2023年质量管理述职报告

发布 2021-12-20 13:44:28 阅读 3544

2023年xx质量管理述职报告。

尊敬的各位领导、同志们上午好:

在201年里,xxx根据以往内外部客户反馈的扩口划伤、压痕、径轴向跳动超差等问题进行原因分析并制订具体措施,一项项落实到位,虽与客户要求还有一定的差距,但也收到了一定的成效。现汇报如下,不当之处,请各位领导和同志们批评指正。

一、车间在质量管理方面把工作重点放在抓质量意识教育工作上,始终贯彻厂十二届一次职代会提出的质量管理的目标和宗旨。在产品生产的全过程中人的因素起到了决定性的因素。任何产品质量问题取决于人的质量观念和态度,如果人的态度发生偏差则质量体系再完善,质量控制方法再先进也没有用,因此车间以人为本,尊重生产个体,车间始终灌输产品质量是我们每一位职工生产出来的,而不是质检人员检出来的。

积极倡导高质量的产品源于高素质的员工队伍,充分发挥生产一线每位员工的积极性,实行全过程质量意识教育。在生产过程中坚持“三稳定”的管理机制,稳定关键工序人员,稳定关键设备参数,稳定职工队伍。;车间利用班前会的机会,及时传递车间出现的内外部质量问题,并对为车间质量有突出贡献的人员给予适当的奖励,对因责任心不强造成质量问题的操作者给予一定的处罚,从而提高了车间职工的关心质量和提高质量意识的积极性,努力创造质量就是一个准则,质量就是一个忠诚,质量就是一种责任,质量就是企业的生命的质量观。

另外车间针对新进员工加大了培训力度,利用在生产现场操作的过程进行了设备、工装模具、生产工艺流程及产品质量要求等一系列的培训工作,强化车间职工的基础操作技能教育,避免了一些质量事故的发生。

二、xxx在201年里,结合企业在质量管理上的一些举措,重点对影响车间产品实物质量的因素进行分析并制订了解决问题的办法。如针对生产时出现的扩口划伤、成型跑边、径向超差、压痕等问题进行分析,并利用统计技术找出主要因素,制订出相应的解决办法。先后更换了几套新模,解决了扩口划伤的问题;在成型加工过程中,及时与职能部门配合,更换了成型工装材料,提高了成型辊的硬度,解决了部分产品挤伤,车间为降低跑边而出现废品的问题,设计了专用辊;为降低因调试工装而出现的废品过多的现象,车间积极与技术配合,不再系列产品工装互相借用,而是每一品种专用一套工装,大大提高了工作效率和实物质量;车间与制造部配合,更换了部分成型机液压站,从而解决了大、小线成型设备因压力不稳造成的产品质量问题;车间针对客户反映的压痕等外观问题,对钳口材料进行了更换,并规定了车间修磨标准,而且人员进行强化训练并加以灵活的激励机制,遏制了产品质量问题的发生;为达到设计要求,采取增加导向装置的办法,收到了较好的效果。

车间在废品统计分析上专门安排人员进行每日分析原因并及时反馈到班组和车间,车间根据具体情况查找影响废品率过高的因素,而且还安排车间专人负责对卷、焊等工序造成的不良品进行分类并平板,并重新投入使用,从而降低了车间废品损失。

三、车间在生产过程控制中,把质量工作前移,及时处理生产**现的质量问题,车间制订了班组质量管理考核办法,并把考核结果与每位大班长工资挂钩,加大质量奖罚制度,对因责任心不强而出现质量问题的职工从重处理。在生产任务繁忙时,车间提前做好产品质量预防工作。严格执行程序文件,促进了车间质量管理水平的提升。

但是,纵观201年,xxx在质量管理方面还存在这样那样的问题,特别是客户经常反映的问题还比较突出,如近期客户反映的渣过重,焊接气孔、飞溅,焊缝不饱满,径轴向跳动超差,微裂口等外观问题,另外就是车间生产线废品率过高,车间在制品存放较多,不良品的修复工作缓慢,车间部分人员质量责任意识不强,成品双端跳动达不到客户要求等问题,还未能彻底解决,这些问题的存在很大程度上影响了我们企业的信誉和市场。在同行业竞争日益加剧的今天,谁拥有满足顾客需求的产品,谁就能占有市场,也就有了话语权和主动权。因此xxx在2023年里为确保产品实物质量的提高特制订如下措施。

1、加大车间职工队伍危机意识、责任心教育,提高职工的操作技能,强化质量意识观念的提升。

、降低车间废品率,减少废品损失,重点控制生产线,制订质量奖罚制度,用制度作保障,严格执行。

、加强车间班组之间信息沟通,质量管理的重点放在过程控制中。

、与职能部门配合,解决因工装、设备造成的产品外观及径轴向超差等问题。

、减少车间在制品存放周期,积极消化不良品,并强制执行。

谢谢大家。

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