1、专业工程特点及其技术、质量标准；
2、监理工作范围及重点；
3、监理工作流程；
4、监理工作控制要点、目标及监控手段；
5、监理工作方法及措施；
6、具体旁证部位及工序。
房屋细则结构工程。
一、混凝土工程。
本细则为房屋混凝土工程监理细则，系依据现行设计、施工及验收规范以及相关的设计文件所编制。在实施过程中产生变动，应随时修正。
1、混凝土工程质量的事前监理。
1.1审核施工组织设计。
1)要求施工单位必须提供施工组织设计，明确提供质量保证体系，控制混凝土的施工质量。
2)监理工程师要熟悉施工图纸，根据工程的结构特点和施工现场的具体条件，审查施工组织设计有关混凝土工程所采取的组织措施是否合理。其中应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序，施工缝的设置。严冬、酷暑施工混凝土，应专门制定施工方案，提出相应措施，确保混凝土施工质量。
3)为确保场地整洁，防止环境污染应优先采用商品混凝土，如需使用自拌混凝土时应注意材的选购并制定相应的混凝土配合比经实验认可后，报监理工程师审批，同时合理安排材料的场地堆放及污水排放，以改善环境。
1.2混凝土材料进场前检查。
1)水泥：检查产源，种类、标号、试验证明和质保书。
2)凡需掺合粉煤灰的混凝土需另做混凝土配比试验，经审定使用。
3)外加剂：缓凝剂，补偿剂，除应根据设计图选用外，要查验产品合格证，其性能应符合该外加剂标准的规定，并经试验证明有效，方可使用。
1.3混凝土配比试验。
1)如采用商品混凝土时，厂家需提供混凝土试配资料。混凝土初凝时间宜控制在10小时左右。泵送混凝土塌落度一般为12～16厘米，(现场可视具体情况作适当调整)；自拌混凝土的塌落度宜控制在3～5厘米。
配合比严格按照实验室提供的级配进行，并须准确计量。严格控制混凝土的搅拌时间。
2)混凝土配合比通知单要注明：混凝土的实测强度和抗渗性能(抗渗性能在设计有要求时才提供)、混凝土拌合物的塌落度以及塌落度随时间的损失值、混凝土的初凝时间。
1.4检查混凝土生产设备及机具。
6)对混凝土生产设备及施工机具进行检查。混凝土的水平运输工具和垂直运输机械应满足混凝土浇筑数量的要求，运行应可靠。振捣棒性能要可靠。量测混凝土塌落度及制作试块的试摸要配套。
2)签署混凝土浇筑开工令。监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通专业以及混凝土浇筑前准备经验收认可后，签署开工单，同意施工单位浇筑混凝土。
2、混凝土施工过程中的质量监理。
2.1商品混凝土运输、验收：
1)使用商品混凝土，用混凝土搅拌车运输，在运输过程中受时间和温度因素影响，混凝土和易性会降低，因此在浇筑地点要每台班至少测量塌落度两次。施工单位要派专人验收商品混凝土，逐车测量混凝土的塌落度，不符合合同约定的，一律退货。
2)任何人不得往混凝土内加水。按规范要求，留取混凝土试块，监理应见证取样，随后进行同条件和标准养护。
3)浇筑混凝土宜连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定：
4)在和易性降低后，要注意混凝土浇筑浇捣工艺，避免出现蜂窝、空洞等振捣不实问题。
2.2混凝土的浇捣、接槎。
1)在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和空洞应堵严，对木模板应浇水湿润；
2)混凝土的浇筑顺序和方法，应事先周密考虑。
3)浇筑竖向结构，如柱子或构造柱，应先在底部填以5～10厘米厚与混凝土标号相同的水泥砂浆。同时要保证混凝土浇筑中不产生离析，并保证各部分浇筑密实。对配筋密及预埋件多的地方，要认真浇捣、密实。
4)每一振捣点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；
5)当采用插入式振捣器时，振捣普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50厘米：
6)混凝土浇筑过程中，督促施工单位的质检人员进行现场指导、监督并要求有专人观察模板、支架钢筋、预埋件和预留孔的情况，当发现有位移、变形时，应及时采取措施进行处理。
7)施工缝的留置及处理：施工缝的留置位置应在混凝土浇筑前确定，应符合设计及施工规范要求，并得到监理工程师认可。在施工缝处继续浇筑混凝土时，监理工程师应判断，已浇筑的混凝土抗压强度是否已达到1.
2n/mm2以上，并检查施工缝处凿毛、清理、接浆情况。
8)混凝土表面处理好，应在混凝土终凝前修整非结构性的表面裂缝。
9)加强检查监督：在混凝土浇筑过程中，实施24小时旁站监理，对混凝土的浇筑质量实施动态监理，确保混凝土的浇筑质量。
2.3混凝土的养护。
1)在自然环境中浇筑混凝土，混凝土在凝结过程中水分就不断散失，难以保持水泥的水化反应。对此，监理部要求施工单位在混凝土浇筑完毕，在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，相互搭接好，并派专人进行养护。
2)混凝土在浇筑后，要避免温度急剧变化的有害影响，同时还要防止再硬化过程中受到冲击、振动及过早加载，具体地说，在混凝土强度未达到1.2n/mm2前，不允许施工单位在其上进行作业。
3)特别要求施工单位注意的是：对混凝土的养护不能疏忽，养护的好坏直接影响到做混凝土回弹时的炭化值。混凝土柱浇筑后，至少一周内保持对混凝土柱浇水每天两次。
2.4混凝土质量的检查和缺陷的修补。
1)根据混凝土试块强度，判定浇筑的混凝土是否达到设计要求的强度；
2)对拆摸后的混凝土结构，检查其偏差是否超过规范要求；
3)当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，施工单位不得擅自修理，而是要做好详细记录，报请监理工程师检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待，进行修整。对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。
3、混凝土工程质量检查表。
混凝土质量检查表。
二、 钢筋工程。
本工程监理细则适用ⅰ、ⅱ级q235与q345建筑钢筋。
钢筋工程是监理工作的重点内容之一，本细则根据现行设计、施工规范及验收规范、设计图纸编制。在实施过程中如有改变随时修正。
1、钢筋工程的监理。
1.1熟悉图纸规范。
熟悉结构施工图纸，熟悉设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及结构某些部位配筋的特殊处理。对配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单中钢筋变更的情况，应及时在相应的结构图上标明更改。掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和有关钢筋构造措施的规定。
1.2钢筋的检查。
1)钢筋供货厂家必须是建设单位招标确定的单位，建筑工程检测(试验)室的资质、信誉必须满足有关规定。
2)钢筋的品种要符合设计要求，进场的钢筋须有出厂质量证明书，试验报告，钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有标志。进场的钢筋将按炉罐批号、直径分批检验。
3)钢筋的性能要符合规范要求。进场的钢筋应按同牌号，同炉罐(批)、同规格、同等级分批检验。检验内容包括对标志、外观的检查，并按有关标准的规定取样试验，作物理力学性能试验。
钢筋工程质量检查标准、检查频率及试验方法见表一。
4)督促施工单位及时将验收合格的钢材运进钢筋棚内架空整齐堆放，挂上标签，并采取有效措施，避免钢筋锈蚀或油污。
5)钢筋的下料、加工，应要求施工单位的技术人员钢筋下料、加工，对钢筋进行详细的技术交底。并根据图纸及规范进行钢筋翻样，为避免返工，监理工程师将深入钢筋加工现场，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包人改正，检查内容可按表二进行。必须强调的是：
楼板钢筋撑脚高度一定要加工准确，否则极易导致现浇板厚的偏差，板厚也是目前工程检查的重点之一。
6)粗钢筋的连接：工程中的粗钢筋(直径大于20cm)由于接头性能不好，其次是搭接需要一定长度，搭接处的箍筋还要加密，浪费钢筋。一般不采用绑扎接头，尽量采取焊接，柱子钢筋可采取绑扎接头。
7)钢筋的接头形式：
电弧焊钢筋接头：电弧焊接头在使用时，焊条应按设计图纸要求选用，其性能和质量应符合《碳钢焊条》gb5117—85或《低合金焊条》gb5118—85规定并应有合格证。焊接工艺应按jgj 18—96的4.
4执行。
闪光对焊钢筋接头：工程中大直径的钢筋连接一般采用连续闪光焊对焊，其工艺应根据《钢筋焊接及验收规范》jgj18-96的4.3执行。
钢筋焊接接头的监理：在工程开工时监理工程师首先应检查焊工考试合格证原件，正式焊接前还应监督焊工进行现场施工条件下的焊接性能测试，合格后方可正式生产。钢筋焊接头应执行《钢筋焊接及验收规程》jgj18-96的有关规定，分批进行质量检查与验收，先由施工单位自检与互检，再报监理方检查验收。
质量检查包括外观检查和力学性能实验具体检查内容见表三合格后才办理验收签证。
2、钢筋工程施工过程中的质量监理。
2.1钢筋焊接、绑扎、机械连接质量检查验收。
1)钢筋焊接、机械连接、绑扎过程中，监理工程师将到现场巡视，发现问题及时指出令其纠正。钢筋焊接、机械连接、绑扎完施工单位应自行检查合格后，填报钢筋工程隐蔽验收单上报监理处。
2)监理工程师验收时，应对照结构施工图检查钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度接头设置位置等等，是否符合设计及施工规范的要求。检查的详细内容及控制标准，参见表四。
2.2构造检查。
1)框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用处的附加箍筋或吊筋不得漏放。
2)控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合施工规范及图纸、设计说明的要求。
3)预埋件、预留孔洞的位置应正确，牢固可靠，空洞周边钢筋加固应符合设计要求。
4)柱纵向钢筋的接头，柱子每边。钢筋小于4根时可在同一平面上接头；每边钢筋在5～8根时应在两个平面上接头。
相邻钢筋接头的距离：搭接长度应大于600毫米。柱子钢筋接头最低点距柱端不宜小于柱截面长边尺寸且宜在楼板面以上750毫米处。
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