RFID智能仓库管理系统方案

基于rfid技术的智能仓库管理系统解决方案。

仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。

由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。

随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行**链管理系统，借助电脑化、信息化将**商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。

库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是**链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。

仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于rfid射频识别技术的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。

使用rfid仓储物流管理系统，对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现rfid电子标签管理，对整个收货、发货、**等各个环节的规范化作业，还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表。rfid技术引入仓储物流管理，去掉了手工书写输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。rfid技术与信息技术的结合帮助商业企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。

1.读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上；

2.识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别；

3.穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。

rfid能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质，进行穿透性通信，不需要光源，读取距离更远。但不透过金属等导电物体进行识别。

4.数据容量大：一维条形码的容量是50bytes，二维条形码最大容量可储存2到符，rfid最大的容量则有数megabytes。

随着记忆载体的发展，数据容量也有不断扩大的趋势。未来物品所需携带的资料量会越来越大，对标签所能扩充容量的需求也相应增加。

一维条形码。

二维条形码。

rfid无源标签。

5.使用寿命长，应用范围广：其无线电通信方式，使其可以应用于粉尘、油污等高污染环境和放射性环境，而且其封闭式包装使得其寿命大大超过印刷的条形码；传统条形码的载体是纸张，因此容易受到污染，但rfid对水、油和化学药品等物质具有很强抵抗性。

此外，由于条形码是附于塑料袋或外包装纸箱上，所以特别容易受到折损；rfid卷标是将数据存在芯片中，因此可以免受污损，rfid抗污染能力和耐久性强。

6.标签数据可动态更改：利用编程器可以向电子标签里写入数据，从而赋予rfid标签交互式便携数据文件的功能，而且写入时间比打印条形码更短；

7.更好的安全性：rfid电子标签不仅可以嵌入或附着在不同形状、类型的产品上，而且可以为标签数据的读写设置密码保护，从而具有更高的安全性；：

由于rfid承载的是电子信息，其数据内容可经由密码保护，使其内容不易被伪造及变编造，安全性更高。

8.动态实时通信：标签以每秒50～100次的频率与阅读器进行通信，所以只要rfid标签所附着的物体出现在解读器的有效识别范围内，就可以对其位置进行动态的追踪和监控。

9.体积小型化、形状多样化：rfid不需要为读取精确度而配合纸张的固定尺寸和印刷品质，更适合往小型化与多样形态发展，以方便嵌入或附着在不同形状、类型的产品上。

精准仓库过程一般包括收货、上架、捡货、**、发货、盘点几个流程，下面从这六个过程来说明rfid仓库管理系统的具体实施过程：

1.数据准备。

所有送达的货物需要提前以edi（是electronic data interchange 的缩写，电子数据交换，有时也译为无纸**）、excel或者手工录入的方式导入wms（仓库管理系统“warehouse management system”的缩写)。

为了支持rfid或者电子标签、输送分拣线等现代化物流设备在物流中心内部的使用，需要在如下环节进行条码化规划与设计。

仓库内所有作业单元的条码化，包括托盘、周转箱。直接在作业容器上粘贴固定的流水号标签。

仓库内存货库位的条码化。按照库-排-位-层的顺序对货位进行编码并粘贴条形码标签。

作业单据和作业指令的条码化。

在入库清单上打印单据编号和产品编码的条码，辅助收货人员使用rfid进行收货作业。

通过打印拣货标签，指导拣货人员获取拣货任务，并方便货物在输送线上的识别。

不同用处的标签。

2.收货。在收货区使用rfid进行码盘(如果需要)和收货作业，要求堆放在收货数据区的所有货物都必须有一个唯一的托盘号，托盘号以条形码标签的方式粘贴在托盘上，如果仓库管理系统数据so尚未送达，则系统指示将货物送入暂存区。

3.理货。系统根据每个订单的车辆信息和体积信息，为订单指定一个相应的发货区。

系统自动将收到的货物与so进行匹配，生成针对收货区每一个托盘货物的分货任务。

理货人员扫描收货区的每一个托盘的标签，根据指示将货物搬运至暂存区或者相应订单的待发货区。如果需要分货到多个订单，则需要分别确认每一个发货区和数量。分货时使用新的托盘，确认新的托盘号。

RFID智能仓库管理系统方案

RFID智能档案管理系统 2

智能仓库管理方案

智能仓库管理方案

其他用户还读了