2023年会议纪要

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中油宝世顺[2011]

2023年9月份基层单位降本增效。

会议纪要。会议时间：2023年10月26日-27日。

会议地点：各工厂、中心会议室。

参加人员：黄彦彰、杨志武、党云侠、李其伟、周野、王团社、朱振、各工厂领导和相关人员。

会议主持：杨志武。

会议记录：叶小林。

会议议题：2023年9月份降本增效工作完成情况。

2023年10月26至27日，公司先后召开了工厂及中心9月份降本增效会议。公司领导和有关单位领导参加了会议。会上，各基层单位领导汇报了9月份降本增效工作完成情况。

公司领导认真听取了汇报，肯定了取得的成绩，指出了当前存在的问题，并就下一步工作提出了指导性建议。会议主要内容如下：

一、降本增效指标完成情况。

一）1-9月份主要基层单位指标总体完成情况，见下表：

说明：防腐工厂完成金额中不包含哥伦比亚管线所节约防腐主材。

二）各单位9月份具体完成情况。

1. 直缝工厂。

9月份，工厂完成降本增效指标-7.83万元。其中，成材率超支8.

01万元，材料费节约1.54万元，焊材费超支3.49万元。

本月实际与确保指标比欠47.04万元，与力争指标比欠53.44万元。

具体指标见附件1）

2. 螺旋工厂。

9月份，工厂完成降本增效指标18.81万元。其中，成材率费用节约17.

71万元，焊材费用节约费用2.93万元，备品备件、辅材节约费用1.44万元，能源费用超支3.

25万元。本月与确保指标比欠8.44万元，与力争指标比欠11.

42万元。

具体指标见附件2）

3. 防腐工厂。

9月份，工厂完成降本增效指标160.34万元。其中，聚乙烯节约费用84.

79万元，胶粘剂节约1.05万元，环氧粉末超支0.93万元，内减阻涂料节约15.

37万元，能源节约63.97万元，其他费用超支3.91万元。

本月与确保指标比超112.02万元，与力争指标比超85.34万元。

具体指标见附件3）

4. 储运中心。

9月份，储运中心完成降本增效指标3.65万元。其中，装车材料费用节约1.

28万元，自身可控费用超支2.13万元。对外业务创收4.

5万元。本月与确保指标比多节约2.23万元，与力争指标比多节约1.

73万元。

具体指标见附件4）

二、经验共享。

一）直缝工厂。

1 .扩径油、液压油节约办法。

4-9月份，扩径油消耗基本呈下降趋势，主要采取的措施：

保持大步长扩径。在钢管长度一致的情况下扩径的步长越大，则扩径的步数越少，这样一是可以提高扩径机的生产效率，单位时间内扩径出的钢管越多，即吨位越多，二是可以减少单根钢管扩径油的消耗量。

液压油节约主要采取的措施：

液压管道分布较密集，距离长，连接管道的接头非常多，在长期连续高压工作时的振动极易造成接头松动而导致密封效果不佳，常常发生漏油。要求每天设备停机把全部的液压管道接头紧固一遍是不现实的，因此一是统计出接头松动的大概周期，二是在周期内把液压管道分配到各个班组，划分设备和区域，利用检修和生产间隙进行紧固，保证减少液压管道接头漏油频次。这样实施的效果良好，即降低了液压油的消耗，同时也降低了员工的劳动强度。

2 .自行更换天车钢丝绳。

以往直缝工厂换钢丝绳、天车轮都需要外委加工，每次更换需要1万元左右费用。目前经过技术员与钳工班的努力，2023年工厂自行更换天车轮、钢丝绳已10余次，为公司降本增效作出了贡献。

二）螺旋工厂。

1 .月份设备故障较多，多集中在焊管、精焊电气设备，针对设备存在的问题，工厂采取以下措施：

一是发现故障隐患及时安排解决，禁止设备带病作业，影响产品质量及生产效率；二是坚持每周设备检查，及时整改现场问题；三是坚持自主维修，削减外委维修费用。

2 .刀片试用采取的措施：

重新设计平头机刀杆及刀片。方案：刀片的单价由刀片的重量及工艺决定，改造后的2刃刀片与4刃刀片重量分别比原刀片增长35%与50%，刀片单价分别升高了70%与95%，而刀片使用寿命将达到之前的2倍与4倍。

3 .成功研发了螺旋精焊1#机组编码器校正程序，解决了精焊机组运行的后顾之忧。

螺旋工厂精焊1#机组为德国引进，设备使用编码器全部为绝对值编码器。这种编码器计数精度高，而且可以避免断电对计数值的影响，断电后无需对编码器原点进行重新校正。但编码器在使用时编码值的校正与设定需要在plc程序中进行，厂家给我们的程序设定了密码，无法对计数值进行修改与校正。

设备由于长时间运行造成机械累计误差无法消除，一旦设备出现故障，备品也会由于编码器的编码值与程序中设定的不一致而无法使用。

9月初，精焊1#机组的内焊机头编码器出现了故障，造成编码值无法正常显示，备品无法直接使用。为此，公司组织螺旋工厂与直缝工厂的电气工程师组成了攻关小组，对精焊1#机组的plc程序与控制系统进行了深入研究，利用plc的二类主站直接参与plc程序控制，成功绕开了plc密码限制，实现了编码器计数原点的设定与校正功能，保障了生产的有序进行。

三）防腐工厂。

9月份工厂节约聚乙烯原料56.134吨，采取的主要措施有：

一是针对焊缝处防腐层减薄造成聚乙烯单耗的升高，工厂从源头狠抓，加强钢管上线检验、除锈后焊缝形貌、高度检测，在车间内形成两道关卡，严把焊缝检测关，对于焊缝形貌局部不规则及时修磨，对于大批量高焊缝管进行下线集中处理，以保证待涂敷管焊缝质量。

二是工厂正式施行《防腐工厂焊缝高度检测涂层厚度控制专项考核》制度，通过该项制度的学习与试行，狠抓焊缝检测工作的考核，促进检验员的岗位责任心。

三是技术人员扎根现场，根据各规格焊缝高度对焊缝补偿机构参数进行了新的参数匹配，有效保证了管体及焊缝处得涂层厚度，促进了基乙烯原料的节约。

四是工厂合理安排检修，充分利用每周检修时间，定期合理安排内外防共6台打砂机、4台端切设备的维护与保养、喷淋房传动线辊轮轴承的更换等，有力的保证了生产的连续性。

四）储运中心。

1 .增加注塑钢丝绳使用。

九月份共使用注塑钢丝绳φ711规格135车，φ1219规格10车，同之前使用钢丝绳相比本月高车共节约7,620.00 元；原来用一套钢丝绳为125.6元，革新后需要一套95.

65元，每套节约29.95元。节约比率约23.

85%。

2 .对外业务继续创收。

9月份储运中心发运万基钢管100车皮，为公司创造经济效益4.5万元。

三、下一步工作建议。

一）继续加强数据统计的准确性，确保降本增效当月实际数据与公司月度考核数据一致（如：产量按实际产量统计、可控费用实际消耗要与当月考核兑现数据保持一致）。

二）系统总结当月降本增效成果，不能存在漏项。（如：企划人事部在与相关人员交流时发现，直缝工厂自行更换天车钢丝绳，节省外委费用1万元/次）。

三）切实加强对制管工厂虚拟开垛、退库管管理，尽快整理数据，制定考核办法（生产运行部负责，储运中心协助；11月4日前将意见反馈给企划人事部）。

四）采取有效办法，确保尽快降低螺旋工厂钢管焊缝高度，已达到降低防腐工厂聚乙烯消耗量的目的（质量技术部牵头，螺旋工厂负责）。

五）尽快整理2023年至2023年9月采购物资总金额排在前50名的物资**变动，标明规格及使用单位等（采购中心负责，11月4日前报财务总监黄彦彰，企划人事部）。

六）进行技术谈判时，力争使客户同意铁路发运长度为12.5米的钢管，降低运输费用（质量技术部、经营销售部、储运中心）。

四、会议强调。

一）各单位要充分认识降本增效工作是企业能否持续、稳定、快速发展的重要因素。因此，广大领导干部及员工应对此项工作予以高度重视。

二）各单位要重点工作紧抓不放，加大执行力度，不断提高全员节约意识，形成宝世顺公司降本增效文化。

三）各单位要积极贯彻落实月份会议提出的工作建议，公司将在10月份降本增效会议中进行整改进度检查和考核兑现。

附件：（附后）

二○一一年十月三十一日。

报送：公司领导。

分送：各工厂、企划人事部、财务资产部、生产运行部、采购中心质量技术部、经营销售部。

中油宝世顺(秦皇岛)钢管****。

2023年会议纪要

2023年会议纪要第4期

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