2023年一季度运行车间工作总结。
一、2023年一季度运行车间各项指标完成情况：
二、在一季度中为完成公司各项指标，运行车间各专业立足于本单位的技术力量，着手开展以节能降耗、设备稳定为目标的技术改造项目，全方位开展技术革新和技术改造，现将车间一季度工作总结如下：
1、 东西部水暖供暖系统采用自动化控制改造：
将东西部水暖供暖系统白天、夜晚以及室外温度等参数作为供暖的主要依据，利用夜间及周六日办公室无人期间对暖气温度进行自动降温、升温控制，经过3个月的使用统计，每天可节约标1.2吨准煤。
2、 轧机机架辊冷却风机自动起停控制改造：
机架辊风机为15kw 电机，为机架辊电机冷却降温，人为控制起停，风机启停控制不及时造成电能浪费。改造后只要机架辊停用5分钟以上风机自动停止运行。现交**、换辊、待热超过5分钟风机都为停止状态，每年可节能每年节约电费6300元。
3、 主电机风机自动启停控制改造：
主轧机风机为155kw 电机，为避免检修时值守电工不及时停主电机风机造成能源浪费，对控制系统加以改造。改造方案：利用主轧机plc系统编制程序，当轧机控制系统停止运行，运行方式改为内控，且主轧机温度低于40度主轧机风机自动停止运行，当主轧机温度高于50度风机自动启动运行。
每年可节能每年节约电费2604元。
4、 联合泵站浊环泵变频改造：
浊环泵电机为135kw电机，一直以接触器控制工频运行，当检修时浊环水用量减少，浊环泵一直满负荷运转造成能源浪费，为此利用水幕系统不使用的变频器，对浊环控制进行变频改造。改造后在检修时有操作工将浊环系统压力由0.5mpa降低至0.
38mpa，从而减少了检修时能源消耗。每年可节能每年节约电费5880元。
5、 生产线空压风排污口安装自动排污控制阀：
空压风排污口为避免天冷冰冻长期开放排气，造成空压气损失，空压机长期打压。为解决此问题，在8#操作台旁排污口安装两个电磁排污阀及程序控制器，定时排气，现在每小时排污1秒，从而大幅减少了空压气损失。
6、 空压站气罐两级串联减少系统排污量：
空压机产压缩空气含水气，造成各压缩空气排污点排水量大，天气寒冷时造成冰堵。为解决此问题将#空压机储气罐与1#空压机储气罐串联增加一个排污口，使压缩空气压力更稳定含水量大幅减少。
7、 生产线加装电量监测系：
生产线新增加监测点32个安装电度表及互感器，修复更换电度表22块，使能源数据准确有效。
#操作台安装钢板打印机防撞提示铃：
#台操作工多次因操作失误在钢板打印机打印时开动辊道，造成打印机被撞，为避免此事故发生在9#台安装提示铃，当打印机工作时对操作工进行提示避免撞击的发生。
这些改造项目完成后为完成公司各项指标的完成奠定了基础。
三、在车间专业管理上定期组织车间联查，每次车间联查制定联查目标，有针对性的检查，主要进行：1、生产线检修配电箱、临时线治理联查。2、 全厂变压器联查。
3、全厂天车设备联查。4、生产线电缆隧道、电缆沟联查。5、各操作台电气设备主令控制器联查。
6、电机、极限、限位设备联查。7、安全劳、动纪律联查。对查出的问题限时整改，绝不放过一个设备隐患。
四、2023年二季度工作规划。
动力方面：1、 为保证净环水水质，对联合泵站水处理滤芯进行更换。
2、 暑期将至对联合本站冷却水塔进行检修工作。
3、 对质检探伤台自来水改为净环水，降低水耗。
4、 生产线管廊管道防腐检查处理。
5、 锅炉本体辅助检查维护。
6、 部分蒸汽管线改造。
7、 压缩空气管线加装排污管。
电气方面：1、 配合变电站110kv及主电室、空压站6kv预试。
2、 做好汛期设备防雨防汛工作。重点电缆隧道潜水泵检修、现场设备除尘。
3、 锅炉房引风机变频改造。
4、 部分天车无功补偿节能改造。
5、 每月定期对生产线设备针对性的组织联查。
6、 为通过安全标准化检查生产线照明、天车桥灯恢复。
2023年4月份运行车间工作总结。
一、2023年4月份运行车间各项指标完成情况：
在4月份中运行车间圆满完成承担的各项计划指标。本月停机工时为零，保证了设备稳定运行。水耗、煤耗方面较好地完成计划因取暖期已过，使用3#加热炉大部分蒸汽过剩外排，锅炉大部分时间处于压火备用状态。
电耗方面因：1、单炉生产且产量较高。2、轧机、二次除鳞使用控制较好。
使电耗完成了计划。
二、运行车间4月份工作总结如下：
9、 4月6日结合长时间检修对主电室i段6kv高压柜、空压站i段6kv高压柜高压变压器预试。预试检查出下辊变压器、立辊变压器值阻偏高，主轧机下辊变经处理后正常，立辊变压器利用5月份预试吊芯检查。
10、 4月14日天车班巡检及时发现18#天车主卷轮毂轴孔磨损隐患，避免了因此故障引起的极限失灵冒顶事故，减少轴孔扩大造成的经济损失，并利用长时间检修对卷筒进行更换。
#加热炉烧煤焦油，对仪表电气设备提前做好维护准备工作，保证了煤焦油设备稳定运行。为确保蒸汽压力稳定加强锅炉房人员设备管理，并做好与调度室2#台的协调工作。
12、 对。
一、二次除鳞上下油缸的定期更换。一次除鳞主管路三通漏点补焊处理，这次考虑焊接拉筋的可能会导致焊接应力集中，没有焊接拉筋。
13、 4月17日管廊下净、浊环管路刷漆处理，防止管路腐蚀。
14、 4月20日更换1#软化水罐树脂，重装吸水器。
15、 空压站冷却塔风机改装塔架，更换新电机及风机。
2023年5月份运行车间工作总结。
一、2023年5月份运行车间各项指标完成情况：
一、电耗超标主要原因：
1）5月21日至5月29日停产检修耗电8.016万度，影响吨钢电耗2.16 kwh/t。
2）5月份1#加热炉单炉运行，1#加热炉风机使用电流约360a，3#加热炉风机使用电流约300a以下，多耗电15624 kwh，影响吨钢电耗0.42 kwh/t。
#加热炉使用期间，锅炉房一台锅炉一直处于运行状态，多耗电15120kwh，影响吨钢电耗0.4 kwh/t。
#加热炉净环冷却水提升泵80a比使用3#加热炉50a多耗电30a，影响吨钢电耗0.21 kwh/t。
#加热炉净环冷却水供泵240a比使用3#加热炉200a多耗电40a，影响吨钢电耗0.28 kwh/t。
如果不停产检修且正常使用3#加热炉烧钢，吨钢电耗45.53 kwh/t，基本完成电耗指标。
二、煤耗方面：5月初重油烧完后，锅炉房主要向浴池和洗衣房供气，通过与生活服务公司联系协商，确定了蒸汽夏季用气时间表，按需要调整蒸汽压力，有效地节约了水、煤用量。
三、水耗方面：5月份3#加热炉处于检修状态，软化水使用量极少。进入雨季，地下水增多，净、浊环基本上不需要补水。
四、本月停机工时为1.5小时，主要因为一次除鳞下除鳞液压系统节流阀故障造成停机。
五、材料费方面：材料费用实际完成过低，因为本月材料未及时到位，有可能造成5月份材料费转至下月，造成6月份材料费用超标。
二、运行车间5月份工作总结如下：
电气方面：月10日-11日顺利完成车间外审工作。
日检修完成十一万6kv二段高压预试。
#）天车安装电容补偿装置。
4、变电站110kv pt、ct加油油检查。
5、前机架风机电机解体检查。
6、轧机5#机架辊风口找正。
动力方面：#液压站冷却器改造，相比改造前不仅增加了换热面积，更加大了冷却器进出口管径，有效的减少了回油压力。
月4日组织高压钳工、锅炉房人员以及管理岗位对3#炉清渣。
日-11日配合相关人员对水处理、高压泵站等做了外审工作。
4、锅炉房蒸汽管路改造，将蒸汽管路引至联合泵站冷却塔蓄水池，蒸汽冷凝后**大部分水。
5、厂房b列空压气加装放水罐，有效减少空压气中水和油，特别为冬季防冻工作做好准备。
6、月底长时间检修：
更换管廊净环管dn325弯头一个，并刷防腐漆。
一次除鳞主管路三通漏水，更换新三通一个。
一次除鳞地脚松动，焊接钢板加固。
二维冷却水dn40截门、圆盘剪处dn40截门更换。
#高压泵减速机接手磨损严重，组织更换了新接手。
六月份工作安排：
1、 做好汛期设备防雨防汛工作。重点电缆隧道潜水泵检修、现场设备除尘。
2、 对生产线设备针对性的组织联查。
3、 加强职工技术业务培训，组织作业指导书抽查工作。
4、 冷却塔引风板改造。
2023年6月份运行车间工作总结。
一、2023年6月份运行车间各项指标完成情况：
1、电耗方面：本月电耗因计划电耗做出调整，基本完成电耗指标。
2、煤耗方面：3#加热炉产汽量过剩，锅炉房3台锅炉处于备用状态，煤耗量很低。
3、水耗方面：6月份水耗大部分为3#加热炉软化水使用。进入雨季，地下水增多，净、浊环基本上不需要补水，水耗指标也完成较好。
二、运行车间6月份工作总结如下：
电气方面：日检修发现轧机主电机下电机南侧定、转子间隙过小，利用6月30日长时间检修对定子极靴固定螺丝进行紧固，紧固后间隙变化不大，计划利用7月份检修请北京电机厂专业工程师再进行检查处理。
日对商务中心**空调控制系统进行改造，安装时钟控制系统，定时控制**空调的起停，避免因人为因素造成电能浪费。
2023年上半年运行车间工作总结
2012年上半年工作总结。2012年上半年板材公司在钢材市场整体不景气的恶劣环境中艰难度过，中厚板市场产能过剩给企业的经营发展提出严峻的考验。板材公司的生产经营形势依然不容乐观，为应对外界环境给生产带来的不利因素，运行车间职工按照首钢总公司 首秦公司要求全方位开展增收节支 降本增利工作，同时为更好地...
2023年运行车间工作总结和2023年工作规划
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