北大吊装方案

发布 2022-02-03 00:25:28 阅读 6917

毕节市北大附属实验学校。吊。装。

方。案。

编制。审核。

批准。施工单位:四川省泸县建筑安装工程总公司。

二0一四年十二月二十九日。

目录。1、 编制依据。

2、 工程内容。

3、 施工准备。

4、 钢构件进场、验收。

5、 吊装。

6、 高强度螺栓施工。

7、 吊装安全技术措施。

一、 编制依据。

1.1设计图纸。

根据设计图。

1.2 规范。

1). 建筑结构设计统一标准》(gb 50068-2001);

2). 建筑抗震设防分类标准》(gb 50223-2008)

3). 建筑结构荷载规范》(gb 50009-2012);

4). 建筑抗震设计规范》 (gb 50011-2010);

5). 钢结构设计规范》(gb 50017-2003);

6). 混凝土结构设计规范》(gb 50010-2010);

7). 高层民用建筑钢结构技术规程》(jgj 99-1998);

8). 高层建筑混凝土结构技术规程》 (jgj 3-2010);

9). 钢骨混凝土结构设计规程》(yb 9082-2006);

10). 型钢混凝土组合结构技术规程》(jgj 138-2001,j130-2001);

11).《钢结构焊接规范》 (gb50661-2011);

12).《钢筋机械连接通用技术规程》 (jgj 107-2010);

13).《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》 (jgj 82-2011);

14).《钢结构工程施工质量验收规范》(gb 50205-2001);

15).《钢筋机械连接用套筒》(jg/t 163-2013);

16),《钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》(yb9238-1992);

17),《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》(gb/t10433-2002);

18),《钢结构工程施工质量验收规范》(gb50205-2001);

1.3编制目的。

确保工程吊装安全和工程质量达到规范要求。

二、工程内容:

本工程是毕节市北大附属实验学校,其结构为钢骨架混凝土结构,建筑面积为204024.12㎡,其中包括南、北两个校区,南校区建筑面积为41188.71㎡,北校区建筑面积为162835,41㎡。

三、 施工准备。

1、 施工设备。

施工主要机械设备配置。

施工主要小型机具配置。

2.劳动力配置。

3、焊接工艺的准备。

进入现场安装前,进行焊接工艺评定,确定本工程焊接的各项工艺参数。

4、现场锚固环的预埋。

现场在楼板钢筋或梁钢筋上预埋地锚,以便在钢柱安装时锚固缆风绳使用。地锚采用¢16钢筋制作,与结构钢筋焊接。

四、钢构件进场、验收。

1、钢柱进场。

钢柱按现场吊装的需要分批进场。每批进场的构件的编号及数量提前3天通知制作厂。现场钢柱临时堆放按平面的位置摆放。构件的堆放场地进行平整,保证道路通畅。

2、 构件验收。

构件验收分两步进行。第一步进行厂内验收,由制作厂检验,构件运抵现场后,再由现场专职质量员组织验收,验收合格后报监理单位验收。验收内容包括:

a实物检查:构件外观尺寸、焊缝外观质量、栓钉数量及位置、孔位大小及位置、构件截面尺寸等。

b资料检查:原材料材质证明、出厂合格证、栓钉焊接检验报告、焊接工艺评定报告、焊缝检测报告等。

3、 对于构件存在的问题应在工厂修正,进行修正后方可运至现场施工。对于运输等原因出现的问题,工厂应在现场设立紧急维修小组,在最短的时间里将问题解决,确保施工工期。

五、 吊装。

5.1钢柱吊装。

5.1.1底部钢柱吊装。

5.1.2当以上准备工作落实后,吊装钢柱。钢柱吊装机械利用25t汽车吊。起吊前,在钢柱柱脚板位置垫好木板,以免钢柱在起吊过程中将柱脚板损坏。

钢柱起吊时,吊车应边起钩,边转臂,使钢柱垂直离地。(见详细示意图)

5.2底部以上的钢柱吊装。

1)钢柱在吊装前应在柱头位置划出钢柱柱顶安装中心标记线,以便上层钢柱安装的就位使用。

2)钢柱起吊方法同底部钢柱。

3)钢柱就位采用临时连接杆。当钢柱就位后,对齐安装定位线,将连接杆用螺栓(充当临时螺栓)固定。

4)钢柱调整采用千斤顶或缆风绳。调整前在下层钢柱上的相应位置焊接千斤顶支座,在上层钢柱相应位置上焊接耳板。用两台经纬仪成直角的两个方向观测,通过千斤顶调节钢柱的偏差。

5.3钢粱吊装。

钢粱吊装工序:轴线、标高检查——钢粱检查——钢粱转运——钢粱吊装|——钢粱固定。

5.3.1轴线标高的检查。

在钢构件进场之前,对每个上弦柱脚的轴线用经纬仪进行复测,在基础面弹出钢屋架的轴线十字线,对每个地脚螺栓的位置进行测量,记录每个地脚螺栓的偏移误差值,然后进行校正。

校正完成后,在每根地脚螺栓上带好调整螺母,用水平仪进行标高的检查和调整,标高误差在允许规定的范围之内,并作好相应的保护工作。

5.3.2钢梁的检查。

钢梁进场后,采用25t汽车吊进行构件下车,构件按钢粱编号对准基础点进行转运。

构件的检查内容包括了构件实际长度、截面大小、牛腿至柱脚的实际长度、螺栓孔孔距等。

构件必须按设计图纸进行检查,在规范范围以内的可以进行构件的吊装工作,在规范范围以外的必须返回加工厂进行重新制作。

5.3.3钢梁的吊装。

1)在钢粱吊装前,先对钢柱进行校政并紧固,按钢粱的编号依次摆放在所处位置。

2)对吊装的构件的两端系好麻绳(揽风绳),防止构件左右摇摆,有利于更好、更快的定位。

3)首先检查钢粱与砼柱连接板是否整洁、干燥,钢梁吊装从远到近、由主到次、由低到高依次开始。

4)当第一钩钢粱安装就位后,钢粱前后拉紧风绳,并同时安装水平成直角的钢粱,以形成稳定的空间单元。

根据钢粱的长度和重量和25汽车吊的工作参数,能满足钢粱的吊装,,现场场地能够满足。

钢粱采用垂直两点吊进行吊装,在吊装前进行试吊。

25t汽车吊的工作参数。

5.3.4钢梁的吊装顺序。

钢构件的吊装首先从1轴线开始,依次到1+x轴线,依次进行a、b、c、d、e、f、g……轴线进行吊装。

六、高强度螺栓施工。

6.1高强度螺栓先进行初拧。

6.2高强度螺栓初拧合格后应作出标记。

6.3高强度螺栓紧固顺序:从中间向两端依次紧固。

6.4高强度螺栓平面施工顺序。

高强度螺栓穿入方向应以便于施工操作为准,同一节点穿入方向一致。

6.5连接孔的处理方法。

高强度螺栓连接孔出现偏孔,采用微型砂轮磨光机修正或人工挫销。

七、吊装安全技术措施。

1、按规定使用安全“三宝”(安全帽、安全网、安全带)。

2、机械设备防护装置一定要齐全有效。

3、各种缆风绳及其设置必须符合规程要求。

4、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场,高空作业有防护设施。

5、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。

6、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。

7、六级以上强风区不准吊。

8、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

9 .吊车不得超负荷运行。

10起吊之前,起重机司机首先要查看被吊货物,熟悉货物的性质、规格、重量和装卸要求,遇有易滚、易滑、易倒的货物要因地制宜地采取防范措施。

11 起重机司机要严格按指挥信号操作并同挂钩工相互配合,自觉服从指挥。

起重机开始运转时,要先鸣铃,提醒作业人员注意旋转动向,货物离地20cm时,要停吊、试臂、试绳、试刹车。

汽车式起重机进行吊运作业,只准许在起重机左右两侧及后面进行,严禁在起重机前方吊运或从驾驶室上空旋转跨越。

12 起重吊运作业中,起重机运转不允许从作业人员上方通过,被吊物上面不允许站人或搭放其它货物,运转中要避免碰撞。

13起重吊运作业中,不准许起重机载荷强行伸缩或同时进行两个动作,也不准许用起重臂拖拉、碰撞货物或搭乘挂钩工上下货物。

14 现场作业中遇有需要移动起重机时,必须将起重臂支腿收回原处,才能移动位置,不准伸臂或伸支腿时移动起重机。

15 汽车式起重机在作业中,转台上不准许站人或停留。吊运中不准进行检查,润滑,维修等工作,起重臂未收回原处时,挂钩工不准许上车乘坐或作收车准备工作。

16起重吊运中需要起重机抽绳时,货物上面不准许站人,被吊货物要堆码,加固牢靠。抽绳时要鸣铃,操作要缓慢平稳。

17 起重吊运中,遇有线路、树木、建筑物时,起重机的钢丝绳与其距离至少1米以上;遇有高压线时,起重机和被吊物要与高压输电线保持安全距离,并指定专人监察现场。

18 起重吊运中,遇有异常声响、抖动、发热、异味时,应停止操作;遇有大风,大雾,雷雨,大雪天气,视线不清或对安全有影响时,可暂停作业;遇有紧急情况时,要立即鸣铃或报警,停止作业及时采取防范措施。

设备吊装吊装方案

陕西神木化学工业 二期40万吨 年甲醇项目硫 装置pc总承包项目工程吊装方案。iii 类。工程名称 陕西神木化学工业 二期40万吨 年甲醇项目硫 装置pc总。承包项目工程。工程地址 陕西榆林锦界工业园区。建设单位 陕西神木化学工业 监理单位 胜利油田中睿建设监理有限责任公司。施工单位 编制 审核 项...

吊装方案 大型设备吊装方案

本方案为投标之目的用,具体施工时根据现场情况和随机施工图纸编制更为详尽的施工方案。起重设备安装工程施工及验收规范 gb50278 98 铜化集团磷铵厂技改项目建安工程施工 招标文件 投标工作范围内的大型设备情况见下表 大型设备应最先吊装,以免影响后续作业。较重设备要求制造厂运输时直接运至施工现场,减...

扬机吊装吊装方案

卷扬机吊装专项施工方案。编制。审核。批准。质量。安全。总承包单位 航天 工程股份 施工单位 中国化三建设 目录。1 编制说明 2 2 工程概况 2 3 编制依据 2 4 吊装应具备的条件 2 5 施工准备 3 5.1人员配备 3 5.2机具配备 3 5.3安全网络 3 6 技术参数 4 6.1主吊卷...