2024年工作总结

时光荏苒，岁月如梭，2011年在转瞬间匆匆而过。回望过去的一年，老虎科技经历了太多，在金融危机席卷全球的大环境下，加工制造业经济滑坡，与此同时我们又经历了搬迁。南区北迁从2011年8月份开始，到本年度结束，历时5个月，回望这5个月的历程，喜忧参半，感慨颇多，有成绩也有不足。

我将从质量管理体系建立和执行方面、过程控制方面、计量管理方面、以及顾客质量反馈等方面总结汇报2011年我公司的品质管理工作。

一、质量体系建立和执行方面。

2011年为完善公司质量管理体系，品质部共建立程序文件8项、各种管理制度和管理规定6项。其中程序文件有：文件控制程序、记录控制程序、监视和测量控制程序、进货检验控制程序、内部审核控制程序、不合格品控制程序、纠正预防措施控制程序、采购控制程序。

各项规定有：仓储管理规定、各级人员质量责任制、设备管理规定、计量管理规定、品质部管理细则、质量管理奖惩制度。14项管理文件已经发至发至相关部门，并且运行正常，无不良反馈。

二、过程控制方面。

20011年在过程控制方面品质部主要从三方面来控制。

1、产品质量方面。

质量检查是产品控制的主要部分，车、铣、磨、装配各工序都配备检查员，按照重点工序百捡、其它工序抽检的原则，在。

工序间实施质量控制。堵住批量废品二次，及时与生产部沟通，调整机床重做胎具，为公司挽回损失无法估计（以前350阀体加工偏原因返品数量非常多，并且常年不断）。

2、记录方面。

为加强工序间过程控制，品质部新增记录2项、产品状态标识4种。各工序的检查员不但肩负质量检查的重任，同时还要做《产品加工过程检查台帐》和《进货检验记录》，记录每天生产产品的规格、型号、数量等，还要及时填写合格证、合格品票、不合格品票、废品票。做到帐、物、卡相符。

避免了以往账数目不清、成品半成品混淆的现象，从根本上杜绝了发货时混发、错发。

3、质量控制方面。

关于废品：检查员每天将废品开具废品票，并且将废品放置于指定地点，品质经理每天亲自对废品进行分析，按照具体情况作出判定，能利用的尽量利用，2011年为公司挽回经济损失一万元左右。

关于信息反馈：

品质部根据收集的质量信息，按月整理，形成质量月报，将本月的质量状况以**和文字等形式张贴于看板上，公布于众，尽量做到一目了然，用浅显易懂的数据和文字，分析和表述不良原因和改进措施，并且按照优奖裂惩的原则，做到奖惩分明，最大限度的调动全体员工的积极性。

三、计量管理方面。

为满足公司量检具**，品质部新建计量室，通过外借、采买、自制等多种渠道，全力满足生产和检查员的量具使用需求。并且建立量具领用、借用、维修等账目，每月盘点、查清，做到量具借用及时、示值准确、帐物相符。

四、客户质量反馈方面。

从上表可以看出，客户反馈的不良次数不多，八月份和十月份为零，而九月份和十一月所反馈的不良又是在公司搬迁以前生产的，通过上表所述，至本年度12月止，老虎科技无一例客户不良反馈。这不但是品质部的荣誉，也是老虎科技的荣誉，是生产部及其他各部门共同努力的结果。

2011年应该说是成功的一年，品质部虽然人少，又逢经济危机减员，但是本部门每位员工都能够听从分配、坚守岗位、超负荷的完成了本年度的工作。但是也存在不知之处，例如员工质量意识淡薄、质量体系执行不到位等，针对上述不足，品质部明年工作重点有以下几方面：

一、配合生产部，继续加强过程控制，把好质量关。

二、完善质量管理体系，编写质量手册、并且结合本公司实际情况按照iso9001质量管理体系标准要求，力争将质量体系推行下去。

三、完善计量体系，完成计量检定工作。

四、组织员工学习质量管理知识，强化全员质量意识。