ERP作业流程图

东进照明****。

目录：五金车间\生产部\五金仓作业流程。

配线组加工作业流程。

目录：1.1五金车间\生产部\五金仓作业流程。

1.2配线组加工作业流程。

1.3塑胶车间作业流程。

1.4到货验收入库作业流程。

1.5装嵌车间退货作业流程。

1.6仓库备料/发料作业流程。

1.7车间补料/换料作业流程。

1.8采购下单作业流程。

1.9委外下单作业流程。

1.10销售下单作业流程。

1.11产成品入库作业流程。

1.12产成品出库作业流程。

1.13配件走货作业流程。

1.14bom建立作业流程。

1.15pmc作业流程（待定）

1.16财务成本核算作业流程（待定）

1.1. 五金车间\生产部\五金仓作业流程。

1.1.1【作业流程】

1.1.2【流程重点】

一、所有五金车间的生产安排全部由pmc负责安排。

a、pmc给五金车间的加工计划要提前10天给到五金车间；五金车间根据加工计划进行备料。

b、pmc负责根据五金车间的生产进度；以及生产部委外加工进度。

c、pmc负责生产所需急单等的补单。

d、pmc负责五金车间返工订单的补单工作，同时负责返工领料的物料调整。

二、生产部负责委外订单的下达、补单、返电、跟进、统计、委外结算、对帐。

a、生产部的急单除了要下委外加工订单还有通知pmc及时下生产通知单。

b、针对委外**商超交物料的补单或返电订单要求生产部补下委外加工订单；账目组根据委外加工订单在系统中对涉及的胚件办理其他入库单进行物料入库补数。

c、针对有库存的委外订单补单（mrp没有正确结果出来前）一定要采用补委外加工订单同时通知pmc补粗胚生产订单。

d、出现急单或补单时，生产部负责通知pmc补生产订单、通知五金仓做发胚准备。

三、五金车间负责生产加工五金工件。

a、五金车间要按照pmc的生产计划合理安排生产，如对计划时间有疑问要提前向pmc提出，以便pmc及时做出调整。

b、五金车间要根据pmc的生产计划进行物料的备料（没有通知调整前，五金车间要先进行物料备料）。

c、五金车间负责与五金仓做好粗胚加工入库交接。

d、五金车间负责将向pmc提交每天生产异常情况。

e、五金车间在制品报废。

五金车间在制品报废流程】

四、五金仓负责粗胚的出入库、账目登记、盘点。

a、五金仓一定要按委外加工订单发料，如果没有委外加工单要及时向生产部反馈。

b、五金仓一定要先办理粗胚入库账后才能发胚。

c、五金仓对于补委外订单、返电订单一定要做粗胚的补入库账，才能发胚。

d、针对**商的退胚根据《退胚单》先由账目组记账员办理入库，针对喷粉车间的退胚根据《产品送交单》先由账目组记账员办理入库。五金仓负责对退回的胚件进行分检，分检后可以使用的胚件办理实物入库，需要报废的由账目组开出调拨单调拨到不良品仓，再从不良品仓直接出库。

【**商/喷粉车间退胚流程】

e、针对品质部/材料仓退胚根据《内部退料单》先由账目组记账员办理入库，五金仓负责对退回的胚件进行分检，分检后可以使用的胚件办理实物入库，需要报废的由账目组开出调拨单调拨到不良品仓，再从不良品仓直接出库，备注为报废。

品质/材料仓退胚流程】

1.2. 配线组加工作业流程。

1.2.1【作业流程】

1.2.2【流程重点】

一、所有配件组的生产安排全部由pmc负责安排。

a、pmc给配线组的加工计划要提前7天给到配件组；

b、pmc负责跟进配件组的生产进度。

c、pmc负责生产所需急单的补单。

d、pmc负责生产订单子件错误物料的调整。

二、配件组负责配线工件的加工。

a、配件组要按照pmc的生产计划合理安排生产。

b、生产过程**现问题时，要及时与pmc沟通协调。

c、配件组要根据pmc的生产计划提前进行通用物料的调拨作业。

d、配件组负责与材料仓做好配件加工入库交接作业。

配线组调拨领料作业流程】

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ERP生产作业流程图

作业流程图格式

仓库作业流程图

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