目录。第一章概述 1
第二章质量管理的标准 1
第三章质量管理的环节 1
第四章组织结构、质量安全岗位责任制 2
4.1 组织结构 2
4.2 项目管理部质量岗位职责 2
4.3 项目经理质量岗位职责 2
4.4技术负责人质量岗位职责 2
4.5 质检员岗位职责 2
4.6技术部、材料管理质量岗位职责 3
第五章质量活动实施和控制的方法 3
5.1 质量控制流程 3
5.2 质量控制方法 3
5.3 设计质量控制 5
5.4 文件资料质量控制 5
5.5 材料、设备采购的质量认证制度 6
5.6 采购物资**运输质量控制制度 6
第六章施工过程的质量职能 7
6.1施工质量控制的基本方法 7
6.2 施工质量要点控制 7
6.3 工程质量管理制度 8
6.4 竣工验收阶段的质量控制 8
我公司严格按“iso9001-2001质量管理体系”施工，以“is09001—2001”要求为蓝本建立了质量管理体系，它是工程施工的质量保证，是实施质量管理和质量保证的纲领性和行动准则，适用于工程设计、施工、安装、调试交付使用、维修保养全过程的质量管理和质量控制。
编制依据 中华人民共和国建筑法》；
建设工程项目管理规范》gb/t50326-2001；
建设工程质量管理办法》；
建设单位和相关部门提供的主要设计依据和要求；
is09001质量管理文件；
文件和资料控制程序等 。
按iso9001-2001质量管理体系要求为蓝本建立了质量管理体系，确保工程安装质量符合设计规定要求；并针对设计、开发、生产、安装、服务过程制定质量措施，确保工程项目、产品质量满足合同规定要求。该质量体系将适用于工程实施的全过程。
质量方针：
精心负责认真，保证方案质量；引进先进系统，保证产品质量；
科学安全严谨，保证施工质量；积极快速完善，保证服务质量。
质量目标：
方案一次通过率100%；验货一次合格率100%；
工程一次验收率100%；售后服务满意率100%。
严格执行iso9001系统工程质量体系，并在整个施工过程中，切实抓好以下环节：
1、施工图的规范化和制图的质量标准
2、管线施工的质量检查和监督
3、配线规格的审查和质量要求
4、配线施工的质量检查和监督
5、现场设备或前端设备的质量检查和监督
6、主控设备的质量检查和监督
7、调试大纲的审核和实施及质量监督
8、系统运行时的参数统计和质量分析
9、系统验收的步骤和方法
10、系统验收的质量标准
11、系统操作于运行管理的规范要求
12、系统的保养和维修的规范与要求
13、年检的记录和系统运行总结等
第一把手负责，项目经理主管，质量安全员执行，各专业配合，各班组自检、自查，**部密切配合，做到全员行动，全面管理。实行每周质量安全例会，天天小检查，周周大检查，奖罚分明，责任到人。
负责现场的协调管理工作，还包括与单位内部各专业间、部门间的协作，保证施工用物料的及时**、技术支持、质量安全监督等的顺利开展，保证对工程质量、安全进度的有效控制。
负责现场具体事务，包括与现场项目各方的协调，作为工程质量的直接负责人，合理安排调配人力、物力，组织各项工作的计划与实施，对进度、工艺、安全等全面控制，定期向总经理汇报，解决施工过程中的各种问题，保证工程按计划进行。
协助项目经理开展项目技术管理工作。
在项目经理领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格按图施工、以标准规定检验工程质量，判断工程产品的正确性，做出合格的结论，对因错、漏检造成的质量问题负责。对不合格品按类别和程度进行分类，做出标识，及时填写不合格品通知单、返工通知单、废品通知单，做好废品隔离工作。
监督施工过程中的质量控制情况，严格执行“三检制”，并做好被检查品和部位的检验标识，发现质量问题及时反映：正确填写工序质量表，做好各种原始记录和数据处理工作，对所填写的各种数据、文字问题负责。
检查督促我公司制定的生产安全、防火、防盗，安全措施的落实执行，并作安全学习记录及早消除隐患。按时统计汇报工程质量情况，按时填写质量事故报表，对准确性负责。
严格监督进场材料的质量、型号和规格。监督班组操作是否符合规范。
分别负责技术支持及材料管理方面的工作，不符合技术要求，即退货，没有验收合格的不付款。我公司严格按照“质量管理体系”认证，以“is09001—2001”要求为蓝本建立了质量管理体系，它是工程施工的质量保证。我单位建立健全的《技术质量文件》，《财务管理条例》是从源头保证了工程质量。
技术部和财务部严格执行有关规定，并对技术和资金的运作质量负责。
施工准备阶段质量控制的程序是：自审设计图纸、设计图纸多方面会审，现场复核，选择分承包人，编制作业指导书报费施工手册，提出开工报告。
施工阶段质量控制的程序是：技术交底，测量、材料、设备、计量、变更设计、环境保护控制，项目质量计划，持续改进，安装调试，项目竣工评价。
交工阶段质量控制的程序是：最终检验和试验，质量缺陷处理，整理质量记录，编制交工文件，承包人自检，发包人验收，交工验收报告。
1、依据设计的材料清单审核进场材料材质、规格、数量。
2、依据图纸的设计进行材料、设备的安装。
3、对现场使用的材料、数量进行确认。
4、现场安装中增加、变更的部分应填写《工程洽商》。
5、现场安装的设备、材料均要有产品的产地、合格证及相关能证明该产品的资料。对三无产品应拒绝使用。
6、现场设备、材料的合格证书，产品说明书以及工程中发生的往来文件均以文档资料的形式妥善保管，便于追溯。
7、对于安装的设备、材料、数量进行校对确认并做好记录。
8、利用例会加强施工人员质量意识，加强自检，提高质量，力求100%优良。
9、设备、材料进场时，应由管理公司、监理单位及本公司管理人员对照合同对进场设备的型号、质量、数量进行审定并做出书面签字，不符合合同要求的产品决不能进场，以确保书面材料递交业主，业主有权批准或不批准，在合同规定时间内给予书面答复。
10、隐蔽工程覆盖前，提前48小时通知业主、管理公司及监理单位进行中间验收，以确保隐蔽工程的质量。对验收记录进行存档，竣工时移交给业主。
11、完善项目管理制度，明确责任划分，该项目由项目经理全面负责。严格按图纸施工，在保证系统功能质量的前提下，提高工艺标准要求，确保施工质量。
12、质量检查制度，现场管理人员将定期进行质量检查并贯穿到整个施工过程中。
13、各分项工程应严格按操作规程作业，各分组负责人对自己所承担的工程负全面责任。
14、在施工过程中由项目经理及各分组负责人，每天不定期检查，发现质量问题当场口头传达解决。次日如再次发现同样的问题并未解决则再次口头传达限期解决；如若还不能解决，则给予书面通知并进行奖金扣罚，扣罚金额大小由项目经理酌情而定。
15、对业主、监理公司、管理公司提出工程问题的书面文件，核实整改后立即反馈。
16、调试时的资料妥善保存，在竣工时提供给业主，以使工程交付后，业主能尽快熟悉各系统并进行维护。
17、系统运行验收：当设备安装完毕并调试运行无误后，由公司派现场调试人员进行系统联调，并向业主提交调试报告。所承担的工程项目全部完成后，书面通知业主进行系统运行验收。
业主可会同主管部门或组织专家按合同所规定的设计及技术要求进行验收并办理验收手续。
不断满足用户对工程产品的要求，采用新技术、新材料、新工艺而设计出用户委托的，具体高水平和适用能力强的工程开展全面质量策划。听取各专业人员的合理化建议，搞好优化设计。根据用户和现场的实际情况，搞好变更设计的论证和协调工作，管好设计图纸和资料。
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