矿井风量分配方案。
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编制。批准日期： 年月日。
矿井风量分配方案。
一、 依据。
本方案依据****生产行业标准aq1028—2006,《煤矿安全规程》（新版）的有关规定，以及《一通三防管理制度》和采掘《作业规程》进行编制。
二、 矿井风量计算的标准及原则。
1、风量计算标准。
供给煤矿井下任何工作用风地点的新鲜风量，必须依照下述各种条件进行计算并取其最大值，作为该工作用风地点的供风量。
按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体浓度，风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求分别计算，取其最大值。
2、风量计算原则。
无论矿井或采区的供风量，均按该地区各个实际用风地点，按照风量计算标准，分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量。即“由里往外”的计算原则，由采掘工作面、硐室和其它用风地点计算出各采区风量，最后求出全矿井总风量。
三、 风机设备：
1 主要通风机。
主要通风机。
局部通风机。
局部通风机。
四、矿井风量计算。
矿井所需风量按以下方法计算，其取最大值。
㈠ 按井下同时工作的最多人数计算：
q矿=4nk ，（m3/min）
式中 q矿——矿井总需风量，m3/min；
n——井下同时工作的最多人数，取50人；
4——每人每分钟供风标准，m3/min；
k——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和分配不均匀等因素，取1.20。
q矿=4nk=4×50×1.20=240 m3/min
㈡ 按采煤、掘进、硐室等处实际需风量计算：
1、 采煤工作面需风量计算。
1）d1004回采工作面风量计算。
1 按工作面布置专用排瓦斯巷的回采工作面风量计算：
q采=q采回+q采尾 ， m3/min）
其中：q采回=100 q采·k ch4 ， m3/min）
q采尾= q ch4尾·k ch4 ／2.5％， m3/min）
式中： q采——采煤工作面需风量；
q采回——采煤工作面回风巷风量；
q采尾——采煤工作面尾巷风量；
q ch4尾——采煤工作面尾巷的风排瓦斯量；根据瓦斯报表。
及测风报表计算取值：12.45m3/min；
q采——采煤工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的。
平均绝对涌出量，m3/min；根据瓦斯报表及测风报表计算取值：4.35m3/min；
k ch4——采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，正常生产时连续观测一个月，日最大瓦斯涌出量和月平均瓦斯涌。
出量的比值，根据实测瓦斯报表计算得1.2）
q采=q采回+q采尾= 100×4.35×1.2＋12.45/2.5%×1.2
510＋597.6=1108 m3/min
2 按工作面进风流温度计算：
q采=60v采·s采， （m3/min）
式中：v采——采煤工作面适宜风速，m/s，取1.5；
s采——采煤工作面有效断面，㎡。
q采=60v采·s采=60×1.5×（2.2高×3. 4宽）=674 m3/min
3 按风速验算：
60×0.25 s采＜q采＜60×4s采 （m3/min）
式中 s采——工作面平均断面积，实测断面7.48m2；
60×0.25×7.48）m3/min＜ 1108 m3/min ＜（60×4×7.48）m3/min
即： 112 m3/min＜ 1108 m3/min＜1795m3/min。
因此，d1004采煤工作面配风量为1108 m3/min。
2）d1005备用工作面需风量计算。
1 按工作面布置专用排瓦斯巷的回采工作面风量计算：
q采=q采回+q采尾 ， m3/min）
其中：q采回=100 q采·k ch4 ， m3/min）
q采尾= q ch4尾·k ch4 ／2.5％， m3/min）
式中： q采——采煤工作面需风量；
q采回——采煤工作面回风巷风量；
q采尾——采煤工作面尾巷风量；
q ch4尾——采煤工作面尾巷的风排瓦斯量；根据瓦斯报表。
及测风报表计算取值：12.45m3/min；
q采——采煤工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的。
平均绝对涌出量，m3/min；根据瓦斯报表及测风报表计算取值：4.35m3/min；
k ch4——采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，正常生产时连续观测一个月，日最大瓦斯涌出量和月平均瓦斯涌。
出量的比值，根据实测瓦斯报表计算得1.2）
q采=q采回+q采尾= 100×4.35×1.2＋12.45/2.5%×1.2
510＋597.6=1108 m3/min
2 按工作面进风流温度计算：
q采=60v采·s采， （m3/min）
式中：v采——采煤工作面适宜风速，m/s，取1.5；
s采——采煤工作面有效断面，㎡。
q采=60v采·s采=60×1.5×（2.2高×3. 4宽）=674 m3/min
3 按风速验算：
60×0.25 s采＜q采＜60×4s采 （m3/min）
式中 s采——工作面平均断面积，实测断面7.48m2；
60×0.25×7.48）m3/min＜ 1108 m3/min ＜（60×4×7.48）m3/min
即： 112 m3/min＜ 1108 m3/min＜1795m3/min。
因此，d1005备用工作面配风量为正常风量的一半即554 m3/min。
四、 掘进工作面需风量计算：
掘进工作面的需风量，应按照下列因素分别计算，取其最大值。
掘进工作面有2个，即采区回风巷掘进工作面、皮带运输巷掘进工作面。
采区轨道巷布置两台fbdyno6.3/2×30kw局部通风机，为采区回风巷掘进工作面供风。皮带运输巷布置两台fbdyno6.
3/2×30kw局部通风机，为皮带运输巷掘进工作面供风。
1）采区回风巷掘进工作面需风量计算：
按瓦斯涌出量计算：q掘=100 q瓦·k掘 ， m3/min）
式中 q掘——掘进工作面实际需风量，m3/min；
q瓦——掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，m3/min；根据。
瓦斯报表及测风报表计算取值：1.6 m3/min；
k掘 ——掘进工作面因瓦斯涌出量不均匀的备用风量系数取。
q掘=100 q瓦·k掘 =100×1.6×1.8=288 m3/min
2 按局部通风机吸风量计算：
煤巷掘进： q掘=q扇×ii＋60×0.25s轨道巷。
式中 q扇——局部风机实际吸风量，取额定最大值630m3/min；
ii——掘进工作面同时运转的局部通风机台数，取1台；
s轨道巷——安设局部通风机的巷道断面积，㎡；
q掘=q扇×ii＋60×0.25s轨道巷。
630×1＋60×0.25×（4.4宽×2.6高）= 802m3/min
3 按工作人数计算：q掘=4n掘 ，（m3/min）
q掘=4n掘=4×11=44 m3/min
4 按掘进工作面炸药量计算需要风量。
q掘＞25a m3/min
式中： a— 一次爆破炸药量最大用量，kg；
炸药量约取10kg q掘 =250m3/min
5 按风速进行验算：
采区回风巷掘进工作面：
60×0.25×s采区回风巷≤q掘≤60×4×s采区回风巷。
即262.5 m3/min≤802m3/min≤4200m3/min；
因此，采区回风巷掘进工作面需风量为802m3/min。
2）皮带运输巷掘进工作面需风量计算：
按瓦斯涌出量计算：q掘=100 q瓦·k掘 ， m3/min）
式中 q掘——掘进工作面实际需风量，m3/min；
q瓦——掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，m3/min；根据。
瓦斯报表及测风报表计算取值：1.6 m3/min；
k掘 ——掘进工作面因瓦斯涌出量不均匀的备用风量系数取。
q掘=100 q瓦·k掘 =100×1.6×1.8=288 m3/min
6 按局部通风机吸风量计算：
煤巷掘进： q掘=q扇×ii＋60×0.25s皮带运输巷。
式中 q扇——局部风机实际吸风量，取额定最大值630m3/min；
ii——掘进工作面同时运转的局部通风机台数，取1台；
s皮带运输巷——安设局部通风机的巷道断面积，㎡；
q掘=q扇×ii＋60×0.25s皮带运输巷。
630×1＋60×0.25×（4.2宽×2.6高）= 794 m3/min
7 按工作人数计算：q掘=4n掘 ，（m3/min）
q掘=4n掘=4×11=44 m3/min
8 按掘进工作面炸药量计算需要风量。
q掘＞25a m3/min
式中： a— 一次爆破炸药量最大用量，kg；
炸药量约取10kg q掘 =250m3/min
9 按风速进行验算：
煤巷掘进工作面：
60×0.25×s皮带运输巷≤q掘≤60×4×s皮带运输巷。
即164 m3/min≤794 m3/min≤2621m3/min；
因此，皮带运输巷掘进工作面进风量为794 m3/min。
即：采区回风巷掘进工作面需风量为802m3/min。皮带运输巷掘进工作面需风量为794 m3/min。
五、 硐室实际需风量，可按经验值确定风量：
采区变电所、消防材料库、无极绳绞车硐室、临时采区变电所等小型硐室一般为60m3/min～80m3/min，取80 m3/min。
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