2023年年终总结 江千为

发布 2021-12-06 00:17:28 阅读 4304

年终总结。

光阴似箭,2023年转眼间成为历史,回顾2023年一年的工作,在公司领导及全体员工的共同努力下,已基本完成公司下达的各项工作,现对2023年工作做如下总结:

在过去的几年里,公司经历了很多次大的改革,车间管理人员也发生了很多变动。经过改革以后,车间计时人员人数虽然比以前大大减少了,但效率却有了很大的提高,这使我们这些技师的工资有了提高,所以在此感谢公司的领导为改革付出的辛勤努力!

在过去的一年里,我做的工作主要包括以下五个方面:

一、在生产之前核对图纸、样品。

只有先做好这一点才能在之后的生产中减少不必要的失误,比如说生产的产品和样品不符。另外从图纸和样品还能了解到所要生产的产品比较难加工的地方,之后调试模具时要对这些地方特别注意!

二、在生产之前核对物料单(包括开料表、五金明细表、裁板图等)。

仔细核对开料明细表和裁板图,确认其是否和图纸或者样品相符,因为这种不相符的事情在这之前是有发生,所以必须确认无误,以免发生开错料,造成材料报废的严重后果。另外仔细的核对开料表和裁板图,并思考是否存在更好更科学的开料的方法,可以从中节省板材,大大的成本,提高效益。五金明细表中所用的配件核对后,对加工孔位起到决定性的作用。

一旦发生错误,就很容易导致无法组装的严重后果,所以五金明细表的确认也是重中之重!

三、生产进度的安排。

车间的技师和打样的技师之间最大的不同就是,要对生产进度做出合理的安排,这样才能保证线上员工的生产效率达到最大化,同时也使员工的个人效益达到最大化。比如说要生产几个产品时,是要一个产品接一个产品地做,还是把几个产品的部件穿插地安排生产,这就需要提前做好计划,生产进度安排的原则就是保证在出货日期允许的情况下,实现所有员工生产效率的最大化和他们个人效益的最大化!

四、在生产过程中要把产品的品质放在第一位。

如果产品的品质没***,生产再多数量也是没用的,反而会导致生产的越多损失更严重的后果。在生产中要将损失降到最低,就必须对品质问题进行提前预防,在生产之前从图纸到物控都要认真核对,在生产过程中多抽检多装首件,将问题提早预防,提早解决。

在过去的一年里,我还有很多不足之处,所以我希望自己能在新的一年有更长足的进步!同时也祝愿公司在新的一年里能越做越好、越变越强!

金31车间。江千为。

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