注意防潮防风,对于边、角、棱处要加层覆盖。

砼的质量检查及测温:砼冬季施工除按常温施工的要求进行质量检查外,尚应检查以下项目:⑴商品砼质量证明文件,特别注意检查外加剂的质量和掺量。

(2)检查商品砼出机温度及入模温度。(3)检查商品砼浇筑后和硬化过程中的温度。(4)砼除留标养试块外,尚应留设随养试块。

(5)砼在拌制、运输、浇筑过程中,要严格控制温度, 养护期间每昼夜检查4次,测温孔每次浇筑后设2处,采用预埋钢管的方法留设测温孔,测温孔设于易于散热的部位,为保证测温准确性,拟采用向测温孔内注入机油的方法,使测温孔内温度与砼实际温度一致。测温孔深度为10cm。(6)工地派专人对每天的气温及天气情况做详细的记录。

热工计算。本工程采用商品砼,根据商品砼公司提供数据,商品砼出机最低温度为14℃ 。根据实际情况,运输至浇筑需0.

7小时,当外界温度为-5℃时,每立方米砼相接触的钢筋及模板共重420kg(查规范)。

1、 求砼经运输到浇筑时的温度。

t2 =t1-(αtt+0.032n)( t1-ta )

t2—砼拌合物经运输到浇筑时的温度(℃)

t1—砼拌合物出机温度(℃)

—温度损失系数(h-1),砼搅拌车输送时取α=0.25

tt —砼拌合物自运输到浇筑时的时间(h)

n —砼拌合物转运次数。

ta —砼拌合物运输时环境温度(℃)

2、求砼浇筑成型完成时的温度。

t3 =[cc mc t2+cf mf tf+cs ms ts ]/cc mc + cf mf + cs ms ]

t3—考虑模板和钢筋吸热影响,砼成型完成时的温度(℃)

cc、cf、cs—砼、模板、钢筋的比热容[kj/(kg×k)]

砼取1 [kj/(kg×k)],钢材取0.48[kj/(kg×k)];

mc—每立方米砼重量(kg);

mf、ms—与每立方米砼相接触的模板、钢筋重量(kg);

tf、ts—模板、钢筋的温度未预热采用当时的环境气温(℃)

砼浇筑完毕后的温度为8.34℃> 7℃ 满足要求。

七、安全与防火。

①冬季施工时采取撒砂防滑措施。

大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查上料平台,如有松动下沉现象及时处理。

施工时要防止烫伤,使用氯化钠、外加剂时,要防止腐蚀**。

加强管理现场火源,电源开关等设施要加锁,并设专人管理,防止漏电触电。

附录一。砂浆掺盐量选用表:

氯盐外加剂掺量(占用水重量%)

附录二。材料需用计划。

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