2023年雁翔电气全体人员在雁翔公司、中沥公司电气主管领导的指导和协助下，对电气专业的维保工作做的井然有序，保障了各个装置的正常开工及运行，并得到了充分的肯定；本年度的工作量共计3360余项，其中日常维护保养计3130余项、故障处理计215项、新加技改项目计15项。具体的主要工作总结如下：
一、日常维护、保养。
1、自开工以来对全厂备用电机按计划进行了4次绝缘检测，其中绝缘阻值较低或为零的共查出8台，主要原因皆为电机进水或受潮，都进行了烘干处理并顺利回装，经过定期的绝缘检测，及时的发现、处理了潜在的隐患。
2、全厂共计392台低压电机，其中131台没有注油孔，正常运行下无法注油保养，为此，在不影响正常生产的情况下，通过装置工艺人员的配合逐台拆除，将电机解体注油保养，经过一个半月的时间，顺利保养完成；对261台带注油孔的电机按计划进行了注油保养。
3、各装置开工前期，对现场与配电室内的设备位号进行了统一核对，发现有部分位号不对应，其中加制氢28台、焦化7台、系统工程20台、硫磺3台，为方便、快捷的查找室内回路，对室内位号进行了重新标记，并张贴了电动机回路一览表。
4、对全厂428台电机建立设备档案，并不断更新完善；重新检查、核对各电动机保护器及线路保护器的参数设置，不相符的及时更改。
5、对生活、办公照明进行了多次维修，大部分原因是照明灯管或镇流器损坏，根据统计，本年度共更换灯管336根；镇流器86个。
6、各装置生产过程中电机经常出现故障跳闸现象，多数是由于过负荷引起的，这需要我们维保人员及时的送电，确保设备快速投用，全年停送电（包括机泵维修）共计184次。
7、全年配合施工队伍拆接临时用电共计113次。
8、每日按规定路线定点巡检，特护设备特别巡检并做好记录；每周特护检查及本专业自查问题共处理93项。
二、故障维修。
1、在生产过程中，电动机的轴承损坏是不可避免的，全年各装置更换轴承共计27套，其中焦化6套、加制氢9套、系统工程7套、硫磺2套、储运3套，其损坏原因多数为正常磨损损坏，少数由于电机进水导致润滑油脂失效而损坏。
2、焦化装置p-501a冷焦水冷水泵变频器发热，u相出线小母排烧断，经过拆解变频器通电实验，发现变频器运转正常，母排压接处松动导致发热，对此改造出线小母排，紧固其余螺栓，将u相从变频侧面走，回装后试运正常。
3、焦化p-502a冷焦水热水泵热过载跳闸，经检查是由于软起内部母线排螺栓松动发热造成，接线排表面及螺栓氧化严重且软起内部及外部电流互感器的外壳有融化现象但并不影响使用，对母排及互感器进行清理并更换螺栓后，重新紧固各个螺栓，联系操作工试运行，软起运行正常。
4、焦化装置照明多次出现送不住电的情况，其中焦炭塔八层以上的照明最为频繁共维修4次，原因皆为接线盒内进水导致线路接地，严重者烧坏电源线，处理正常后并做了防水处理。
5、南门4座灯塔维修，因灯塔较高且称重能力不强，无法靠人力上去维修，为此，焊接支架、调用吊车放倒进行维修，顶部的6个射灯拆除更换为3个100w新射灯，因部分灯罩有进水现象，把灯罩及灯泡取下，在底盘上钻漏水孔，共钻360个孔 ，对不亮的led灯更换为24w节能灯，共68个。
6、焦化0101-cis-601注破乳剂设施配电箱进水，断路器操作机构动作不到位，不能操作。热风枪吹干处理，涂黄油保养后操作正常；仪表24v电源模块故障仪表不显示，拆除更换新的电源模块后仪表正常显示；回装时对配电箱进行了密封处理。
7、综合办公楼餐厅。
一、二层楼梯处照明，由于施工遗留问题，配电箱内及开关接线错误，致使安全出口指示牌、应急照明常年未亮，经过一天的时间重新查找接线，现已正常。
8、加制氢配电室0103-c-401高压软起报故障无法启动，经过咨询厂家，检测分析确认是线路板故障，停电后更换集成电源板， 回装后故障解决可以正常启动。
三、新加、技改。
1、焦化p-110b加热炉进料泵应工艺要求加装高压变频柜，高压变频柜的尺寸（2700*1700*2600，重量3.5t），出动两辆叉车将变频柜就位，安装、找正焊接变频柜底座；敷设10kv高压电缆50米，控制电缆190米，做10kv高压电缆头两个，并做耐压试验，高压柜接线、调试、带负荷运行正常。
2、储运工段0303-c-001b 燃料气螺杆压缩机应工艺要求加装高压变频柜，柜的尺寸（2700*1700*2600，重量3.5t），出动25t吊车吊装就位，焊接变频柜底座，敷设10kv(3*70 mm2)高压电缆60米，2*1.5mm2控制电缆270米，安装电缆桥架(100*200mm)18米，做10kv高压电缆头制作两个，高压柜吊装、安装、找正、固定；电缆接线，做耐压试验；高压柜调试、带负荷运行正常。
3、焦化装置c201富气压缩机应工艺要求加装高压软起柜，柜的尺寸（1200*1500*2200），出动8t吊车1辆就位，焊接软起柜底座，安装、找正、 固定；因装置未停工，高压软起未具备接线条件未完成。
4、加制氢装置因生产需要，需对22台空冷器加状态指示同时给24台变频器重新敷设给定、反馈信号线，为此，制作安装电缆桥架支架30个，敷设电缆桥架(100*200mm)75米，敷设2*1.5mm2信号电缆6320米，电缆头制作、接线、调试均正常。
5、加制氢装置西南侧新加供暖泵成套装置，从中控楼配电室敷设电缆130米（3*95+2*50mm2），制作安装桥架(100*200mm)6米，制作安装桥架支架2个，电缆头制作接线2套，配电盘（1800*600*800）安装一台，配电盘底座制作安装。
四、缺陷消除。
1、焦化、公用工程、加制氢在开工过程中多台电机出现过负荷跳闸现象，经过分析，原因为电机和泵在设计时功率不匹配，电机功率偏小，为此，经领导批准，在老区拆除闲置电机或购置新电机进行增容改造，共计9台，其中焦化5台、加制氢1台、系统工程3台。
2、加制氢4台高压软起操作电源由市电供电，在此情况下，若电网稍有波动就会使控制回路断电，造成大机组跳闸影响正常生产，为消除这一隐患，重新敷设电源线将控制电源改为ups供电，保障了供电的可靠性。
3、各装置大机组电机由于生产厂家出厂时电机接线盒引线终端未挂锡，且终端压接面积较小，运行过程中易造成过热现象，为此，将各大机组电机拆接线盒进行检查，并重新压接终端、挂锡，确保了特护设备的安全运行。
4、变压器加装电缆沟盖板，焦化装置、硫磺装置变压器室内电缆沟无盖板，存在安全隐患，为杜绝隐患按照电缆沟的尺寸焊接盖板后安装并且铺绝缘皮子，改善了变压器环境保证了正常运行。
5、焦化装置焦炭塔顶驱电缆因绑扎不牢下坠，电机接线口处已有轻微损伤，为防止电缆脱落及受损加重，经过大家的共同努力把a、b两塔的电缆用钢带固定在水管上，并在电机的近端制作安装了支撑的架子成功解决了遗留问题，保证了焦炭塔的稳定运行。
6、储运罐区东侧、大仓库门口的高杆灯，安装时穿线孔处地埋的电缆没有加保护管，且地埋深度不够，这样动土作业时很容易破坏电缆影响使用，为此，重新挖沟并弯制保护管进行地埋。
五、17年工作目标。
1、加强技术培训学习，增强全员技术力量；提高维保服务质量，端正维保服务态度。
2、完善各种工作记录、技术资料，做到有据可查。
3、加强巡检自查力度，及时消除潜在隐患，避免酿成大的事故。
4、提高工作效率，坚持“备用设备不过夜”的宗旨，确保生产安全连续运行。
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