2023年终工作总结报告。
尊敬的宁总，尊敬的各位员工朋友。
本人从2016.6月底入职以来看见了各位的辛勤劳动与付出，这一点值得肯定。
现在我就今年站内的基本情况做个介绍，全年生产116056方，站内用8410方，外卖107646方，报废95.8方，余料24.5方。
安全方面，驾驶员无安全事故，只有及个别违章停车罚款。
搅拌楼，搅拌主机罐有几次因为清理不及时造成卡机，中间仓门因砂石材料水分重，造成卡机。操作员有粗心将一车料多打，还有打错发货单。调度有时跟工地沟通不及时，造成料没能及时跟上。
试验室技术部技能方面欠缺。砂石，水泥，原材料及其不稳定，给工作造成及大影响。
我们今年有几次大的质量与生产事故。一。（16.
7.3.）2#线粉煤灰打入水泥罐。
二。（16.9.
21.）从两江未来搅拌站借料c30发到小盘石私人工地，因泵车原因无法泵送第3车料15方报废。三。
（16.10.19.
）星河湾人防工程9##.车到工地时间太长，技术员调料方法不正确无法卸料，两车料拉回站报废，其中9#车还凝罐只能人工清理。四。
（16.10.20.
）凌晨2点地泵爆管造成星河湾工地一工人受伤，当时送往医院**。五。（16.
12.23.）发星河湾c20细石料，技术员将配比调错，误将煤灰当水泥用。
六。（17.1.
2.）下午发青龙嘴码头料第二车料离淅，站内材料不足，无法及时发料，造成断桩。
来年工作安排。
1.技能培训。
试验技术部门负责人应多带领试验员做原材料选择，多做试配，优化配比，加强实验人员思想教育和专业知识学习。
操作员要学会看塔落度的大小，要会看料的和易性。
调度员要将每日生产任务及时通知相关人员，做好每天发车记录，每次退料余料调料的详细记录。
罐车驾驶员去到工地卸料时应该快速转罐一分钟才能卸料，前场人员监督。
前场工长在工地要留意到场料与车的一系列情况。要与调度及生产部反映。
统计员，每天及时将前一天的材料消耗，产量，上报生产部，好做为成本控制依据。
2.原材料控制。
商混站不管技术力量多雄厚，设备多先进，销售业绩有多好。如果原材料没控制好，经常跟换材料厂家及品牌，一味的追求单项材料的成本高低，那么，生产成本，产品质量，生产监控将无法保证。试验室所做的试配工作，所做的配合比将无法得以实施，就将失去意义。
我们要控制好成本，首先要求我们老板，物资部，实验室及全站员工统一思想，提高认识，高度重视原材料质量的重要性。要比较综合成本，只有综合成本降低才是真正的成本降低。
3.生产过程控制。
在生产过程中要做到：人，机，料，环，法，几个重要环节。
人，包括技术人员的能力与配备，各岗位人员思想思维，工作态度。
机，指的是机械设备的先进程度，生产能力，机械保养及维修。
料，指的是我们所有材料质量是否符合要求。
环，指的是生产的每一环节必须环环相扣。（比如，信息沟通）
法，指的是我们所用的方式方法是否正确合理。
4.售后服务。
我们销售人员以及我本人应该多与施工方沟通，了解我们有哪些方面的不足和需要改进。
5.学习交流。傅作利。
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