SSHLV船体结构说明书

发布 2021-05-30 08:04:28 阅读 1519

目录。1. 概述 3

2. 结构设计和建造 3

3. 材料 3

4. 焊接 3

5. 结构型式 4

5.1. 底部结构 4

5.2. 主甲板 4

5.3. 外板 4

5.4. 中间甲板与平台 4

5.5. 纵舱壁 5

5.6. 横舱壁 5

5.7. 艏楼 5

5.8. 甲板室 5

5.9. 尾浮箱 5

5.10. 基座 5

5.11. 局部加强结构 6

5.12. b级冰区加强 6

本船是一艘自航半潜船,航行于无限航区。主要用于海洋石油和天然气勘探、开采中所需的大型海上装备(如大型钢结构件、各类平台、导管架、平台主块等),大型船舶、舰艇的装载与运输,以及配合打捞工程。

本船主船体为钢质全焊接双层甲板、双层底、单壳结构,包括主船体和上层建筑(艏楼,甲板室和尾浮箱)两大部分。主船体自尾向艏分别为舵机舱、尾侧推舱、推进电机舱、压载舱、机舱和艏侧推舱。推进电机舱和机舱之间设有纵向管隧通道,管遂通道高2880mm,设置于双层底之上。

主船体主甲板到船底设有三道首尾贯穿的连续纵壁(中纵壁和每舷距中11200mm边纵壁)和9道水密横舱壁。

尾浮箱共2个,分别位于尾部主甲板上左右舷两侧,尽量靠近舷侧布置,尾浮箱高16m。艏楼设置在首部,艏楼后端壁和机舱区横舱壁对齐,生活楼设置在艏楼上面,其后端壁和艏楼后端壁对齐。

本船尾部设置钢质呆木,尾侧推设置在呆木内。

本船#66~#135平行中体的舭部设置舭龙骨。

船体结构和外板考虑b级冰区加强要求。

本船船体结构依据ccs《钢质海船入级规范》(2009版)及其最新的修改通报进行设计与建造。本船下潜深度为23m,载货区甲板设计载荷为20t/m2。船体结构主要构件尺寸通过规范计算并结合总纵强度、横向强度及使用要求确定,特殊构件通过局部强度分析确定,并作适当加强。

船体纵向连续构件尽可能自首至尾连续设置。船体主要构件应保持连续贯通,确需断开时应作补偿加强。

本船为海洋工程船,船体具有足够的强度和刚度,并有一定的安全储备。

本船的设计图纸由中国船级社ccs审查批准,船舶的建造须在ccs验船师的监督下进行。

本船的船体所用钢材的化学成份和力学性能应符合ccs《材料与焊接规范》的有关规定,并提供ccs产品认证证书和材料试验报告。船体钢板和型材的钢级应满足ccs《钢质海船入级规范》(2009)第二篇第一章第三节“船体结构用钢”的要求,本船主船体除主甲板板外,均采用ccs h32(315mpa)级钢。尾浮箱、艏楼和生活楼采用ccs h32(315mpa)和ccs a级钢。

本船船体结构所用的焊接材料(包括焊条、焊丝、焊剂和保护气体)应符合ccs《材料与焊接规范》中第3篇第2章的有关规定,并经ccs认可。所选用的焊接材料应与船体结构的钢材级别相适应。

本船为钢质全电焊结构。主船体内所有的焊缝采用双面连续焊。亦按ccs要求作密性试验。

焊缝内部的质量须进行无损探伤,检测的位置和数量应满足船级社要求。

本船主船体主要采用纵骨架式,底部、舷侧、主甲板、上平台、纵壁和双层底采用纵骨架式。强框架间距为3.2m(fr38~fr190)和2.

4m(除fr38~fr190)。强框架由强横梁、强肋骨、双层底肋板和纵舱壁垂直桁桁材组成。横舱壁上的扶强材垂直布置,中间设一道水平桁支撑垂直扶强材。

首尖舱设一道中纵非水密纵壁,首侧推设置于首尖舱内。艏楼各层甲板采用纵骨架式,外板采用混合骨架型式,纵壁和横壁扶强材垂直布置。艏楼垂向设2道中间平台和3道水平桁,艏楼甲板做适当加强。

甲板室结构采用横骨架式。尾浮箱甲板和中间平台设置为纵骨架式,尾浮箱外围壁采用垂直扶强材,间隔适当间距设置水平桁。

本船底部##217区域设置双层底,货舱区双层底高2.6m,机舱区域双层底高2m,首尾端部设置为单底;

底部设置中桁材,左右舷各设4道旁桁材,每隔3.2m/2.4m设置肋板,机舱区域每隔1.6m设置肋板;

左右舷各设1个管隧区,管隧区设于双层底上面;

本船底部结构为纵骨架式,纵骨采用球扁钢;

首部平底部分进行平底加强;

为使机舱区域结构具有足够的强度和刚度,在机舱区设有适量的支柱至上平台。

本船的主甲板为平直甲板,没有梁拱和脊弧,甲板板均纵向布置;

本船的主甲板采用纵骨架结构,纵骨采用球扁钢,甲板纵骨由甲板强横梁支撑,甲板纵骨在纵向尽可能保持连续,每隔3.2m/2.4m设置强横梁。

外板(包括船底板、舷侧板和舭列板)除首尖舱外,均采用纵向布置;

底部外板沿船宽方向由船底纵骨和适当设置的旁桁材或旁内龙骨支撑;

舷侧外板纵向由舷侧纵骨及纵桁支撑;

舭部布置有舭纵骨;

外板强肋骨、底部肋板设置于甲板强横梁平面内,构成船体横向强框架,以支撑横向强度;

海底门,锚穴周围等部位的外板按规范要求适当加厚;

在深舱和空舱区域的外板底部,每个舱均设置放水塞。

本船沿船长方向在不同部位设置中间甲板与平台;

平台甲板纵骨间距参照主甲板纵骨布置,平台纵骨采用球扁钢;

平台甲板在横向强框架平面内设置强横梁支撑纵骨。

主船体共设置3道纵舱壁,均为平面舱壁,纵向在尾部至#205保持连续;

纵壁板均采用纵向布置;

纵壁扶强材水平布置,采用球扁钢;

纵壁在强框架平面内设置垂直桁材。

主船体共设置9道水密横舱壁,均为平面舱壁。

横舱壁扶强材在甲板纵骨腹板平面内垂向布置,舱壁扶强材与底部纵骨和甲板纵骨用肘板相连接;

横舱壁在适当位置设置水平桁和垂直桁。水平桁端部以圆弧肘板的形式过渡与相邻纵壁垂直桁或舷侧强肋骨连接。

艏楼甲板采用纵骨架式,由纵骨、强横梁、纵桁、支柱和舱壁等构件组成;

艏楼甲板设梁拱,梁拱高300mm;

艏楼外板采用混合骨架型式,内围壁采用平面板加垂向扶强材;

艏楼垂向设2道中间平台和3道水平桁;

艏楼甲板考虑系泊加强和锚泊加强。

本船的甲板室共设5层,顶层上面设烟囱;

甲板室采用横骨架式结构,内围壁和外围壁的扶强材垂直布置。

尾部主甲板以上左右舷各设一个尾浮箱,尾浮箱结构焊接在主甲板;

尾浮箱甲板和平台采用纵骨式,由纵骨、强横梁和围壁等构件组成;

尾浮箱的舱壁板均采用平面板加垂向扶强材;

尾浮箱不设梁拱,尾浮箱顶作适当系泊加强。

船体基座由加厚基座面板、纵向和横向桁材以及加强肘板等组成,具有足够的强度和刚度。

本船对锚机、绞车、吊机、救生艇架等部位的船体结构予以特别加强。

按ccs规范规定,增厚冰带区的外板厚度及钢板焊接首柱板厚,并在首尖舱内设置中间肋骨和中间纵骨。

船体结构原则工艺说明书

目录。1 概述 3 2 船体结构主要材料 4 3 船体建造的基本方案 4 4 船体理论线 5 5 主船体建造精度 6 6 主船体焊接质量检查 6 7 船体密性试验 6 8 上层建筑的建造和检验 7 9 船体完工验收 7 10其他 7 总长 36.00 米。型宽 9.00米。型深1.85米。总重 12...

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