运行一部dcc工艺组。
2023年9月。
mtbe装置开工方案。
一、装置开工准备。
1、逐条管线检查是否还留有没拆的盲板，关闭所有阀门。
2、各种消防器材、消防设施完好，试通系统的消防蒸汽。
3、各种防毒面具、防毒手套、眼镜准备齐全。
4、所有设备的液面计、压力表、温度计、安全阀应处于投用状态。
5、进入装置的人员，严禁穿带钉子的鞋或化纤衣服，严禁铁器相互碰击或摩擦。
6、玻璃板液面计、针型阀、采样阀安装好。
7、各脱水阀、排凝阀、放空阀处于关闭状态。
8、引蒸汽、电、n2入装置。
9、联系化验室及罐区做好准备。
二、开工程序。
开工前要对装置工艺流程再进行一次彻底检查，检查各物料阀的开关情况。
一）开车前催化剂的脱水。
一般情况下，新鲜的催化剂含有50%左右的水，催化剂和水有很强的亲和力。如果不将这些水份脱除，直接引入c4组份，则床层会有剧大的阻力，它能够破坏设备等。所以催化剂中的水必须脱除。
催化剂中的脱水方法是用甲醇置换法。
离子过滤器、预醚化反应器中催化剂的脱水：
离子过滤器08-sr-001a/b、预醚化反应器08-r-001的容积约25m3，空体积约10m3甲醇进料泵08-p-002a/b的体积流量是v=5m3/h，所以启动甲醇进料泵向离子过滤器08-sr-001a/b、预醚化反应器08-r-001进甲醇约6-7小时，使离子过滤器08-sr-001a/b、预醚化反应器08-r-001充满甲醇（08-r-001底部出口阀门关闭），08-r-001上部排空阀流出甲醇说明08-r-001己满，关闭放空阀。打开08-r-001底部出口阀，使甲醇流到甲醇原料罐08-d-002中。关闭08-d-002甲醇进料阀。
让甲醇在08-d-002一08-p-002a/b一08-sr-001a/b一08-r-0013一08-d-002之间循环。循环10个小时后放出这些含水甲醇到08-d-003。08-d-003中有含水甲醇后，就开始向甲醇**塔08-c-002进料，**08-d-003中的甲醇。
然后离子过滤器08-sr-001a/b、预醚化反应器08-r-001再经第二次醇洗脱水，脱水方法与第一次相同。经过10小时循环后，分析甲醇水溶液中甲醇的浓度，当甲醇含量达80%以上时为合格。
甲醇**塔08-c-003**甲醇通过管道返回到罐区存放。
二）开工步骤。
1、预醚化反应器的开工步骤。
1）预醚化反应器进料前，先将离子过滤器（08-sr-001a/b）的出口阀门关闭，启动c4进料泵(08-p-001a/b)和甲醇进料泵(08-p-002)向离子过滤器（08-sr-001a/b）、预醚化反应器（08-r-001）冷进料。
2）让碳四充满离子过滤器（08-sr-001a/b）、预醚化反应器（08-r-001），在进c4过程中，注意预醚化反应器（08-r-001）内有惰性气体，需从反应器顶部放空口排气，排完气体后及时关闭阀门。
3）预醚化反应器（08-r-001）内充满物料后，打开反应器底部付线，让预醚化反应器中物料经过付线流到碳四原料罐（08-d-001）中。此时应停止碳四原料罐（08-d-001）和甲醇原料罐（08-d-002）的进料管线上阀门。让物料在08-d-001－08-p-001a/b－08-sr-001a/b－08-r-001－08-d-001之间循环，循环量约为10～20m3/h左右。
4）物料循环的同时启动外循环泵（08-p-003a/b），按设计循环量开通外循环流程。在物料循环时间约4小时后采样分析，如果预醚化反应器（08-r-001）中的异丁烯含量小于2%时，可以向催化蒸馏塔下塔（08-c-001b）出料，如果异丁烯含量大于2%，需继续循环。取样分析时，还需注意甲醇的含量，甲醇量如果过量，视为正常，如果醇烯比小于1.
0，应该单独补充甲醇。
5）当预醚化反应器（08-r-001）中物料合格后，关闭预醚化反应器出口至碳四原料罐（08-d-001）的循环系统，开启预醚化反应器出口至催化蒸馏塔下塔（08-c-001b）出料，同时将预醚化反应器也改为正常进料和出料。c4和甲醇的进料量为额定量的70%左右。进料预热器同时启用。
预醚化反应器出口设有压力控制阀，通过压控阀控制预醚化反应器的出口压力、出料。
6）在改为正常进料前，一定要保持醇烯比大于1.0。避免因醇烯比低，造成异丁烯聚合而引起的超温、催化剂失活。
2、催化蒸馏塔的开工步骤。
1）预醚化反应器反应混合物料进入催化蒸馏塔内来，使塔釜液位达4/5。
2）向再沸器进蒸汽加热，釜温上升速度为20℃/小时。
3）塔顶排放不凝气，至有c4从排气口排出后，关闭阀门。
4）给冷凝器进循环水，塔顶压控仪表预计压力在0.6mpag左右。
5）当回流罐有液位出现，打开放空阀，排出回流罐的不凝气后，排放完毕及时关闭该阀。
6）回流罐液位达2/3 时，启动回流泵，向塔顶打回流，回流量由小到大，视回流罐液位而定，及时调整加热蒸气，使回流量到额定值。
7）调整塔压、塔温、回流和灵敏点温度，逐渐达到设计值。
8）从回流泵口采样分析c4组份，察看异丁烯的转化率情况。如果塔顶的异丁烯含量小于额定值后，塔顶可以出料。
9）开车初期，塔釜产物主要杂质是甲醇、叔丁醇、水份等。只要c4含量小于0.5%，说明提馏段的分离作用是有效的，可以将含杂质的mtbe产品送至罐区。
10）塔釜、塔顶产品都合格后，逐渐提高到满负荷操作，再调整蒸汽和循环水量，平稳后，将仪表由手动打到自动，转为正常生产。
3、甲醇水洗塔的开工步骤：
1）设定水洗塔顶压力。比如是0.6mpa。
2）设定水洗塔顶扩大段的界面高度为1/2，以此做为塔底出水控制阀参数。
3）向水洗塔内注入无离子水，水液面高度在扩大段10～20%。
4）向水洗塔进c4物料，流量由小到大，慢慢提到额定量，未反应c4物料从塔顶排出到未反c4缓冲罐（08-d-005）。
5）密切观察水洗塔扩大段界面的变化，注意塔底出水调节阀的工作情况。
6）向水洗塔连续进萃取水，保证额定流量，甲醇水从塔底排出，向甲醇**塔流去。
7）当c4和水洗水进料平稳后，调整界面计的界面高度，相对稳定后，取样分析，观察萃取效果。
8）如果未反c4中甲醇含量偏高，调整水洗水量和扩大段界面高度，直至合格为止。
4、甲醇**塔的开工步骤：
1）向甲醇塔进料。
2）当塔釜液面上升到2/3～4/5 时，停止进料。
3）对再沸器进蒸气加热，加热速度为20℃/小时。
4）当塔釜液位低于1/2时，再向塔进料，维持1/3～2/3液位。
5）对塔顶冷凝器进循环水，使塔顶汽相物料冷凝为液相。
6）当回流罐液位达2/3时，启动回流泵向塔顶打回流，回流量由小到大。
7）调整加热蒸汽量和回流量的关系，使回流量加大到额定值。
8）实行全回流操作，使塔釜和回流罐液位都在1/2左右。
9）当塔顶甲醇纯度达99%时，塔釜水中甲醇为0.1%时，可改为连续进料出料。
10）开始进料为正常的70％负荷，稳定后，产品合格后，改为满负荷生产。
DCC装置开工方案
140万吨 年dcc装置开工方案。反应岗位。一 开工准备 1 开工前，应对下列设备和项目进行检查和实验。2 拆装的盲板在开工前是否已按开工要求拆装完毕。3 催化剂罐 v1101 v1102 v1103 检尺，新鲜剂罐 v1101 准备好新鲜剂 250 300t 平衡剂罐废催化剂罐 v1102 v11...
硫磺装置开工方案 终
第一节开工前准备。一 开车领导小组。1 生产组 2 安全组 3 人员分工及职责 二 开工前准备 责任人 检查人。0mpa蒸汽缓慢引入装置 排尽冷凝水，蒸汽暖管。2 拆燃料气入装置盲板，打开燃料气入装置阀，引燃料气入装置。3 拆氮气入装置盲板，打开氮气入装置阀，引氮气入装置。4 对检修期间拆除的阀门和...
硫磺装置开工方案 终
第一节开工前准备。一 开车领导小组。1 生产组 2 安全组 3 人员分工及职责 二 开工前准备 责任人 检查人。0mpa蒸汽缓慢引入装置 排尽冷凝水，蒸汽暖管。2 拆燃料气入装置盲板，打开燃料气入装置阀，引燃料气入装置。3 拆氮气入装置盲板，打开氮气入装置阀，引氮气入装置。4 对检修期间拆除的阀门和...