第一章1．轧钢机的狭义与广义定义，轧钢机包括哪些设备？有哪两个类？
狭义的定义轧制钢材的机械设备称为轧钢机，它使轧件在转动的轧辊间产生塑性变形，轧出所需断面形状和尺寸的钢材。
广义的定义用于轧制钢材生产工艺全部所需的主要和辅助工序成套机组称为轧钢机，它包括：轧制，运输、翻钢、剪切、矫直等设备。
轧钢机包括主要设备和辅助设备两大类：
2．轧钢机的主要设备，辅助设备是哪些？什么叫主机列？主机列的构成？
主要设备直接使轧件产生塑性变形的设备称为主要设备，也称为主机列。包括：工作机座(轧辊、轴承、轧辊调整装置，导卫装置及机架等)，万向或梅花接轴，齿轮机座，减速器，主连轴节，主电机等。
辅助设备是指主机列以外的各种设备，它用于完成一系列辅助工序所需要的机械设备组成，包括：轧制，运输、翻钢、剪切、矫直等设备 。
按作用分为：切断设备矫直设备控制轧件尺寸与形状的设备表面加工设备改善组织性能设备输送设备包装设备）
主机列包括：主电机，传动机构和工作机座等部分。
3．轧钢机通常按用途，结构和布置的分类。
用途：型材轧机板带轧机管材轧机特殊用途轧机。
结构：按轧辊数目：二辊轧机、三辊轧机、四辊轧机、多辊轧机、行星式轧机
按轧辊布置形式：平辊轧机、立辊轧机 、万能轧机、斜辊式轧机、 45式轧机 、y型轧机等（水平配置垂直配置倾斜配置）
布置：横列式顺列式连续式半连续式棋盘式。
4．轧钢机为何命名。
型钢轧机命名：人字齿轮节圆直径（机座的中心距）
板带轧机命名：轧辊（四辊或多辊轧机指工作辊）辊身长度。
钢管轧机命名：所轧钢管最大外径。
5．轧钢机按运动分析构成有几个基本组成。
原动部分：给轧机动力部分。（电动机、飞轮）
传动部分：将原动部分的运动形式和能量转换成工作部分所要求的运动形式和能量。（万或梅花接轴，齿轮机座，减速器，主连轴节，）
执行部分：使金属完成塑性变形。（工作机座）
主机列包括：主电机，传动机构和工作机座等部分。
6．辅助设备可分为哪两类。
辅助设备分为两类：
改变轧件外形的设备，如：剪切、矫直、卷取等．
移送轧件的设备，如：辊道、翻钢机、推床，升降台等．
即：主机列上完成塑性变形轧制工序设备——狭义轧机定义
把轧制与辅助工序连贯起来使车间生产从坯料到成品连续进行．如大型轧钢车间生产钢轨需要：表面清理、加热、轧制、锯切、缓冷、矫直、铣头钻孔，淬火检查工序。 每个工序均需相应设备来完成．按轧制工序而论：
除主机列外，还需要升降，翻转，运输。即完成所有从坯料到成品工序的设备——广义轧机定义
第二章。1.什么叫轧辊？轧辊的工作特点？轧辊的分类？轧辊由哪些部分组成？辊身、辊颈、辊头的定义？轧辊辊身长度与什么有关？辊头形状有几种？
轧辊：在工作中直接与轧件接触并使金属产生塑性变形的重要部件。
工作特点：机械载荷：工作时能承受很大的轧制压力和力矩，有时还有动载荷。
热载荷：能在高温或温度变化很大的条件下工作。由于轧件温度很高而且还有冷却水，轧辊旋转冷热交加，在交变应力作用下逐渐产生龟裂和裂纹。
冷轧条件下，冷轧压力很大，故工作条件也极为繁重。
摩擦：轧辊在轧制过程中磨损严重。
分类：带孔型的轧辊用于轧制大、中、小、各种型钢、线材及初轧开坯，在辊面刻有轧槽。
平面轧辊用于板带轧机，辊面作成稍有凸或凹的辊型。
特殊轧辊用于穿孔机、车轮轧机等专用轧机，轧辊具有各种不同形状。
轧辊的结构：由辊身、辊径、辊头组成。
辊身：是轧辊与轧件接触并使金属产生塑性变形的部分。
辊颈：轧辊支承部分，与轴承装配在机座中，将轧制力经压下调整装置传递到机架上。
辊头：传递轧辊扭矩部分。
辊身长度取决于孔型配置的数目及辊身强度（板带材：弯曲挠度和足够强度）
辊头的形状：梅花、万向、带键槽、带平台。
辊颈的形状：圆柱、圆锥形。
2.型钢轧机与钢板轧机强度的校核。
3.轧辊辊身中间弯曲挠度的计算。
4.推到轧辊辊身中部和边部的挠度差值为。
5.计算轧辊辊身中部和边部的挠度差值。
第三章。1.轧辊轴承的工作特点？轴承的主要类型？胶木轴瓦和塑料轴瓦的特点及用途？轴承衬的形状和特点。
工作特点：单位压力高——由于尺寸限制，单位压力p是一般轴承的2~4倍。
热许值pv值大——是一般轴承的4~24倍。
工作温度高——轧辊轴承工作温度可达300~400℃
工作条件恶劣——水、氧化铁皮等容易进入轴承内、受冲击。
类型：滑动轴承：开式带层压胶布胶木轴承带金属轴衬滑动轴承。
闭式液体滑动轴承动压静压动、静压。
滚动轴承：圆锥滚柱轴承圆柱滚柱轴承球面滚柱轴承滚针轴承。
特点： 结构简单、承载力大、价廉，用水作润滑剂及散热剂，维修使用方便。但低效率、短使用寿命、低刚度，产品质量低。
用途：开坯初轧机、粗轧等半成品可用这类）
p68为什么采用胶木轴瓦？：胶木轴瓦比较薄，所以可采用较大的辊颈，提高强度；摩擦系数低，具有较好耐磨性，能耗小寿命长；用水润滑，有利于提高辊颈强度；在密封问题，胶木轴瓦质地较软，耐冲击，有吸附性，保护表面。）
缺点：强度低，耐热、导热性低，不利于精度要求高的情况。
轴承衬的形状和特点： 半圆形长方形组合式（半圆&长方）
应用性打滑固定性好固定性好
加工性加工容易加工复杂加工容易
2.液体摩擦轴承基本特点与分类？动、静压轴承工作原理？
又称油膜轴承。工作过程中，相对运动表面被1~ 100μm油膜完全隔开，摩擦力实际上是液体内部由相对运动产生的剪力。
特点：精度高，刚度大，承载力大；摩擦系数低，μ=0.001~0.008，耐磨性好，使用寿命长；外形尺寸小，但耐热性与刚性差。
分类：动压油膜轴承、静压油膜轴承、动静压油膜轴承三类。
1）动压轴承。
特点：承载力大、体积小，高效、长寿，适合高速下工作，但结构复杂、成本高。
工作原理：靠辊颈在轴承中高速旋转把润滑油吸入负荷区的楔形间隙中形成工作油膜，依靠辊颈的旋转，利用液体的动力效应来建立液体摩擦条件。
动压润滑的条件是：必须存在油楔和足够的速度和合适的粘度η。
动压轴承的结构：由锥套、轴瓦、止推轴承以及相应的固定、密封件组成。）
2）静压轴承。
这种轴承的承载能力依靠油压系统的高压油产生，而与轴颈转速无关。
特点：刚度大，油膜厚度与辊颈的转速无关，轴承寿命长。最大缺点供油系统复杂、成本高、系统可靠性差、噪声大。
工作原理：由轴承内的静压油腔与润滑系统的节流器共同组成，主油腔与副油腔的压力差与外载平衡。各油腔的油压通过节流器控制，如节流器参数选择合理，其轴承刚度可以达到无穷大。
（在轴承两个滑动表面之间输入足以平衡轧制力及轧辊自重的高压油，靠油的静压力使辊颈在轴承中浮起，无论何时均能实现液体摩擦）
节流器有：毛细管节流器、小孔节流器、薄膜式节流器以及滑阀式的节流器。）
3）静动压轴承与动静压轴承。
低速时采用静压，高速时采用动压。油路根据轧机的转速情况自动切换；两个系统分开的，动压：1~3bar，静压：700~1400bar。
为保证动压特性，油腔不能过大，造成静动压系统小油腔、高油压的结构。
3.常用滚动轴承种类？如何解决滚动轴承偏置问题？
圆锥滚柱轴承加自位球面垫圆柱滚柱轴承止推轴承＋自位垫。
球面滚柱轴承加自位球面垫滚针轴承止推轴承＋自位垫。
第四章。1.轧辊调整装置的作用？轧辊的调整装置种类？轧辊的轴向调整装置与径向调整装置的作用是什么？
作用： 调整辊缝、保证正确辊缝开度，轧出所要求的断面尺寸，尤其是初轧、钢坯、型钢轧机等。
调整轧制线的高度使其与辊道的高度一致；在连轧机上保持各架轧制线一致。
对型钢轧机轴向调整轧辊以对准孔型。
对板带轧机，轴向移动以调整辊型进行板形控制（cvc、hc等轧机）。
类型： 按调整对象分：上辊、下辊、中辊调整装置；立辊调整装置等。
按调整时驱动方式分：手动、电动、液压压下装置。
按调整速度分：快速压下（空载时压下、又称不带钢压下）、慢速压下（轧制时压下，又称带钢压下）。
按调整对象分：轴向调整和径向调整。
轴向调整的作用：（型材）对准孔型，保证铲平的形状正确。
板材）确定轧辊位置，保证产品的几何尺寸和调整板形。
径向调整的作用：①调整轧辊轴线之间的距离，以保证正确的辊缝，给定所需的压下量。
调整工作辊的平行度。
调整轧辊与工作辊道水平面的相对位置，在连轧机上保持各架轧制线一致。
配合换辊或处理事故时需要的其他操作。
目的为改变辊缝。
2.压下装置定义？常用压下装置的类型？
手动压下装置种类？手动压下装置的结构特点是什么？电动压下装置种类？
快速压下装置特点与用途？快速压下装置有哪两种类型？慢速压下装置特点与用途。
压下装置为上辊调整装置。
类型：按驱动方式分为手动压下电动压下液压压下电－液双压下。
手动种类：斜楔、直接传动压下、圆柱齿轮传动压下螺丝、蜗杆涡轮传动压下螺丝。
手动结构特点：压下调整在轧制的间隙内，调整时压下装置不受轧件所传递的轧制力作用；调整次数少；调整量小；调整时所需力矩小；对调整速度没有特殊要求。具有高加工精度，能准确、均匀的计算和控制轧辊的辊缝；工作平稳，可靠；通过选择合适的螺纹升角可实现压下螺丝的自锁，利于保证轧制精度。
电动压下种类：快速和慢速。
快速压下特点：轧辊调整行距大，调整速度高且调整频繁，同时利于轧制道次间隙，采用不带负荷调整辊缝。
用途：板坯轧机和热连轧机组的可逆粗轧机组上。
快速压下类型：压下螺丝蜗轮蜗杆。
慢速压下特点：轧辊调整行程较小，移动速度小于1m/s，但加速度很大，要求精度高。
用途：高精度的冷、热轧薄板带材轧机。
位置特点。压下上横梁支承轴轴承造价高环境好易维修。
压上机架下部造价低环境差易拆卸。
存储设备总结
1.存储设备的概念 存储设备是用于储存信息的设备，通常是将信息数字化后再以利用电 磁或光学等方式的 加以存储。2.分类1 利用电能方式存储信息的设备如 各式存储器，如ram rom等。存储设备 6张 2 利用磁能方式存储信息的设备如 硬盘 软盘 磁带 磁芯存储器 磁泡存储器，u盘。3 利用光学方式存...
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