炼钢部2023年2#混铁炉及2#脱硫站。
中修工程安全措施。
在炼钢部2023年2#混铁炉及2#脱硫站中修工程中，我部主要承担了2#混铁炉煤气管道、炉体、除尘系统、钢结构及干油润滑系统等项目，2＃脱硫站主要承担钢结构、液压扒渣机、喷枪装置及储料罐等项目的中修任务。本次中修时间从2023年12约10日至2023年2月2日，不仅时间跨度大而且是在三座转炉生产的情况下进行，有些设备(设施)构件粗重且在高处，设备装设层多且高、吊装困难，尘多油污多，坑、洞大而高，并有煤气、氧气、高压水等多种介质设施，因而使中修作业危险因素大，加之任务重，时间紧，为了确保安全顺利完成，经部安全领导小组研究决定，特制定本安全措施。
一、请炼钢部一工序配合：
1、项目负责人应对我方项目负责人进行现场安全交底并协调好相应的安全组织工作。
2、负责对我方所检修的设备(设施)在配电房(室、站)主控开关上进行断电、验电、挂牌；并指引我方在主控开关和操作开关(按钮)上进行重复挂牌。(双方项目负责人负责)
3、电气设施检修前，必须向我方交代清楚断电、验电及带电设施情况，对各类需更换的电缆线必须与我方人员一同进行现场确认。
4、对拆除或需开启进入的各类管道必须向我方现场安全交底和确认。
5、可靠关闭设备（设施）的润滑油，空气管线及水管（特别是高压水）阀门；
#炉混铁炉停炉后，可靠断绝（堵盲板）与检修设施相连接的煤气(包括外入和生产的)、氧气**，并组织对煤气、烟气(含ｃｏ)除尘及氧气设施和管网进行吹扫干净。
7、应选素质好的天车工配合检修吊装作业，天车工必须严格遵守相关安全规定和安全技术操作规程；对多人指挥、带手套指挥、手势不清、信号不明等不安全行为应拒绝作业。
8、对积油(污)、积尘情况严重场所应组织安排清理。
9、炼钢部人员严禁擅自乱动我方已挂牌的开关(按钮)；检修期间(包括试车)开动设备(设施)，均应认真执行相关安全确认制。
10、炼钢部人员不得随意拆除或损坏我方现场设置的临时护栏、盖板和警戒线及摘取、丢弃各类警示牌等安全防护设施；2#混铁炉及2#脱硫站检修期间，炼钢部人员不得进入炉下区域。
11、负责组织协调好我方与其他检修单位的安全管理工作。
12、对检修期间出现的新的问题，双方应及时协调解决。
二、各级生产管理人员应认真履行安全生产职责，各项目管理人员应积极加强与生产厂对口项目管理人员安全协调配合工作；各项目管理负责人应认真做好安全交底工作，不得“一卡多项”交底；没有遮挡防护措施，任何人严禁组织和进行上下交叉作业。
三、各参与中修单位在进场前，必须组织参加施工人员认真学习修建部制定的《炼钢部2023年2#混铁炉及2#脱硫站中修工程安全措施》及《修建部（建设****）安全生产奖惩制度》，确保各项安全措施的落实。
四、参加施工人员必须认真遵守各项安全规章制度和安全技术操作规程；任何人都必须服从本部及炼钢部一工序现场安全管理，不得违抗。
五、各施工单位、班组对现场检查出来的隐患（问题），必须及时整改（处理），不得推诿延迟。
六、各施工班组每天要针对当班作业内容进行全员安全交底并做好记录；进入厂房内，必须正确穿戴好劳动防护用品；上班前后，班组长注意观察人员的精神状态，必须认真清点人数，班中有事必须请假；上班前和当班期间严禁喝酒；检修期间娱乐生活要节制，从而保持充沛体（精）力工作；施工区域及厂房内行走，必须注意观察，小心慢走。
七、在检修作业区域内作业和行走，必须注意天车吊物和地面坑洞情况以及遵守现场各种安全警示。
八、各检修班组必须在所检修设备控制开关上挂“严禁合闸”牌；并也应对危及自身作业安全的机电设备(设施)进行挂牌，上面必须注明班组名称、联系人、联系**号码；对任何管道进行拆除(特别是动火)必须进行现场确认；未确认安全前，项目施工作业负责人不得下令施工，未接指令，任何人不准擅自开工作业。
九、在检修前，必须以检修设备或作业区域为单元设置完好的警戒杆拉好警戒线（注意留有出口）；特别是2#混铁炉区域的上下各层平台及炉下均应设置警戒线(距边缘≧1ｍ)；警戒线在检修完毕后，方准拆除；任何人不准随意拆除或损坏警戒线，同时每天要保持警戒线整齐完好，并应对破坏警戒线所造成的安全事故负主要责任（站队、工程公司施工员确认，安全员监督）。
十、在2#混铁炉除尘系统、炉门及炉门升降机构、钢结构等项目进行检修形成立体垂直交叉作业时，上部施工的各类工具、备件要放置牢靠，并采取有效的阻挡措施，严防各类工具、备件向下层作业点掉落，生产科应合理安排、协调各单位施工作业顺序，尽量避免垂直交叉施工，必要时应设置隔离平台。
十。一、任何人严禁擅自乱动现场各种开关和阀门。装接电源必须在生产厂指定点装接，电器设施安装前必须符合安全要求，手持行灯必须装接安全电压。
十。二、涉及电气设施必须在炼钢部一工序项目负责人确认交底后，方可组织作业；凡未经确认已断电的电缆线，均应视为有电。
十。三、跟班电工必须对本单位安装、使用、管理的电器设施的安全可靠性负责；应做到每班认真巡查，发现问题及时整改。
十。四、接电必须在指定点装接，不得乱接。
十。五、电器设施的安装必须合乎电气安全技术。
十。六、带电作业必须有2名电工同时进行，并认真搞好监护工作。
十。七、设备(设施)检修必须断电、验电、挂牌。
十。八、照明灯及风扇线一律使用小电缆。
十。九、金属管道，料仓及烟囱作业照明和行灯必须使用12v以下的安全电压。
二。十、焊机及其它用电设备必须可靠接地或接零，焊线接头必须用胶管套牢。焊接作业时必须将地线拉到作业点，严禁用钢结构、楼梯、管道等做地线，同时配备灭火器材做好防火措施。
二。十一、焊机及氧气、乙炔瓶摆放，必须符合相距5米、与明火相距10米的安全要求。
二。十二、金属容器、管道内作业必须在有效通风后进行，不得单独一人作业必须有人监护；焊接必须垫绝缘胶垫，焊工应做好自身的绝缘安全工作，戴好安全帽、焊工手套；气割作业时戴好防护眼镜，使用安全行灯照明。
二。十三、电源线应尽力架空行走；穿过路面必须穿管或用槽钢盖护；严禁不断电风叶转动时搬动风扇。
二。十四、高处作业点下方必须设置警戒线；坑洞四周及平台临边必须安设可靠的临时防护栏。
二。十五、凡涉及煤气、氧气管道、设备(设施)动火必须办理动火票；煤气管道内一般不准动火，确需动火必须办理动火票；配电室内一般不准动火，确需动火作业的必须采取可靠的安全防范措施，并经炼钢部一工序项目负责人同意。
二。十六、油污多的作业点，应撒沙或木屑防滑；并应现场配足相应数量的灭火器（沙、木屑及灭火器由站队提前准备）。在地下液压站盖板上及电缆沟旁2ｍ范围内不许进行动火作业，动火作业时，必须设专人监护，同时准备好消防器材等可靠防范措施。
二。十七、现场使用的电焊线与氧、乙胶管不得混绞在一起。过安全通道的电源线、气带、焊把线必须加c型钢或槽钢覆盖，避免人员绊倒。
二。十八、进入煤气管道内作业班组必须佩带ｃｏ检测仪并安排人员进行现场检测监护。
二。十九、吊机进入检修现场进行作业时，配备一名现场安全监护人，观察是否有天车吊运铁水，在吊运铁水时，吊车作业人员应及时避让，跟班起重工必须对本班组使用的起重设施(卷扬机、葫芦、千斤顶、钢丝绳等)和挂点的安全可靠性负责。
三。十、起重吊物作业必须做到专人指挥，（手势鸣哨戴臂章）严禁多人乱指挥，不准带手套指挥，指挥信号要清楚；起重设施（钢丝绳、葫芦、千斤顶等）的选择必须执行“宁大勿小”的原则，吊物棱角处必须使用垫片，每次起重作业前，必须认真检查起重吊具、手拉葫芦，吊环、吊耳焊接，必须打渣检查（专职焊工负责），确保安全合格。
三。十一、每次作业前，必须认真检查起重机具，挂点是否安全可靠，起重设施（卷扬机、钢丝绳、葫芦、千斤顶等）的选择必须执行“宁大勿小”的原则，对超标和报废及不合乎安全技术标准的机具(设施)必须一律立即停止使用；选择用做吊环、吊耳、固定卡的钢板必须确保强度，焊接时必须全焊，并应打渣检查，确保安全合格（专职焊工负责）。
三。十二、吊物(特别是齿(飞)轮等)棱角处必须塞垫片或采取胶管套绳的方式；用天车吊装较重、大及精密部件［齿(飞)轮、端盖等］一般应采取挂葫芦再接绳的方式。
三。十三、铁水倾翻车检修过程时拆装构件必须吊挂索紧好，严禁凭人力冒险蛮干；吊运长、重、散物件必须双点捆挂，如确需竖直吊运的，必须采取兜底措施。
三。十四、密闭空间内作业必须保持通风，在干油润滑系统检修时不准动火。
三。十五、严禁用葫芦链条直接做**用(开工前准备好一些短钢丝绳)。
三。十六、现场用卷扬机必须就近设置电源控制开关，并指定专人操作。
三。十七、大型物件对接，从上往下放时，所有人员必须撤离到安全区域，基本到位(即降至0.3m)后，方可靠近摆位。
三。十八、吊装物件时，作业人员不得站位天车(大、小车)可能运行的方向。
三。十九、吊运(装)物件时，必须做好危险区域的安全监护工作。
四。十、高大物件运输，必须用葫芦拉紧稳固；钢管、槽钢等必须**稳固。(汽车司机有责任予以监督，对不符合要求的，有权拒绝运输)。
四。十一、装卸较大、重物件时，汽车司机必须离开驾驶室；在吊装孔处作业，当吊物吊离(或接近)车箱高度时，车辆必须驶出(或方可开入)吊装孔。
四。十二、汽车进入厂房，必须减速慢行，时速不得超过5km，并应认真查看清楚行走路面状况，做到心中有数；倒车时必须认真观察，并按喇叭报警，视线不好的情况，还应安排地面指挥。
四。十三、严禁在辊道、单樑上及孔洞边行走、站立；如作业需要，必须铺没有遮挡防护措施，严禁上下交叉作业。凡高处及临边作业（含在排栅上作业）必须系挂好安全带。
好桥板或设置防护栏。（站队准备）
四。十四、施工用排栅应使用钢构架排栅，站人用竹排、木板两端均应绑扎稳固，排栅搭设后要先进行检查后才能使用。
四。十五、平台上物件摆放必须稳妥，距坑洞及平台边应保持2ｍ以上的安全距离；在高处（含排栅及横移小车上）作业，工具、物件应放置在袋或桶内，并绑扎放好，各平台应设置废钢斗。