一、2023年一季度产值完成情况：
本季度生产钢芯铝绞线及铝绞线：733.138吨，架空绝缘电缆：
508.320公里，低压塑力缆：53.
851公里，布电线79.53公里，中压电缆47.235公里，本季度生产总产值：
2523.1838万元（不变价）。
2023年一季度材料消耗情况单位：公斤。
二、一季度主要工作 ：
1.订单交货方面 ：在相关部门的积极配合以及生产调度的精心安排下，生产流程通畅，通过与销售部门沟通协调，各项订单基本做到按时完成。
2.产品质量方面：从质检部门获悉，一季度电缆产品一次交检合格率为99.4%，导线合格率100%，布电线合格率100%，产品质量有明显改善，客户投诉有所减少。
我认为，产品质量的提高主要是领导重视，准确地把握市场，对行业形势正确判断密不可分。还有采购部门对原材料质量提高了要求，能及时的对不合格原材料进行处理反馈，对产品质量的提高起到了从源头把关的作用； 还有设备的保障以及质检部门的生产过程把关等等，都起到至关重要的作用。
虽然产品质量趋于好转，但返修现象仍然存在，产品质量的提升仍有较大空间，希望得到各个部门的支持和配合，使我们的产品质量能够再上一个台阶。
3.材料消耗控制方面：随着产品质量的改善和提高，部分材料消耗有明显下降；去年底到今年初，对车间内的半制品导体线芯、绝缘线芯和镀锌钢绞线进行全面的清查和处置，使部分导体线芯和钢绞线得到有效利用。
对到保质期或有轻微受潮的pvc料的以及现场的粉料，在不影响产品质量的前提下，进行选择性使用，提高了材料的利用率。
交联班组在陈小东和戎万红两位主任的带领下，经过精心准备，认真排查，总结经验，一季度交联机组4次开机，基本没有失误，材料消耗得到控制。
由于管理疏漏、设备精度以及操作水平存在问题，在水、电、气使用方面依然存在浪费现象，设备的“滴、漏、跑、冒 ”现象仍然严重，电缆长度仍然得不到有效控制等等，这些方面仍需加强管理和控制。
4.生产现场、设备维护及安全方面：今年一季度，为了实行标准化管理，车间制定了《现场绩效考核管理规定》，通过激励和处罚，生产现场、设备维护以及文明生产较以前都有所改善。
尽管如此，违反《规定》的现象仍时有发生，生产现场发生的工伤事故说明管理工作仍不够细致， 要把深入贯彻安全生产意识作为一项长期坚持不懈的首要任务。
5. 工作中存在的问题：
1）设备老旧，故障率高。
2）员工队伍不稳定，人员配置不足， 部分岗位缺员。
3）特种设备的操作安全隐患较大，维护及保养需加强。
4）生产与设备的分歧较大 ，很多方面思想不统一。
5）产品返修率较高，员工的质量意识有待加强。
6.下一阶段工作计划：
1）为了完成全年的工作目标，认真抓好质量，降低成本，确保交货。实现高效、低耗、文明生产的良好氛围。
2）关心员工生活，深入了解员工思想动态，稳定员工队伍，培养生产骨干。
3）排查安全隐患，做好设备“一保”工作，杜绝违章操作，加强特种设备的维护和保养，降低设备维修费用。
4)做好部门之间沟通和协调，消除矛盾，统一思想。
2023年5月10日星期六。
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