双酚a环氧树脂生产车间设计。
专业：高分子。
设计人：李治国。
学号：1302030212
指导老师：翁凌。
设计时间：2016.11.10
哈尔滨理工大学。
1．要求及目的。
1.要求：设计环氧树脂生产车间。
2.目的：掌握环氧树脂的制备原理，工艺过程，主要生产设备。
2．设计思路。
产品品种：e-42，e-44，e-51液态的双酚a型环氧树脂。
化学名称：双酚a二缩水甘油醚。
英文名称：bisphenol a diglycidyl ether
分子式：c18h17br4clo3
环氧树脂外观：无色透明液体。
环氧树脂用途：1.在涂料领域用于汽车：
底盘底漆、部件漆，槽车内壁涂料等用于船舶：底货仓内壁涂料，海上集装箱涂料，钢铁部件防腐涂料等用于其它类型：钢家具粉末涂料，电阻元件粉末涂料，钢制部件粉末涂料，阀体防腐、重防腐超耐磨陶瓷，屏蔽立式管道泵、太阳能热水器、太阳能电池板等 2.
在复合材料领域用于汽车：玻璃钢车壳，玻璃钢地板，玻璃钢槽车，控制系统仪器仪表电器零部件，显示器，汽车干式点火线圈，玻璃钢部件、防滑粒方向盘套、环氧树脂局部加强材料。3.
在粘接剂领域用于体育用品：玻璃钢安全帽，球拍，高尔夫球杆，钓鱼杆，保龄球，雪撬，冲浪板，玻璃钢赛艇、帆船、赛车、躺椅、曲棍球杆等用于绝缘材料：覆铜板，玻璃钢板、管、棒，变压器，继电器，高压开关，绝缘子，互感器，阻抗器，电缆头，电子器件、元件的密封或包封和塑封，报警器、固体电源。
环氧树脂特性：可燃物。
双酚a型环氧树脂的生成过程：
年产量：1000t
每日产量：3t
环氧树脂生产的主要材料及性质。
双酚a（bpa）：白色晶体，可燃，微带苯酚气味，溶于乙醇、丙酮、乙醚、苯及稀碱液等，微溶于四氯化碳，几乎不溶于水常温下，微溶甲苯，二甲苯，加温下溶解度急剧增加。
环氧氯丙烷（ech）：易挥发，无色透明液体，有毒，对**有烧伤作用，能严重刺激眼睛，有刺激性气味，有麻醉性，能溶醇，醚及甲苯中，微溶水，比重1.18，纯品沸点116.
2摄氏度，取样上层。
液醇：淡紫色液体，无机械杂志，强碱性，腐蚀性强。
甲苯：无色澄清液体，有苯样气味，有强折光性，能与乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶，极微溶于水，比重0.866，纯品沸点110.28摄氏度，取样化验时取下层。
工艺流程。生产步骤。
1.把双酚a投入溶解斧中，然后通过环氧氯丙烷，将夹套通入水蒸气的温度加热升温到70摄氏度左右。
2.溶解后，用桨压入带搅拌的反应斧内，开始搅拌，并滴加碱液。控制反应温度为50-55摄氏度，维持一定时间到反应结束后，再在100减压至94.
661kpa，**过量环氧氯丙烷供循环使用。
3.**结束后再次加入苯溶解，在65-70摄氏度下次加碱液，反应结束后用夹套水冷却，静置，把苯溶液抽吸到回流脱水釜内，下层的盐碱可以加苯萃取一两次，抽吸后放掉。
4.在回流脱水釜内回流至蒸出的苯清晰无水珠为止，然后冷却，静置，经过过滤至储槽。沉降后抽出脱苯釜脱除苯，先常温110摄氏度，上开始减压至140-143摄氏度无馏为液为止，放料，即成品。
车间面积750平方米，高6米。
后期规划：根据销售量，看增加还是减少厂房的生产线，有时看其他产品的销量好了，我们可以增加，来丰富种类，满足企业将来的发展。
主要设备：操作工时与生产周期。
环氧树脂主要产品和性能：
1.室温固化双组份无溶剂环氧树脂灌注剂。
应用：结构的填缝注剂、多孔地台和墙壁的渗透剂。
特点和优点：力学强度高、粘着力强、粘度低、防水性能佳。
化学成份：改性双酚a环氧树脂+脂肪族聚胺固化剂(a+ a')
2.双组份冷固化触变环氧粘胶。
应用：混凝土预制件接着剂、瓷砖砖块接着、剂及勾缝剂、云石内外墙干挂接着剂、种纵用的固浆。
特点和优点：力学强度高、对多数材料粘着力良好、良好的耐环境和化学介质侵蚀能力、耐。
老化性能好。
化学成份：调配双酚a环氧树脂+调配芳香族胺固化剂(b+ b')
3.室温固化双组份环氧树脂油灰。
应用：瓷砖勾缝环氧树脂油灰、瓷砖砌合环氧树脂油灰。
特点和优点：对多数材料粘着力良好、抗水和抗化学腐蚀能力强、力学强度高、收缩率低。
化学成份：双酚a环氧树脂十改性芳香族胺固化剂(c十c')
应用：混凝土修补浆、桥梁支承衬垫机床、机器支座及路轨螺栓灌浆、种铁锚及预应力钢缆灌浆。
特点和优点：力学强度高、对多数材料粘着力良好、防水和化学腐蚀能力强。
化学成份：双酚a环氧树脂+芳香族聚胺固化剂+石英砂(d+ d′)
质量指标：由于产品的多样化，质量规格范围变化较大。现将几种主要产品的规格列表如下：
安全措施：虽然双酚a环氧树脂是一种无害的化学品，但仍需要相应的安全措施。这是因为产品混合的溶剂(如丙酮)和添加剂以及中间产物，可能有一定危害。
同时酸酐固化剂一般对**和粘膜有刺激性，可引起过敏。以下列出了生产过程中应遵守的安全措施。
保护措施：1）从工艺技术上不断改进，节能降耗。
2）废水的分缓处理，尽量减少有毒有害废水的排放量，将水洗废水用来脱盐泥，脱盐泥废水再送污水处理装置处理，达标排放，废水中的盐，尽可能**作为工业用盐。
3）废渣也应分步骤处理。过去，环氧树脂废聚物与盐泥一起排放，污水处理十分困难。现在，我们对废聚物分级萃取，用溶剂将其中夹带的粗树脂萃取出来，送下批精致工序，萃取后的废渣滤饼再送去焚烧处理。
提高树脂质量指标的方法：
1.软化点 2.环氧含量 3.氯含量 4.挥发物含量。
未来方向：双酚a环氧树脂作为基础的化学品，对国民经济和社会生活具有相当的重要性。工艺条件的完善使得产品质量不断提高。
开发新的改性产品，增加新的官能团，添加更优良的助剂等多种措施使性能更优越的新产品不断出现，并应用到更多新的领域。
设计收获与体会。
两周的课程设计结束了，在这次的课程设计中不仅检验了我所学习的知识，也培养了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情，又如何完成一件事情。在设计过程中环氧树脂的生产面临太多问题，比如：
1、最基本要考虑厂房的大小的现实中的机器的大小。
2、考虑各个生产的分工和厂房的道路的设计，为了达到效率，和方便，安全。
4、还要考虑，安全，化学很多药品对人有很大的伤害，我们要保证每一个员工的安全和健康。
5、生产结束了，我们应该怎么要处理废弃物，还要保证不对安全环境造成破环，还要不让资源浪费了。
6、还要考虑厂子将来的发展，看哪些产品是市场的需求和将来市场的必需品。
通过这次环氧树脂设计，本人在多方面都有所提高。通过这次环氧树脂设计，，巩固与扩充了对环氧树脂的了解和将来的发展等课程所学的内容，掌握环氧树脂设计的方法和步骤，掌握环氧树脂设计的基本的技能懂得了怎样分析零件的工艺性，怎样确定工艺方案，了解了的基本结构，提高了，绘图能力，熟悉了规范和标准，同时各科相关的课程都有了全面的复习，独立思考的能力也有了提高。 在这次设计过程中，体现出自己单独设计的能力以及综合运用知识的能力，体会了学以致用、突出自己劳动成果的喜悦心情，从中发现自己平时学习的不足和薄弱环节，从而加以弥补。
这次设计真心学到很多，面临的问题太多，考虑的问题太多，是否合理呀，是否可行，从设计就发展挺难的，但是结束了，感觉还行，最大的收获就是，这次是真心思考了，每次小细节都非常重要，要不是设计出来的问题也特别多。 最基本的安全问题和环境问题，我查了很多，还是有很多问题还是利用率不高，希望我能不断学习，去进一步减低成本和增加利用率也达到环保。
课程设计任务书
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课程设计任务书
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课程设计任务书
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