部品結构分析。
1.目的與要求。
目前﹐我們公司主要承接電腦及辦公設備的塑料部品的模具設計制作部品結构分析的目的在于了解其各种細部結构特征﹑作用﹐重點要求。以及模具設計与制作的要點。
2.塑料部品可分為兩大類﹔
2.1.外觀件﹕重點要求造型美觀﹑漂亮﹐一般要咬花﹐對縮水(痕)﹑毛邊﹑
段差等品質缺陷控制嚴格。
2.2.內裝件﹕起結构連接作用或執行某种机能﹐對尺寸精度﹐及變形度﹑強。
度要求較高。
3.結构分析：
3.1.咬花面。
作用﹕消除光澤﹐隱藏划傷﹑亂紋﹐起裝飾美觀作用。
等級﹕常用的有th107﹑th110﹑th113,(數字越大﹐花。
紋越粗﹑越深)
模具要點﹕1. 加大脫模斜度2°--5°﹐常用3°;
2. 模具咬花面補焊要特別小心﹐補焊前需。
預熱補焊后要退火處理。
3-2.通紙面。
作用﹕移動紙張或改變紙的運動方向﹐探測紙張有無多少。
特征﹕截面為圓弧的筋板或凸起。
要求﹕1. 正面不能有分模線 (段差﹑毛邊);
2. 不能有凸凹﹐傷痕﹐保証通紙順暢。
3.3鏡面。
特征﹔有透明不透明兩种﹐打光要求光﹑亮﹑順。
要點﹕1. 模具鋼材要求較高﹐特殊鋼材(如nak80﹑420)
2. 正面不能有分模線﹐補焊要小心。
3. 透明鏡面頂出機構需特別注意。
3.4刻字。
刻字內容﹕ 1.材料表示 >abs-fr<
2.生產管理表
3.指示文字﹑編號﹑穴號等。
4.圖案。刻字形式有： 1.凸字直接雕刻模具(凹反字)
2.凹字先雕刻鋼极(凹正字)﹐再對模具放電得凸反字。
補充說明模具与成品對應關系。
3.5 boss孔(盲孔)
作用﹕1.自攻螺絲聯結鎖緊---孔徑重要。
2.裝配定位外經重要。
3.支承作用深(高)度重要。
以上位置尺寸都很重要﹐有特定公差要求。
要點﹕1.拆型芯。
2.用打管頂出。
3.重要公差尺寸﹐模具需留余量。
4.肉厚太厚者﹐根部要做偷肉。
3.6螺絲偷(過)孔。
作用﹕1.聯結鎖緊。
2.支承面。
要求﹕位置尺寸重要﹐其它与boss孔相似。
3.7圓軸。
作用﹕1.轉動聯結。
要點﹕1.保証尺寸精度﹐控制變形。
2.分模線如圖示，以控制段差。
影響。3.8 加強筋(rib)
作用： 1.提高制品的強度﹐節約材料。
2.作為通紙面。
要點﹕1.筋根部超過(0.5~0.75)基准肉厚﹐根部需偷肉﹐
以防縮水(痕);
2.脫模斜度盡量做大﹐打光要順；
3.頂出平衡﹐足夠(多用扁銷)。
加工方法： 1. nc高速銑削： 深度小于5mm,寬度大于1.2,底部為平面的rib;
2.研磨： 筋兩端必須出尾(貫通);
3.放電： 机械難以加工的部位，但加工時間長，表面硬化層打光困難；
4.拆入子或拼裝。
3.9卡鉤。
作用： 裝配聯結---卡鉤深度重要形式：
3.10破孔。
作用： 1.裝配或其它功能(尺寸公差要求高);
2.減輕成品重量(尺寸不作嚴格要求);
破孔分為：1.靠破孔。
2.插破孔。
3.11齒輪、齒條。
作用： 1.偉動：尺寸精度要求高，控制變形，動平衡；
2.防滑，定位；
模具要求：1. 澆口設置為多點，保証進澆平衡；
2. 頂出均衡，避免頂出變形扭曲；
3.12金屬鑲件(銅制螺絲、螺母)
應用于經常拆卸、聯結力大的部位。
處理方法： 1成形之后，壓入鑲件；
2 將鑲件裝在模具內成形；
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