第八冶炼厂2023年工作总结。
2023年，八厂在集团公司的正确领导和统一部署下，坚持“抓效益、谋发展、促和谐”的工作方针，坚持“按效生产”原则，围绕“控亏增效”重点工作，以管理提升为推动力，大力贯标hse管理体系，加大生产攻关力度，加强设备管理，积极推进成本管理，进一步优化现场管理，实现健康、安全、环保形势平稳，生产保持较高水平，创效作用进一步发挥，基本完成了全年工作任务。
一、2023年工作情况。
1-11月份，全厂共完成粗铅70143吨，为年计划的93.52%；次氧化锌10765吨，为年计划的97.86%；硫酸78575吨，为年计划的87.
3%；铅冰铜含铜278吨，为年计划的92.66%；粗铅含金562公斤，为年计划的86.46%；粗铅含银244.
99吨，为年计划的94.22%；粗铅含铜1200吨，粗铅含铋182吨，粗铅含锑1200吨；实现利润-2572.79万元。
预计全年完成：粗铅76000吨，为年计划的101%；次氧化锌11865吨，为年计划的107.8%；硫酸85875吨，为年计划的95.
41%；铅冰铜含铜300吨，为年计划的100%；粗铅含金 630公斤，为年计划的96.92%；粗铅含银275吨，为年计划的105.76%；粗铅含铜1340吨，含铋200吨，含锑1340吨；全年实现利润-2500万元，可较好地完成集团公司下达的年度生产经营任务。
纵观全年工作可总结为：管理提升成效明显，按效生产控亏增效，hse体系持续贯标，科技创新内生动力，设备管理稳步推进，现场管理常抓不懈，凝聚合力争创文明。
一）管理提升成效明显。
一年来，八厂深入推进“管理提升年”活动，坚持“内控内功，提速提质”和“严管理，创品牌，树形象”工作方针，以提升管理，全面带动科学生产，健康安全环保各项工作。在具体推进过程中，以“确保安环、提升效能、降低成本、增长效益、促进转型、创建和谐”为主要工作目标，以严格管理为重要实施手段，积极落实十一项“严管理”。通过从严基础管理、hse管理、生产管理、质量管理、设备管理、现场管理、成本管理、人资管理、内控管理、队伍建设和民主管理、综合治理等各项管理工作，实现了从严治厂，制度意识进一步深入人心，夯实了企业生产经营和发展基础。
一是完善制度规范。继续开展管理制度“补、改、删”，按照管控要求制订《hse学习制度》、《门卫管理制度》等9个新制度，修订了《安全技术操作规程》、《生产技术操作规程》、《八厂企业标准》等系列制度文件，科学调整了生产单位承包考核指标，使厂内管控系统更加完善，同时通过严格对标考核，及时兑现奖罚，有效保证了制度的执行。
二是科学调整生产单位绩效考核指标，使绩效考核更加直观、具体、科学，激活生产潜能。如对底吹炉增加对下料量的考核，实现了车间在出铅和处理杂料两种生产组织形式下，均能体现出工作效率、工作量和生产优劣的目标。调整底吹炉作业率为摇炉次数及时间、调整鼓风炉渣含铅指标为次氧化锌含铅指标，烟化炉增加了鼓风炉水淬渣量、无渣壳积存的考核等等，均使考核更加具体化、科学化、可操作，强化了考核的约束效果，有效提升了广大干群的生产积极性。
三是成本管理有所突破。认真执行“三项资金”清理要求，清查并撤消**库，盘清家底，所有材料纳入**链管理，同时严格材料、配件领用制度，建立材料消耗跟踪制度，实行月底结存材料退库制度，确保材料用在生产上，坚决杜绝“以领代耗”，保证成本核算的真实性，切实减少材料配件库存量；在辅助材料消耗控制上，将考核指标“由细变粗”，厂部只考核各单位产品或下料量每吨辅助材料总金额，不考核各类辅材具体用量。通过“自行调剂以盈补亏”、“放开单项控制总量”的管理方式，提高各单位成本控制的积极性，降低材料消耗；将成本考核对象由车间调整为车间管理人员，强化管理人员成本管理意识和控制力度，杜绝“不计成本搞生产”的行为。
四是提升班组管理水平，力推管理关口前移。厂部严格班组长配置管理，要求按德才兼备、技术突出、号召力强、敬业奉献的标准选拔任用；规定所有值班长、班组长任用必须经厂部考评通过才能任用，杜绝了班组长超编、任用随意的情况。部分车间根据车间要求，重新调整了班组长队伍，使班组长在班组管理中发挥了更好的作用；加强班组长的教育培训，全年厂内共举办班组长安全管理、设备管理、技术培训各类培训十二次，较好地提升了班组长的综合管理水平；树立“四好班组”典型，组织学习推广， “以点带面”有效推进班组建设。
五是加大干部管控力度。出台了《科级干部月度工作写实制度》、《一般管理人员考评办法》规范干部管理；科级干部、一般干部按照相应程序进行考核评分，并将考评分与奖金分配挂钩；调整科级干部考核内容，将对单位的部分考核调整为对科级干部执行；组织职工代表每月不定期督查机关劳动纪律，督促机关干部改善作风；严格问责考核，对执行力不佳、造成责任事故、影响正常生产、影响和谐局面的干部及时予以谈话、警示、考核，对违规干部进行严厉处理。这些管理办法的执行进一步增强了各级管理人员的紧迫感、压力，调动了大家工作的积极性、自觉性，使管理人员作风发生较大改变，产生了良好效果。
六是严格奖金分配制度。严格执行奖金分配车间“五大代表”签字制度、职工签字认可制度、职能科室和纪委分配督查制度、工会主席审核制度，严格单项奖设置范围、严控比例，确保奖金分配的公平公正，调动了职工工作积极性，积极营造和谐稳定环境。此外，厂人资室、党群室、综合室加大督查，查处考勤造假，严厉打击买班卖班行为，全年查处乱考加班及津贴金额2万余元。
七是治安保卫工作有效夯实。加大治安保卫工作的联防联治力度，执行新的保卫管理制度，特别加强门卫管理，加强车辆出入管理，实行车辆入厂登记制，出厂检查制，外迁摩托车棚，规范小车停放位置，加强精矿库的巡查，严厉打击内外盗行为，全年共查处内外盗40余起，避免企业财产损失20余万元，厂内内外盗形势得到有效扭转。
二）hse体系持续贯标。
一是顺利通过五矿hse体系认证评审。认真整改hse初审发现的问题，进一步梳理相关健康安全环保制度，严格对标开展试运行。重点抓好生产中安全危险源的辨识，做好设备检修、打炉结、装炉等重点危险作业的申报和审批，加强危险作业的安全教育和监护，定期组织健康安全环保大检查和隐患排查。
通过努力，厂内hse管理得到有效推进，在6月份五矿hse体系第三方认证评审中仅发现一个一般不合格项，得到顺利通过。
二是健全制度提升安全保障力。今年以来，全厂以hse管理体系创建、贯标为契机，相继出台《hse学习制度》、《hse管理与工资总额挂钩考核方案》、《hse管理考核办法》等系列制度，修订了《安全技术操作规程》，进一步细化和规范hse管理中的学习教育、分类检查、隐患整改、按章作业、考核兑现等内容，基本实现了hse管理规范化、流程化、制度化、严肃化，干部职工安全生产意识得到转变。出台制度加强外委工和非全日制用工的安全教育和督查管理，进一步夯实了hse管理基础。
三是着重抓好干部职工的hse学习。厂部按月安排《月度hse学习内容》，编印下发《hse简报》，组织生产车间开展职工集中安全学习，实行主要职能科室主任督查考勤制，职工签到制，保障学习效果。各车间每周组织一次班组长安全学习，点评安全生产情况，提升班组安全管理水平。
组织各工种安全技术操作培训，印发公司《安全生产管理考核办法》、《安全违章记分考核办法》，做到人手一册，不断增强职工安全意识和按章作业技能。全年安全培训学习率为97%。
四是严格日常安全督查。保持安全工作常态化和严肃性，每天定人进行安全巡检，每月定期开展安全大检查，各单位每周开展安全自查自纠，严格按《hse隐患整改单》进行隐患整改；严抓hse岗前达标、习惯性违章和劳保穿戴，整改安全隐患362项，全年发生安全轻伤事故5起，千人轻伤事故为6.1‰，有效维护了安全生产形势。
五是努力优化环保状况。健立职业病接触史档案，实行防治结合。按要求提高劳保标准，不断整改设备设施，改善岗位作业条件，维护职业健康平稳态势；严格废水检验、处理、回用制度，积极配合厂家建设、调试电絮凝废水处理系统；组织研讨《污酸水重金属处置技术方案》，并开展实验，实施污水分段达标处置，努力为达标排放创造条件；堵塞地下管网溢流，减少水渗漏；启动预案，保证汛期的废水安全处理；按要求堆存、遮盖、管理危化品和中间物料，搭建了高铅渣制砖棚，积极处理粉高铅渣，为厂内环保创造了有利条件。
六是积极治理无组织烟气排放。厂部先后召开专题会议，研究治理三大炉座无组织排放方案。大修期间对底吹炉实施了摇炉期间无组织排放项整改，通过设置摇炉烟气收集专用管道，进一步优化了底吹炉环保状况。
同时，继续完善鼓风炉后渣口和烟化炉三次风口的收尘系统，取得较好效果。
三）按效生产控亏增效。
一年来，全厂积极实践“按效生产”组织模式，丰富组织手段，努力提高创效能力。下半年又围绕“控亏增效”任务开展工作，提出坚持“按效生产”，从优化配料结构，加大处理高银矿、铅杂料和硫精矿、提高技术指标、优化综合**、节能降耗、严格费用控制等几个方面着手，全面推进控亏增效工作的开展，取得了较好的成绩。
一是“按效生产”效益更高。截止11月底粗铅产量与去年持平，但综合**量却获得较大增长。其中硫酸、次氧化锌分别超同期.
45%，粗铅含金、含银分别超同期.71%。这充分说明在公司的调整和八厂的努力下，“按效生产”的组织模式进一步优化，综合**能力更强，其生产组织模式价值得到进一步体现和发展。
二是高银矿处理取得突破。一年来厂内围绕加快处理高银矿和**率提高积极开展生产攻关，在配料组织上，根据生产组织要求合理调整高银矿搭配方案，保证底吹炉出铅生产和炼渣生产均能处理高银矿；在生产组织上，将炼渣生产时间延长至2/3，增加高银矿的搭入量；在技术控制上，开展底吹炉热平衡计算和配料实验，为增加高银矿搭入和提高银**率提供技术支撑。截止11月底共处理高银矿16359.
597吨，完成粗铅含银125.86吨。
三是截止11月降低物料积存，盘活资金1.93亿元。通过科学生产组织、提高炉座作业率以及粉高渣制砖的实施，加快外购铅杂料和积存高铅渣的处理速度。
到11月底，共降低外购铅杂料库存9千余吨，处理积存高铅渣1万2千余吨，两项合计盘活资金1.93亿元。预计能顺利完成年末库存外购铅杂料降至2000吨以下，结存的中间物料高铅渣基本为零的任务。
四是多项产量及技术指标刷新历史记录。鼓风炉粗铅产量在月份连续实现6290吨和7010吨的新高，且最高炉寿达128天，最大单月床能力达68.98t/d·㎡，实现产量、炉寿、床能力三项指示均刷新历史记录。
硫酸2月份产量达产10012吨，同样创历史新高。此外，烟化炉开展物料搭配攻关，月产也保持在较高水平，超过同期。
产量的提升具有重要意义。如截止11月底鼓风炉产量超同期17.1%，其床能力的提升，大大缓解了底吹炉的出铅压力，为底吹炉加大杂料处理，提高综合**能力，提升“按效生产”效益水平创造了条件。
成绩的取得，一方面是厂部调整了各单位的考核方案，对影响产量、床能力、下料量的一些生产技术保障指标，如炉寿、装炉次数、炉结处理时间、摇炉次数、检修时间进行量化，并加强生产组织和协调，严格考核，提高了各生产单位的生产自觉性、主动性。另一方面是围绕三大炉座生产难点开展技术攻关取得了有效突破。
船模厂2023年年度工作总结
20xx年在紧张和忙碌中将要过去了，回首过去的一年，虽然没有什么轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们船模厂将深刻地对本部门本年度的工作得失做出细致的总结。本年度主要工作成绩 通过船模厂全体教职人员的努力 学生的配合，在过去的一年中，我们取得了丰厚的成绩。从船舶模...
2023年度工作总结 餐饮年度工作总结
工作总结参考范本 年 月 日。部门。一 全力以赴食堂达标。为早日将我院建成综合性大学，落实学校党的十一次代表大会的精神，餐饮公司必须有省级标准的食堂为之配套服务。学年初的暑期，为达到标准化食堂而进行整建基础设施，餐饮公司筹集了240万元资金，有50多人参加工程的施工。工程收尾时，公司130人全员上阵...
2023年度年度工作总结
年度工作总结。今年一整年，主要还是做投标资料，三月至七月投标资料做的比较少，这几个月主要还是在各地州跑业务 报名 交资格预审 开标及陪标 八月至十二月主要以在公司做资料为主。今年一整年也是这样忙忙碌碌的就过去了，有过开心 有过失落 有过想要放弃 有过坚持，到最后我还是选择了坚持。人生本就不是什么都可...