产品风险评估管理方案

发布 2022-01-31 08:28:28 阅读 5843

1.目的:

通过了解并参照产品售卖地有效力的法规、产品标准、行业规定等,针对影响产品和包装的风险,建立系统、合理、全面、完全执行和维护的风险评估体系,明确风险源的识别方法和与步骤,确定风险评价标准,对高风险制定有效控制措施,降低风险率发生,提高产品、环保和安全健康的要求,确保从供方到满足终端客户的顺利进行,特制定此程序。

2.范围:风险评估是基于对最初资料信息的获取、材料的安全、产品设计开发、工艺设计、生产过程期间和之后包装的潜在危害,进行风险评估。

3.具体内容:

3.1风险管理流程:成立风险小组——搜集售销国法规和产品信息——内部评审小组——确定风险评估范围和内容——实施评估——对评估结果采取有效控制——实施和监测控制措施——保留测试报告。

3.2成立风险评估小组。负责风险管理的组织策划、实施和监控。风险评估小组成员是由内部各部长和主任组成,需要进行cpsia(消费品安全法案)环保法规标准培训。

3.3风险评估标准。

根据产品安全危害造成不良健康后果有严重性及发生的可能性,对每种产品安全危害进行评价和分类,应指原料、加工和贮存中哪个环节产生或增加的风险。

a.评估危害程序:风险管理小组根据危害的严重性,危害出现的频率、危害不被发现的可能性等方面,将危害划分为显著危害,非显著危害两种。

b.显著危害是指必须预以控制的,可能发生的,会对消费者健康造成损害,风险评分≥5分的,可判为显著危害。

3.4产品描述。

3.5.各工序工艺流程说明:

3.6.危害风险评估分析及显著危害控制措施:具体参见附页。

3.6.1化学品物料评估及控制(附页一)

3.6.2产品缺陷等级分类(附页二)

3.6.3产品结构设计评估及控制(附页三)

3.6.4工程部板试组工艺配方风险评估及控制(附页四)

3.6.5工程部棒试组工艺、配方风险评估及控制(附页五)

3.6.6制棒工序风险评估及控制(附页六)

3.6.7制板工序风险评估及控制(附页七)

3.6.8制扣工序风险评估(附页八)

3.6.9抛光工序风险评估(附页九)

3.6.10染色工序风险评估(附页十)

3.6.11组合工序风险评估(附页十一)

3.6.12成品工序风险评估(附页十二)

3.6.13仓库风险评估(附页十三)

3.7组织落实、实施显著危害控制措施。

3.8监督显著危害执行,每月风险管理小组要对执**况进行检查和形成记录。

3.9持续改善:每年风险评估小组对全厂进行评估,确定新的风险项目,纳入重点控制措施,进行重点管理。

4.记录:《产品风险评估表》、《产品测试报告》、《显著危害控制措施》

产品共线风险评估方案

产品共线风险评估报告。1.评估概述。1.1 现有a b c3个生产品种。1.2评估共分三个部分 1.2.1生产用设备评估 对生产共用设备进行评估,确定共用设备能够满足该品种生产要求。1.2.2设备清洗评估 对各产品间生产共用设备的清洗进行评估,确定清洗后的设备能满足各品种生产要求,不会产生交叉污染。...

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