玻璃制品****。
生产部生产考核管理方案。
编制日期:审核日期:
批准日期:发布实施。
玻璃制品****发布。
1、目的:为了调动员工的积极性,完成公司下达的安全、质量、产量、生产成本等指标,形成良好的竞争机制,特制定本方案细则。
2、适用范围:
适用于公司生产部各部门人员的月度绩效考核。
3、管理职责:
3.1 生产部负责本方案的制订、编制《标准利用率指标》《转产时间+恢复时间规定》。
3.2 公司总经理负责本方案的审核,董事长负责批准。
3.3 生产部各部门主管负责对所管辖范围内的人员按规定进行标准操作、质量、安全生产等日常工作检查、改进和落实。
3.4 生产厂长负责按照规定对生产各部门的日常工作进行检查监督。
3.5 生产部统计员每天的综合利用率、月累计综合利用率、合格率等生产数据的分析,并填写当天合格率到生产现场看板。
4、考核指标。
4.1 公司下达生产部月平均合格率:91%。
4.2 生产部下达生产车间月平均合格率:92%。同时成品进仓吨位要达到1700吨。
4.3 生产线月综合利用率考核指标如下:
四条生产线:93%
生产水杯类 :91%
1号机开模:88%
7号机开模:88% (试行二个月)
5号机双滴:92%
备注:上述考核指标可根据生产实际难度由工艺主管提出更改,并需生产厂长审核同意后按修改后指标考核。
5、生产车间停机补时、补产规定:
5.1 生产车间填写的停机单主要有3种,分别为设备维修记录表、非正常停机时间记录表、试制时间记录表。
5.2 销售部排产日出料量没有出够窑炉出料量65±2吨,公司按产品平均合格率指标90%的产量补给生产部。
5.3 每班转产与试产和非正常情况影响生产的,公司按产品平均合格率指标90%的产量补给生产部。
6、三种单据的填写范畴。
6.1 设备维修单:
在生产中因机器设备运**生故障影响生产的。
6.2 非正常停机时间记录表:
在生产中停电、停水、停气等事件引起的停机对生产造成影响,另经公司领导批准的窑炉改造、有计划的设备维修、技术改造、更换设备的。
6.3 试制时间记录表:
新产品开发或客户要求试制的而影响生产的。
6.4 以上单据停机补时规定:
6.4.1 设备维修记录表,签单时需注明停机和开机时间,另加十五分钟热模时间。
1、当班合格率不达标的加上补时最多只补到达标计算。
2、当班合格率在达标线上的加上补时可计算。
6.4.2 计划停机和非停机时间记录表:长时间的、不可控的(如气泡、砂粒等)特殊难度大的产品可经生产厂长审核后当班不作考核,按机指标计算。
6.4.3 超出1小时的补时单需生产厂长审核才可补时计算。
6.4.4 试制时间记录表:
因试制新产品而影响机台正常生产的时间给予全部补时。
6.5 考核奖计算方式:
按每条生产线月合格率指标超一个百分点奖150元,每降一个百分点扣罚90元。
6.6 生产部各岗位考核系数如下:
6.7 超产吨数考核,按月产量考核指标完成超出部分考核:
6.7.1 工艺主管如完成进仓吨位月目标1700吨(实实在在进仓吨位)奖励:
300元。如月进仓吨位在1650吨以下(不含)扣罚200元,如月进仓吨位在1650吨(含)至1700吨(不含)考核不奖也不扣。
6.7.2 机台工艺合格率最高的奖250元,最低的扣罚150元(如月平均合格率达到90%不罚)。机台机速由主管(或主管**人)控制。
6.7.3 原熔主管、品管主管、模具主管、保全主管如完成进仓吨位月目标1700吨奖励100元,如月进仓吨位在1650吨以下(不含)扣罚50元,如月进仓吨位在1650吨(含)至1700吨(不含)考核不奖也不扣。
7、质量考核。
8、安全考核。
9、以上生产考核奖罚方案于计算在当月工资中结算。
10、此方案可根据实际生产情况修改考核内容和指标,经总经理审核,董事长批准后生效执行。
11、每月3日前由生产部文员统计奖金汇总到财务部于工资汇总合计当月工资。
2023年生产部目标
2019年。生产部年度目标。工作计划。为积极贯彻落实公司制定的2019年度经营目标的实现,现将2019生产部工作计划规划如下 1 年度总工作目标 1 成品入库量 85万桶 月,确保顺利完成公司所下达的年产量1000万桶的生产任务。2 生产计划达成率100 3 产品合格率 99.5 4 设备运转率 9...
2023年生产目标 1
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2023年生产部管理评审报告
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