1工艺零件：直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触；包括：工作零件、定位零件、卸料与压料零件等。
2结构零件：不直接参与完成工艺过程，也不和坯料有直接接触，只对模具工艺过程起保证作用，或对模具功能起完善作用，包括：导向零件、标准件及其它零件。
3工作零件包括：凸模、凹模、凸凹模。
4固定零件：
1) 上模板：用于支撑上模的所有零件的模架零件。
2) 下模板：用于支撑下模的所有零件的模架零件。
3) 凸模固定板：用于安装固定凸模的板。
4) 凹模固定板：用于安装固定凹模的板。
5) 垫板：加在凹模与、凸模和模座间，承受和分散冲压负荷的板件。
6) 模柄：使模具的中心线与压力机的中心线重合并把上模固定在压力机滑块上的连接零件。
5定位零件：上料和冲压时能保证材料在模具中有正确位置的零件。
1) 定位销：挡住条料的侧边，毛坯和半成品的周边，保证有正确定位的销钉。
2) 定位板：挡住条料的侧边，毛坯和半成品的周边，保证有正确定位的销钉。
3) 挡料销：限定条料或卷料送进距离的定位零件。
4) 导正销：冲裁中，先进入预冲的孔中，导正板料位置，保证孔与外形的相对位置，消除送料误差的销钉。
5) 导料板：对条料和卷料的侧边进行导正，以保证其正确的送进方向的板件。
6) 限位块：在冲压过程中限制冲压行程和深度的块状零件。
6压料、卸料与顶料零件包括：冲裁模的卸料板、顶出器、废料切刀、拉深模中的压边圈等。卸料与顶料零件在冲压完毕后，将工件或废料从模具中排出，以使下次冲压工序顺利进行。
1) 鞋料板：用于卸掉卡箍在凸模或凸凹模上的工件或废料的板件。
2) 推板：在打杆与连接推杆间传递力的板件。
3) 推杆：用于推出工件或废料的杆件。
4) 打杆：穿过模柄孔，把压力机滑块上的打杆横梁的力传给推板的杆件。
5) 顶件块：把工件或废料由凹模（装在下模）中顶出的块状件。
6) 顶杆：传力给顶件块的杆件。
7) 压边圈：在拉深模或成型模中，为了调节材料流动的阻力防止板料毛坯发生失稳起皱。
8导向零件：保证上模对下模相对运动的精确导向，使凸模与凹模之间保持均匀的间隙。
1) 导柱：用以确定上下模相对位置，保证运动导向精度的圆柱形零件。
2) 导套：用以确定上下模相对位置，保证运动导向精度的圆柱形零件。
3) 导板：在冲压过程中，与凸模滑动配合并对凸模运动进行导向的零件。
冲压模具结构
设计的冷冲压模具的结构是否合理，是否好用，对能否生产出合格的工件，开发的新产品能否成功，是至关重要的。一套模具，结构简单的不过几十个零部件组成。但是，在刚开始设计时，是选何种模具结构形式，这是一个非常值得深入 的话题。1何时选用正装模具结构 由于加精度要求不高，生产批量不大的工件，在很多生产企业都普...
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沖壓模具結構。1 定義 冷沖壓 一種先進的金屬加工方法 它建立在金屬塑性變形的基礎上 利用模具和沖壓設備對板料金屬進行加工 以獲得所需要的零件形狀和尺寸。沖裁 是利用模具使板料產生分離的沖壓工序。落料 從板料沖下所需形狀的零件。沖孔 在工件上沖出所需形狀的孔。彎曲 是利用壓力使材料產生塑性變形 從而...