一、龙门吊概述。
该龙门吊最大起重量为5t，提升高度为9m，跨度为15 m，自重15t。
二、 轨道铺设。
1. 由于现场土质情况，轨道基础需挖200㎜深，然后夯实再用石子回填基坑至要求标高；
2. 用300㎜×600㎜×16的钢板做轨道垫板，每隔1000㎜铺设一块；
3. 每隔一块垫板下焊接一条角铁用于固定垫板移动；
4. 将轨道铺在垫板上，在保证轨道直线度的同时用水准仪找平，使。
轨道上表面在同一标高；
5. 用夹板将轨道固定在垫板上；
三、龙门吊吊装。
1. 用25t吊车将其中一边行走腿吊起，并将行走部分放在轨道上，保证行走腿的垂直度，然后四周用2t的导链固定；
2. 用25t吊车将另一边行走腿吊起，并将行走部分放在轨道上，保。
证行走腿的垂直度，然后四周用2t的导链固定；
3. 在行走腿顶部拉对角线，确保两腿顶侧面在同一直线上；
4. 用水准仪测量行走腿顶部标高，确保顶部两腿在同一标高；
5. 用25t吊车将龙门吊梁吊起，并放在两边的行走腿顶部，用螺栓。
固定好后再焊接；
6. 在行走腿一侧上铺设木板，然后用25t吊车将5t电动葫芦吊至已。
铺设木板的位置，并安装电动葫芦；
7. 接线；
四、负荷试验。
1. 空负荷试验：将龙门吊在轨道上往返两次，龙门吊及葫芦无异常为合格。
2. 静负荷试验：先吊2t重的物体在空中停留10分钟，然后依次增加500㎏重量在空中停留10分钟，直至达到5t重时停止增加，龙门吊及葫芦无异常为合格。
3. 动负荷试验：将5t重物体吊起使龙门吊在轨道上往返两次，龙门吊及葫芦无异常为合格。
4. 超负荷试验：在动负荷试验的基础上再增加25%的重量吊起，在空中停留10分钟，若龙门吊及葫芦无异常，然后使龙门吊在轨道上往返两次，龙门吊及葫芦无异常为合格。
五龙门吊安全施工措施。
1. 防止无关人员进入起吊区域。
2. 吊装前必须对吊车进行全面检查，所有螺栓应紧固，每根钢丝绳接头部位的连接情况应完好。
3. 吊装时在起吊范围内设置警戒线，闲杂人员严禁进入警戒线内。
4. 龙门吊行走腿及梁起吊后，严禁各类人员在吊物下通过及逗留。
5. 龙门吊梁及行走腿的全部焊缝应进行检查，检查焊缝是否有裂纹。
6. 电动葫芦应调整好制动器，以免引起溜钩。
7. 负荷试验起吊前应检查起吊用钢丝绳应无断丝现象，绳卡应完好无损。
8. 起重指挥设一名总指挥，负责操作，其余起重工负责监护；起吊过程中起重指挥、吊车操作人员必须密切配合，起重哨声清晰，旗语指令明确。
9. 安装钢丝绳绳卡时，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，并在钢丝绳和绳卡间涂上红油漆，以检查钢丝绳在受力时是否滑动。
10. 起重指挥与吊机操作员应配备专用对讲机。
11. 吊装作业时，现场必须设有监护人员。
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11 039龙门吊安装方案 16吨
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