钢结构监理细则。
工程）编制：
审批：****。
工程项目部。
年*月*日。
目录。一、工程概况及特点。
二、监理依据。
三、专业特点及要求。
四、监理工作内容。
五、监理工作的流程。
六、监理的工作目标。
七、监理控制要点及方法措施。
一、工程概况及特点：
框架-支撑结构主要由框架柱和框架梁组成，安装高度约为18m。楼板为组合楼板。钢柱为圆管柱，截面最大为p800*30，其中外围部分圆管柱为倾斜钢柱，外倾角度约10度。
安装高度约为12m。二层钢梁标高4.95m，三层钢梁标高9.
9m，均为h型钢截面。
桁架全部为三角圆管桁架，通过桁架柱支撑与地下室顶板，桁架成折线型，跨度最大为22m，安装高度约为9.45m。圆管截面最大为p450*35。
屋顶结构由斜柱和屋顶钢梁组成，斜柱为箱型截面，钢梁为h型钢截面。
演艺中心钢结构由4层的框架-支撑结构和两层连廊结构两部分组成。结构钢材材质主要为q345b，埋件板的钢材为q235b。
框架-支撑结构主要由框架柱和框架梁以及分布在四层的平面桁架组成，安装高度约为25m。楼板为组合楼板。钢柱分为方管柱和圆管柱，最大为p1000*40，其中外围部分圆管柱为倾斜钢柱，外倾角度20~30度。
安装高度约为19.45m。二层钢梁标高4.
95m，三层钢梁标高9.95m，四层钢梁标高19.45m。
桁架跨度最大约为31m，上弦均为箱型截面，下弦和腹杆均为圆管截面。
连廊分为两层，两端分别与演艺中心和展示馆相连，结构形式主要为h型钢梁和圆管柱，钢梁截面最大为h1500*600*30*50，跨度25m。
竞赛馆钢结构由两层的框架-支撑结构、变截面梯形圆管桁架和钢屋盖钢梁三部分组成。结构钢材材质主要为q345b，埋件板的钢材为q235b。
框架-支撑结构主要由框架柱和框架梁组成，安装高度约为22.5m。楼板为组合楼板。钢柱从地下室底板和地面开始，地下室钢柱为劲性柱。
桁架全部为圆管结构，最大跨度约为38m，安装高度最大约为10m，圆管截面最大为203*8。下方通过4根p426*14圆管柱支撑于地下室顶板上。
钢屋盖为分为一层和二层钢屋盖两部分，屋盖倾斜布置，楼板为组合楼板。
二、编制依据：
1、已批准的本工程监理规划。
2、与本专业工程有关的标准、设计文件和技术资料。
标准：1 钢结构设计规范gb50017
2 建筑结构荷载规范gb50009
3 建筑抗震设计规范gb50011
4 建筑钢结构焊接技术规程jgj81
5 钢结构工程施工及验收规范gb50205
6 冷弯薄壁型钢结构技术规程gb50018
7 钢结构工程质量检验评定标准gb50221
8 碳素结构钢gb/t700
9 低合金高强度结构钢gb/t1591
10 厚度方向性能钢板gbt5313
11 建筑用压型钢板gb/t12755
12 圆柱头焊钉gb/t10433
13 钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程jgj82
14 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副gbt3632
15 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级gb11345
16 多、高层民用建筑钢结构节点构造详图01(04)sg519
设计文件：1）、本工程的施工图。
2）、与本工程有关的标准图。
技术资料：1）、本工程所需的建筑工程定额。
2）、当地发行的建筑工程信息杂志。
3）技术核定单。
3、施工组织设计（方案）
4、本工程监理合同及其他与本工程有关的建设工程施工合同。
三、专业特点及要求：
、本工程采用独立柱基基础，以②粘土层作持力层，承载力特征值fak≥220kpa，地基及基础采用等级为c30砼，垫层采用c10砼。
、本工程地脚螺栓施工误差：中心偏移5.0m砼m，水平度l/1000。
、本工程钢构要求：
、材料。1、钢材。
1.1钢柱、框架梁、次梁、桁架弦杆及腹杆采用q345b，其化学成分和力学性能，应符合《低合金高强度结构钢》（gb/t1591）的规定。
1.2其他采用q235b，应符合《碳素结构钢》（gb/t700）的规定。
1.3钢结构的钢材应符合下列规定：
应保证材料的抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验、冲击韧性合格，并应保证硫、磷、碳含量符合要求；
当钢材厚度50mm>t≥40mm时，应符合《厚度方向性能钢板》gb5313中z15级的规定；
当钢材厚度t≥50mm时，应符合gb5313中z25级的规定；
钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；
钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；
钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
2、螺栓。2.1连接节点采用扭剪型高强螺栓，性能等级为10.
9级，摩擦面采用喷砂处理，摩擦系数≥0.45，应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》（gb/t 3632-gb3633）的规定。
2.2普通螺栓采用c级（4.6级），应符合《六角头螺栓c级》（gb/t5780）的规定。
3、焊接材料。
3.1手工焊时，q235的焊接采用e4315、e4316型号焊条，焊条的性能符合《碳钢焊条》（gb/t5117），q345的焊接采用e5015、e5016、e5018型号低氢焊条，焊条的性能符合《低合金钢焊条》（gb/t5118）的规定。
3.2自动或半自动埋弧焊用的焊丝和焊剂：
q235焊接采用h08，h08a，h08e焊丝配合中锰性、高锰性焊剂；
q345焊接采用h08a，h08e焊丝配合高锰性焊剂；或采用h08mn、h08mna焊丝配合中锰性或高锰性焊剂；
或采用h10mn2焊丝配合无锰性、低锰性焊剂。性能符合《低合金钢埋弧焊用焊剂》（gb/t12470）的规定。
3.3二氧化碳气体保护焊用的焊丝：采用h08mnsia、h08mnsi。
应符合国家标准《气体保护焊用钢丝》（gb/t14958）
3.4熔嘴电渣焊及所用的焊丝q235：采用h10mn2；q345：采用h10mn2。焊丝的性能符合《熔化焊用钢丝》(gb/t14957) 的规定。
3.5q345钢与q235钢焊接时，按q235的要求选用焊条或焊丝。
4、栓钉。焊钉应符合电弧螺柱焊用《圆柱头焊钉》（gb/t10433-2002）要求。
5、锚栓。采用《碳素结构钢》b/t700规定的q235b或《低合金高强度结构钢》gb/t1591中规定的q345b钢制成。
6、钢筋桁架楼承板。
6.1钢筋桁架楼承板上、下弦采用热轧带肋钢筋；
6.2底模钢板采用镀锌板，板厚度为0.5mm，屈服强度不低于镀锌层两面总计不小于120g/m2.
6.3钢筋桁架楼承板中镀锌板仅作为模板使用，非原工程设计构件，具备防腐作用；无需防火处理；
6.4钢筋桁架楼板作用在钢梁上时，钢梁顶宜涂刷不超过应清除铁锈、焊渣、积雪、泥土等杂物；
、钢结构的制造安装和构件连接。
1、制造：1.1焊接钢柱、钢梁、钢支撑、钢桁架中的钢构件均应在工厂采用埋弧自动焊焊接成型，施焊工艺及板材上的坡口尺寸，符合国家标准（gb986）及《建筑钢结构焊接规程》（jgj81）的有关规定。
焊接方法、工艺评定、试验内容和结果尚应得到监理单位的认可。
1.2钢梁预留孔洞，按照设计图纸所示尺寸、位置、在工厂制孔，并按设计要求进行补强，在工地安装时，未经设计允许，不得以任何方式制孔。
1.3不允许在施工现场临时加焊板件，不允许使用气焊扩孔。
1.4梁柱上的加劲板，支撑板等采用手工电弧焊在加工车间完成，施焊工艺及板材上的坡口尺寸，符合（gb985）的有关要求施工。
1.5钢柱柱脚、钢框架梁及次梁等详图中，在指定部位所设抗剪栓钉，必须在浇筑混凝土前施焊，并需认真进行质量检查，不合格者应予以补焊。
1.6梁上翼缘栓钉的施工要求：梁上翼缘栓钉一般在压型钢板端每一个凹肋处设置，其间距和边距应符合图gx020-1036有关规定。
栓钉应穿透将栓钉、压型钢板焊牢在钢梁，布置见施工图。
1.7高强度螺栓孔应在车间钻孔，制孔要求见《高层民用建筑钢结构技术规程》（jgj99）及《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》的有关规定。
1.8对于跨度较大的梁，应按有关要求进行起拱，对于起拱的构件，应在其顶部标示清楚，以免安装时出错。
2、构件连接：
2.1钢管可采用直缝焊接管、螺旋形缝焊接管或无缝钢管。焊接必须采用对接焊缝，并达到与母材等强的要求。
2.2钢框架梁的安装单元为每跨一根。连接时，须预先在工厂进行柱与悬臂钢梁段全熔透坡口焊接，然后在工地进行梁的拼接，其翼缘为全熔透坡口焊接，而腹板为摩擦型高强度螺栓连接（特殊处除外）。
2.3梁与柱刚性连接时，柱在梁翼缘上下各600的节点范围内，焊接工字形柱的翼缘与腹板、箱形柱壁板件间连接焊缝，采用坡口全熔透焊缝，其他部分可采用部分熔透的v型或u型焊缝，见国标（01sg519）页10节点2,用于抗震设防时要求，焊缝厚度不应小于板厚的1／2。
2.4支撑与柱、梁刚性连接时，与支撑翼缘对应的柱隔板上或下、梁隔板左或右各600的节点范围内，焊接工字形柱、梁的翼缘与腹板、箱形柱壁板件间的连接焊缝，应采用坡口全熔透焊缝，其它部分可采用部分熔透的v型或u型焊缝，见国标（01sg519）页10.2节用于抗震设防时要求，厚度不应小于板厚1／2。
2.5柱拼接接头上下各100mm范围内，工字形截面柱翼缘与腹板间及箱形截面柱角部壁板间的焊缝，应采用全熔透焊缝。
2.6钢管柱在与梁翼缘对应位置应设置加强环，加强环板应采用全熔透对接组合焊缝与壁板相连。
2.7上下翼缘与腹板的拼接缝应错开，避免与加劲板重合，腹板拼接缝与平行的加劲板至少相距200mm，腹板拼缝与上下翼缘至少相距200mm，。对接焊缝应符合（gb50205）规范的要求。
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