重大质量事故整改情况。
概率论期末试卷及答案2023年度公司发生重大质量事故一起。
期中质量检测分析4月18日重庆劲扬摩托车工业公司在使用我司提供的336台125-17车架组装出口摩托车过程中，发现车架平叉管套脱落2件，进一步组织实施专项检查，确认车架平叉管套还有不少存在脱落的隐患，导致已组装的83辆成车全部拆车返修，其余253根未组装的车架全部退货。该事故发生后，在公司上下受到高度重视，各有关部门积极主动配合查找原因和制定措施，三日之内将问题彻底**。具体整改情况如下：
校长在家长会上的讲话。
一、紧急措施。
当顾客反映出现质量缺陷销售部第一时间将信息反馈给公司，技术、质控人员随即到客户现场对质量缺陷进行了确认，及时作出拆车退返的处置，避免了事故损失和影响的进一步扩大，并及时制订了紧急返修方案，对退货车架的平叉管套逐一进行可靠性检查，凡有质量隐患的管套全部磨掉换新，再重新检验合格后及时交付给客户，保证了客户的出口计划，客户对我司售后服务和对质量问题处理的主动性、及时性和彻底性十分满意（详见销售部《顾客反馈报告及解决通知》070410号）。
二、原因分析。
按照平叉套管组件的原设计，平叉管与管套的尺寸全部为车床加工，采用过渡配合压入形成组件，从理论上应不存在该质量缺陷。但由于该生产工艺成本较高，于2023年进行了工艺改进，将平叉管长度用锯床下料，与套管的配合取消内台阶定位，配合改为间隙配合，采用焊接组合，车床光套管外圆和锪平两边端面，该工艺改进本身有不少缺陷，质量不易控制，且负责工艺改进人员未向生产车间提供可靠的工装和工艺规程，加之操作人员的多次变动，故遗留下该质量隐患，随时可能引发质量事故（详见企管办《关于125-17质量事故的调查报告》）。
三、纠防措施。
1、对库存车架和平叉管组件按返修方案全部处置，确认合格后回库。
2、改进生产工艺和部份结构尺寸，具体做法是取消焊缝，改为倒角焊，加大套管搭子厚度；
欧洲西部教学反思3、改进焊接工装的可靠性，保证平叉管组件163总长到位，不允许出现长短不一致；
4、改进车削工装，保证管套两边端面锪平的切削量各为0.5；
质量事故考核
产品质量事故考核草案。引起产品质量事故，从以下两个方面 第一 外包装引起的质量事故。由于外包装引起客户投诉，退货的质量事故，首先，由质检，行政，财务，生产四个部门共同参加审查，然后对以下部门进行责任划分与考核，由以下几个方面的原因引起质量事故 1 生产工艺出现问题，生产部没有及时发现，设备部没有及时...
质量事故管理考核办法
1.0 目的。为了维护本公司产品的信誉和形象，不断提高产品质量，减少工序报废及内。外部质量损失，降低质量成本，落实质量责任，促使各级人员提高质量意识，加。强工作责任感，特制定本办法。2.0 适用范围。本办法适用于产品形成全过程及售后产品的批量质量损失考核。3.0 职责。3.1 质量部负责质量事故调查...
质量事故处理报告
质量事故调查处理报告。一 事故经过。2013年6月，发货到山东青岛的一批600000万片的酒标产品，客户公司的sqe 反应，经过抽样检查，此批商品印刷上有严重问题，将标示中主要展示的一行英文字母打错，客户要求全部退货，并支付10000元的违约金。二 事故原因。公司客服部接到通知后，迅速组织生产部 设...