一是非题 1 金属晶体是由原子通过离子键结合而成的。
2 合金组织组成物为固溶体、金属化合物和机械混合物。
3 马氏体是一种硬而脆的组织。
4 莱氏体是由奥氏体渗碳体组成的共析体。
5 淬透性随冷却速度的增加而增大。
6 原子在面心立方晶格中排列的紧密程度，比在体心立方晶格中大。
7 组成合金最基本的、独立的物质称为组元。
8 再结晶是一种引起晶格形式改变的生核及长大过程。
9 过冷度大小与冷却速度有关，冷却速度越大，过冷度越大。
10 多晶体的晶粒越细，则强度、硬度越高，塑性韧性也越大。
11 随含碳量的增加，钢的强度、硬度不断提高，而塑性韧性降低。
12 响影铸铁石墨化的主要因素是化学成分和冷却速度。
13 碳在铸铁中的存在形式有两种，即游离态（石墨）和化合态（fe3c
14 d型石墨的特点是短小片状技晶石墨成无方向性分布。
15 冷却速度越快，越有利于铸铁的石墨化。
16 为改善钢的性能，在碳钢的基础上特意加入一些元素的钢就称为合金钢。
17 钢中存在锰，热处理时可有效防止回火脆性产生。
18 钢中的合金元素大多数都能溶于铁素体，使铁素体的强度有所提高，但韧性塑性有所降低。
19 cr在钢中的作用是使钢的淬透性降低。
20 mn、cr、mo等合金元素是形成碳化物的元素。
21 合金钢按用途分，可分为合金结构钢、合金工具钢、特殊用途钢。
22 60si2mn钢的含碳量大约为60%，硅大约为20
23 9mn2v钢的含碳量大约为9%，锰大约为0.2
24 gcr15钢中的cr含量大约为1.5
25 合金渗碳钢的含碳量一般为0.45%～0.65
26 合金渗碳钢渗碳淬火回火后，理想组织为隐针或细针回火马氏体及粒状碳化物。
27 合金调质钢淬火高温回火后的理想组织为回火索氏体及少量游离铁素体。
28 焊缝缺陷中，气孔的危害最大。
29 焊接接头中，只要有氢存在就可产生氢脆裂缝。
30 焊接接头中，层状撕裂只在母材热影响区产生。
31 冷裂缝是在ar3以下温度内形成的裂缝。
32 柱状晶生长方向与散热方向垂直。
33 晶粒度是晶粒大小的量度。
34 渗碳法显示钢的奥氏体晶粒度适用于亚共析钢，不适用于其它用途的钢。
35 纤维状断口是允许存在的正常断口，结晶状断口是不允许存在的缺陷断口。
36 钢中外来夹杂物是由于炼钢时加入的铁合金与氧结合生成氧化物而产生。
37 金相显微镜都是由物镜、目镜和照明系统三大主要部分组成。
38 显微镜的实际放大倍数m=m物×m目。
39 测量显微镜的实际放大倍数一般用测微尺。
40 采用平行光照明时，经过透镜、物镜后得到一束平行光线射到试样表面。
41 金相试样磨制有手工磨制与机械磨制两种。
42 在用光学显微镜观察金相试样时，物镜的选用应从高倍到低倍。
43 对于轧制钢材，在检验钢中非金属夹杂物时，应取横向截面为金相磨面。
44 在国际gb9441—88中，球状石墨的球径级别数与其实际大小成反比。
45 脱碳是由于钢中的铁与介质起反应而引起的。
46 评定渗碳件的网状渗碳体应在渗碳后的淬火前进行。
47 钢的回火抗力（回火稳定性）是指淬火钢回火时抵抗硬度下降的能力。
48 低、高碳钢的淬火组织分别为片状马氏体和板条状马氏体。
49 碳素结构钢和碳素工具钢的正常淬火加热温度都必须高于ac3温度。
50 铸铁中的石墨，主要有片状、球状、团絮状和蠕虫状石墨等四种基本的存在形式。
51 检查钢中的非金属夹杂物和渗碳层深度时，都应切取横向试片，而且都要进行淬火。
52 采用波长短的光源照明或采用浸油物镜，都能适当提高物镜的分辨率。
53 在多数情况下，焊接接头中的氢致延迟裂纹，都形成在母材近缝区（即热影响区）的粗晶带内。
54 轴承钢退火球化后的显微组织为片状珠光体加网状碳化物。
55 人们在正常的热处理操作工序间检测的钢的晶粒度，都是钢的实际晶粒度。
56 按照国标gb6394—86中的规定，使用比较法评定钢中的晶粒度时可以把视场中的观察图象，直接与晶粒度的标准评级图进行比较。
57 布氏硬度试验是常用的硬度试验方法之一，其硬度值的正确表示方法应为120hbs10/1000/30（钢球压头。
58 σb是表示材料的抗拉强度，即试样断裂时的载荷除以试样原始横截面积的商。
二填空题 1 金属常见的晶格类型有：体心立方、面心立方和密排六方。
2 金属结晶是由生核和晶核长大两个基本过程组成的。
3 根据溶质原子在溶剂晶格中的位置，固溶体可分为置换固溶体和间隙固溶体两类。
4 在加热过程中，奥氏体的形成过程可分为：奥氏体晶核形成、奥氏体晶核长大、残余奥氏体溶解和奥氏体成分均匀化等四个步骤。
5 贝氏体组织形态的基本类型有上贝氏体、下贝氏体和粒状贝氏体。
6 回火的目的是减小应力降低脆性、获得优良综合机械性能、和稳定组织和尺寸。
7 由于合金钢加热时奥氏体的形成和均匀化过程比碳钢慢，所以合金钢热处理时的保温时间比碳钢长。
8 典型铸锭组织中的三个晶区是表面细晶粒区，次表层柱状晶区，中心等轴晶区。
9 冷变形钢加热时要经历回复、再结晶和晶粒长大三个阶段。
10 淬火加热时造成奥氏体晶粒显著粗化的现象，称为过热。这种钢淬火后，马氏体针粗大，韧性显著下降。
11 碳素钢是指碳含量小于2.11%并含有常规杂质元素si、mn、p、s等的铁碳合金。
12 fe-fe3c相图中的共析点的含碳量为0.77%、相对应的温度是723℃。
13 经球化处理后，铸铁中的石墨主要呈球状，这种铸铁称为球墨铸铁。
14 渗碳件磨削加工中表面出现龟状裂纹是由于渗碳层组织中存在网状碳化物，石墨夹杂，污垢度及显微组织。
15 s在钢中的作用是使钢产生热脆性；p在钢中的作用是使钢产生冷脆性。
16 球铁中球化正常区常呈银灰色；石墨飘浮区常呈灰黑色。
17 所谓淬透层深度即为从淬火的表面马氏体层到半马氏体的深度。
18 扩散退火的主要目的是为了消除枝晶偏析。
19 碳素结构钢的常检项目有游离渗碳体、带状组织和魏氏组织。
20 碳素工具钢的淬火组织要控制。马氏体针叶长度和屈氏体。
21 有效硬化层的深度是以。马氏体针叶长度的垂直距离并规定采用零件表面测到维氏硬度550hv.807(1kgf)的试验力。
22 碳元素以化合碳（渗碳体）形式存在，断口呈亮白色的铸铁称为白口铸铁铸铁。
23 45钢的含碳量为0.45%。
24 促进铸铁石墨化的元素是碳和硅。
25 球墨铸铁正火后可获得的基体组织是珠光体。
26 合金渗碳钢的含碳量一般为0.1%～0.25%。
27 合金调质钢的含碳量一般为0.30%～0.50%。
28 弹簧钢因淬火加热温度偏低，组织中会出现铁素体。淬火冷却不足会出现贝氏体体或屈氏体。
29 gcr15钢正常球化退火后的组织为细粒状珠光体。
30 9sicr钢中的含碳量为0.90%左右。
31 合金刃具钢淬火后马氏体级别的检验主要评定依据是马氏体针叶长度。
32 按合金元素总含量多少来分，高速工具钢是一种高合金钢钢。
33 w18cr4v高速钢正常淬火后的组织是淬火马氏体、粒状碳化物、残余奥氏体。
34 评定高速钢淬火质量之一的金相检验项目是淬火晶粒度。
35 高碳合金工具钢通常的热处理是球化退火、淬火、回火。
36 40cr经调整质处理后，其正常的金相组织应是回火索氏体。
37 gcr15钢制零件经淬火处理后，若出现屈氏体和多量未溶碳化物是由于淬火加热温度偏低。
38 因高速钢在淬火状态常有20～25%的残余奥氏体，所以通常要三次回火，以达到理想的硬化效果。
39 焊接接头包括焊缝、熔合区、热影响区、原始母材四部分。
40 溶合线是焊缝金属与母材金属之间的交界线。
41 焊缝中的宏观偏析主要有中心偏析和层状偏析，显微偏析主要有胞状晶间偏析和粒状晶间偏析。
42 焊接接头中的焊接缺陷主要有①裂缝②气孔③夹渣④未焊透⑤咬边⑥焊瘤等。
43 形成氢脆裂缝的基本条件①焊缝接头**现淬硬组织；②焊接接头中含有氢；③焊接接头中存在较大内应力。
44 低倍检验方法一般有酸浸试验、断口检验、硫印试验。
45 钢中低倍的低级别疏松是允许存在的缺陷，钢中的白点是不允许存在的缺陷（任选一种填入）
46 按gb224—87标准规定钢的脱碳层深度测定方法有金相法、硬度法和测定碳含量法，日常脱碳层测定中以金相法为主。
47 非金属夹杂物对钢的危害程度是与夹杂物类型，大小，数量，形态，和分布等有关。
48 硫印检验可显示钢的化学成分不均匀性、硫的分布以及形体上的缺陷（如裂纹和孔隙）。
49 制备好的金相试样应具有：组织有代表性；无假象；无脱落；无泄尾；无磨痕、麻点、水迹、；表面平坦。
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