苯抽提装置单项作业操作卡。
一、单项作业名称（抽提单元单乙醇胺的填加）
在正常生产中由于环丁砜溶剂降解产生一些有机酸，会导致整个抽提系统ph值下降，呈酸性，时间久了会腐蚀设备，又由于原料中烯烃含量的增多或者装置运行周期比较长，溶剂系统脏，在t-704塔中容易产生发泡现象，造成冲塔，生产波动。因此要向系统内填加单乙醇胺中和酸性降解物，防止发泡。
a.确认。p]－确认在v703罐顶加注，还是在v703抽出管线加注。
p]－确认单乙醇胺加注罐进、出口阀、氮气阀门处于关闭状态。
i]－根据分析数据批示外操加入量。
p）－确认单乙醇胺加入量。
b.操作。p]－将一定量的单乙醇胺拿到加注罐处。
p]－打开加注罐入口阀门。
p]－将单乙醇胺倒入加注罐顶漏斗，进入加注罐中。
p）－确认单乙醇加注罐液位。
p]－关闭加注罐入口阀门。
p]－打开加注罐出口阀。
p]－打开氮气阀门，将单乙醇胺压进入v-703抽出管线中。
p]－当液位消失，立即关闭氮气阀门，避免氮气进入管线，造成泵抽空。
二、单项作业名称（抽提单元消泡剂填加）
在正常生产中，由于原料中烯烃含量的增多或者装置运行周期延长，溶剂系统脏，在t-704中容易产生发泡现象，造成冲塔，操作波动。需要连续地向t-704进料中注入消泡剂，来抑制发泡现象的发生。
a.确认。p）－确认消泡剂注入泵好用。
p）－确认消泡剂罐v-708现场玻璃板液位好用。
p）－确认甲苯加入线畅通好用。
b.操作。p]－领取消泡剂一桶拿到现场。
p]－打开消泡剂罐v-708上部阀门。
p]－将消泡剂加入。
p]－关闭消泡剂加入阀门。
p]－开甲苯注入线阀门，注入甲苯。
p]－待甲苯注入量够用后关闭阀门。
p]－开启搅拌泵搅拌十分钟左右，关闭搅拌泵。
p]－将消泡剂泵出入口及整个注入流程打通，开启消泡剂泵。
p]－调整消泡剂泵行程满足生产需要。
注：1、每桶消泡剂勾兑甲苯3罐。
2、每周。一、三、五的白班加一桶消泡剂。
三、单项作业名称（地下溶剂罐v-719的操作）
1、 v-719设有lia-3501，以控制地下溶剂罐泵p-730的操作。
2、 当v-719中液位达到一定高度时，可把含溶剂污油送至湿溶剂罐v-707或送到v－703**处理。
1） **到湿溶剂罐的处理：
确认v-719出口到v-707入口管线流程畅通，并关闭与之相连的无关的阀门后，启动p-730将含溶剂污油打入v-707中。流程：v-719→p-730→e-710→v-707
2） **到抽提系统的处理：
确认v-719出口到v-703顶部入口管线流程畅通，并关闭与之相连无关的阀门后，启动p-730将v-719内废溶剂打入v-703中。流程：v-719→p-730→e-710→v-703
3、 若p-730发生故障时，可用n2压送。
四、单项作业名称（湿溶剂**）
1、湿溶剂在v-707内经过静置后，分成两个相，即烃相和水相，因此湿溶剂**要分相进行。
2、**烃相的时候，可以送到抽提进料缓冲罐。v-702中加以**，具体路线如下：
v-707→p-716→v-702
3、确认v-707出口至v-702入口管线流程畅通后，启动p-716将湿溶剂（主要是烃相）送至v-702中。
4、此时t-702处理量可稍大点，而且要控制好v-702的湿溶剂量（烃相），以避免v-702中的相对组成发生明显变化，t-702的其它参数在进料量变化时，也应作相应的调整。
5、**水相时，可以送到t-704中加以**，当湿溶剂（水相）送至t-704**时，要注意t-704的塔压和温度，**湿溶剂（水相），一般流量为进料的1%。
6、如果在**温溶剂（水相）时，影响到t-704塔压和温度发生波动或v-703界面上升而不能控制时，应立即停止**。
7、湿溶剂（水相）进入t-704流程如下：
v-707→p-716→v-703
8、确认v-707出口至t-704（或v-703）入口管线流程畅通后，启动p-716将湿溶剂（水相）送至t-704（或v-703）。
9、在**湿溶剂之前应当取样分析，特别是水相中的溶剂含量，当水中的溶剂含量只有1—2ppm时，可以把这部水排放掉。
10、因湿溶剂**与补退溶剂有时共用一根管线，且支路比较多，所以在**前一定要仔细检查管线的走向，防止溶剂流失和乱窜，停止**时有关阀门一定要关好。
五、单项作业名称（系统补退及进新鲜溶剂）
1、注意事项。
1）因系统的补、退溶剂是同一根管线，而且支路比较多，所以在进行溶剂的补、退前一定要仔细，检查管线的走向防止溶剂的乱窜和流失。
2）溶剂管线都设有蒸汽伴热管，当不流动的溶剂管线内充满液体，并且此段管线又组成了封闭状态（即管线两段的阀门为关闭状态），此段管线经过长时间伴**加热后，内部压力升高，容易造成法兰泄漏。因此要注意不使带伴热的溶剂管线成封闭状态。
3）在退溶剂并且需切换罐的时候，应先把要切入罐的进口阀打开，然后再关闭原罐的进口阀（如能同时进行则更好），不然泵的压力会施加到罐的软管上，有破坏软管的可能性。相反，在补溶剂需切换罐时，则应先关原吸入罐的出口阀，再开切换罐的出口阀，以防止窜罐。
2、补溶剂（从新溶剂罐v-706中补充）
1）检查并记录好v-706的液位。
2）按以下路线向系统补溶剂。
v-706→p-715→e-710→e-704/abc→t-702
或v-706→p-715→e-710→e-704/abc→t-704
3）确认v-706出口到t-702入口管线流程畅通后，启动p-715向t-702送溶剂。
4）p-715启动后要注意观察v-706，t-702液面变化及泵的出口压力等，同时不能影响到系统的平衡操作。
5）达到所需的补充量后，停p-715，关闭相关阀门。
3、系统退溶剂（退至v-706或v-707）
1）检查并记录好v-706和v-707的液位。
2）检查e-710的冷却水，并投入使用。
3）按以下路线向v-706退溶剂。
t-704底→p-711→e-706→e-710→v-706
按以下路线向v-707退溶剂。
t-704底→p-711→e-706→e-710→v-707
4）确认贫溶剂线至v-706或v-707入口管线畅通后，开关阀门向v-706或v-707退溶剂。
5）在此期间应注意t-704及v-706或v-707的液位，e-710的出口温度不宜太低，（40℃左右）特别是冬天更应注意，以防溶剂冻凝，同时退溶剂时不要影响系统的平衡操作。
六、单项作业名称（新鲜溶剂的装罐）
在系统正常操作时，新鲜溶剂可进至v-706
1）检查并记录v-706的液位。
2）n2要保证供给。
新鲜溶剂（桶装或槽车）→接软管→p-718→v-706
3）按以上路线将新鲜溶剂送至v-706
4）确认以上路线畅通后，启动p-718开始向v-706装入新鲜溶剂。
5）平时溶剂进装置时，也可在地下溶剂罐v-719顶部设置一漏斗直接把桶装溶剂倒进v-719中，然后再由p-730（或用n2压送）送注v-706或v-707，这种方法不可避免地会造成溶剂与氧接触（因溶剂多少要和空气接触，易造成氧化降解）但是装剂速度快，而且方便。
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