钢结构厂房工程监理规划（细则）
一、 工程概况。
本钢结构部分厂房为三连跨单层门式钢框架体系，跨度均为30米，单脊双坡，柱网尺寸为30m×12m。厂房平面尺寸长为265.5米，宽为90米，总面积约为24000㎡。
屋面设有固定式采光天窗和通风机。采用天沟排水，屋面坡度为5％。屋面围护采用单层压型金属板＋100厚岩棉带铝箔+不锈钢丝网，墙面围护采用双层压型金属板＋100厚岩棉。
屋面板为新大中0.6mm厚镀铝锌彩板hv-470型；墙面外板为新大中0.53厚高强度镀铝锌彩板hv-248型，内层板均为0.
4mm厚镀锌彩板hv-225型。
本工程为重型工业厂房，各跨含重型行车若干，其中最大行车吨位为100t，行车轨道顶面标高为11.910米。最大行车 (100t)位于c-d轴线间，所以该两轴线钢柱采用大型格构柱形式，最高格构柱为c轴线，柱顶标高20.
5米，全长21.65米，重达13t左右，柱身宽度2.1米，柱脚宽度（含柱靴）2.
4米。竖向主承载构件为两个平行h型钢组成，中间采用角钢缀条连接。
钢架梁、行车梁均为h形钢，屋面檩条为z形钢檩条。墙架系统为焊接h形钢柱＋冷弯薄壁c形钢檩条。构件间主要连接形式为螺栓铆接和焊接，高强螺栓采用10.
9s摩擦型，其它为c级4.6s普通螺栓。
工程构件使用的钢板牌号主要为：梁、柱及相应加劲肋为q345b钢板，次构件、墙架系统为q235b材质，楼梯及护栏为q235a。钢结构主构件表面除锈标准等级为sa2.
5级，工厂完成不少于铁红环氧底漆2遍，环氧云铁中间漆1遍，氯化橡胶面漆1遍，现场再涂一道氯化橡胶面漆，厚度不得少于150μm。
本工程监理主控内容为：钢结构基础、钢结构制作分部、钢结构安装；屋面、装饰、水电等分部工程及竣工验收等工作。
本监理细则，着重叙述基础、钢结构及验收工作等内容。
二、 监理要点
由于钢结构工程，从备料、加工制作、组装成型到安装就位期间的加工工序繁多，加工精度较严，检查项目也多。要求承包单位必须遵循逐道工序，逐个部位仔细检验，以确保制作安装质量。在施工单位自检合格基础上，然后经监理工程师进行复检方可通过。
根据本工程的特点，提出如下要求：
1、本工程的所有钢材，高强度螺栓，普通螺栓、焊条、hv-200压型板、v-125彩板均要有出厂合格证。
2、上述所有钢材、装配式构件尺寸必须符合设计要求。
3、在钢柱安装前，因基础已施工完毕，要求土建与安装单位间必须办理移交手续。
4、高强度螺栓必须实验，确定扭矩系数，或复试螺栓预拉力值符。
合钢结构用高强度螺栓的专门规定值时，方能使用。
5、焊工必须具有上岗证（合格证等）。
6、在安装过程中，制作、安装单位必须采取安全措施，以防止出现安全事故。
7、监理工程师在钢结构制作安装过程中要熟悉设计图纸和设计变更文件，明确设计对钢材品种、规格、性能以及对焊接等加工的要求，特别要注意图纸中的总说明和图纸标注的加工符号。还要熟练的掌握《钢结构工程施工验收规范》（gb50205-2001），《建筑钢结构焊接规范》（jcj81-91），将着重检查、强调如下部分：
要求设计单位做祥细的技术交底，对工程制作安装的“首件”做全过程的检查，发现问题及时通知承包单位并及时改正。
构件在拼接时，防止扭曲，构件起拱不准确。
对焊接的质量验收除了对焊缝的外形尺寸，表面质量检查外，还要检查焊缝的内部缺陷，按图纸的要求确定焊缝质量等级的缺陷的分级进行无损探伤。
柱子在安装之前，祥细检查底脚螺栓与轴线相对位置偏移量。
钢柱的单节柱垂直度，同一层各柱柱顶标高偏差，上、下柱连接处的错口值。
钢结构防火涂料品种技术性能、厚度，做法应符合设计要求及有关规定。
涂料与基层及各层间粘接牢固、不空鼓、不脱落。
三、 监理范围和监理人员。
本工程由xxx监理工程部进行施工阶段的三控两管一协调的监理工。
作。本单位工程主要监理人员组织结构如下：
四、本单位工程监理依据：
1、《设计文件》；
2、《钢结构工程施工质量验收规范》（gb50205-2001）；
3、《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》（gb50204-2002）；
4、《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（jgj82-91）；
5、《建筑钢结构焊接规程》；（jgj81-91）；
6、《砌体工程施工质量验收规范》（gb50203-2002）
7、其它有关装饰工程（地面）、屋面水电安装等有关规范规程。
五、基础部分：
1、建筑物的定位轴线、独立基础轴线、标高应符合设计要求。
2、基础、地梁钢筋混凝土施工应符合《gb50204-2002》规范中的相关规定。不得出现振捣不实，露筋现象。
3、基础顶面、支承面、座浆板、预埋螺栓的位置，尺寸必须符合下列表1~表3规定值：
支承面、地脚螺栓位置允许偏差。
表1座浆垫板的允许偏差
表2地脚螺栓尺寸允许偏差。
表3六、钢结构制作分项
一）钢结构材料。
1、钢结构制作所用的原材料的品种、规格、性能应该符号现行国家产品标准和设计要求。
2、组焊梁、栓所用的钢板厚度、型钢规格尺寸及制作允许偏差应符合产品标准值。
3、对以下六种情况必须进行现场取样，送样复验。
无国家进出口质量检验部门的复验商验报告的国外进口钢材；②对混批、混炉号的钢材；
钢板厚度t≥40㎜且承受沿板厚方向拉力时；
钢结构中的受力拉杆、梁用钢板；
对质量证明有疑义的钢材；
质量有疑的钢材（质量证明文件疑义、证明文件不全、质量证明书中的项目少于设计要求的材料）。
二）焊接材料。
1、钢结构工程中所采用的焊接材料必须按设计要求选用，同时所选用的焊接产品必须符合国家现行标准要求。
2、对以下几种情况的出现，则必须对焊接材料复验。
1 建筑结构安全等级为一级的。
一、二级焊缝；
2 建筑结构安全等级为二级的一级焊缝；
3 大跨度结构中的一级焊缝；
4 设计要求的。
3、焊条、焊剂因保管不当受潮或外观不符合要求，不仅影响操作工艺性能而且还会对焊缝的理化性能造成不利影响，杜绝在工程中使用。
三）连接用紧固标准件。
1、。生产厂家出厂前要进行检验，并出具检验报告随产品一并装箱。施工单位在使用前应请监理人员进行见证取样复验，其复验项目为：
螺栓实物最小荷载检验。
扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验；
高强度螺栓连接副施工扭矩检验；
高强度大六角螺栓连接副扭矩系数检验；
高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验；
2、连接用紧固件复验标准（见下表）
扭剪型高强度螺栓紧固预拉力和标准偏差（kn） 表3-1
高强度螺栓连接副施工预应力标准值（kn） 表3-2
高强度螺栓预拉力值范围（kn）
表3-3四)焊接工程。
1、 焊条、焊丝、焊剂等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》jgj81的规定。焊条、焊丝、焊剂等材料在使用前应按其产品说明书及焊接工艺文件进行烘熔存放（烘熔记录）
2、持证焊工必须在其考试合格项目及认可范围内施焊。
3、设计要求焊透的。
一、二级焊缝采用超声波探伤进行内部缺陷检验，其缺陷分极，探伤方法应符合gb11345的规定。一级焊缝探伤比例为100%，二级焊缝探伤比例为20%。
4、焊缝表面不得有裂纹，焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，且不得有咬边，未焊满，根部收缩等缺陷（同类焊缝抽查10%，且不少于3件）；二、**焊缝外观质量标准应符合下表规定；**焊缝按二级焊缝标准进行外观检查（同批抽检10%，且不少于3件）。
二、**焊缝外观质量标准（mm）
表注：t为连接处较薄的板厚。
5、焊缝外观应达到：外形均匀，成型好，焊道与焊道、焊道与基本金属表面间过度平滑，焊渣和飞溅物清除干净（同类构件抽查10%，且不小于3件）。
七、钢结构安装分部。
1、钢构件应符合设计要求和《钢结构工程施工质量验收规范》（gb50205-2001） 的规定。构件在运输、堆放、吊装等过程所造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补并达到规范要求值。
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钢结构厂房工程安全监理规划 完整
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厂房钢结构工程
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